CN208513733U - 一种五金铝条压断装置 - Google Patents
一种五金铝条压断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208513733U CN208513733U CN201820872815.2U CN201820872815U CN208513733U CN 208513733 U CN208513733 U CN 208513733U CN 201820872815 U CN201820872815 U CN 201820872815U CN 208513733 U CN208513733 U CN 208513733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped bracket
- spring
- connecting rod
- block
- aluminum strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种五金压断装置,尤其涉及一种五金铝条压断装置。本实用新型的目的是提供一种使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点的五金铝条压断装置。技术方案为:一种五金铝条压断装置,包括有底板、第一n型支架、卡块、放置板等;底板的顶部连接有第一n型支架,第一n型支架内壁的下部左右对称式连接有卡块,第一n型支架的内部放置有放置板,放置板放在卡块的上,放置板的左侧开有通孔。本实用新型通过电动凸轮带动第一带轮和第二带轮转动,进而带动橡胶轮转动就可以将五金铝条传送到刀片的正下方,同时电动凸轮转动使敲击板向下转动从而使刀片向下移动,进而使刀片压断五金铝条。本实用新型具有使用方便、使用安全等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金压断装置,尤其涉及一种五金铝条压断装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金,建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
目前五金铝条的压断经常利用常规的人工手动压断,但是由于人工手动压断五金铝条不方便、不安全的缺点,所以不推荐使用人工手动压断进行压断五金铝条。因此亟需一种使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低的五金铝条压断装置。
实用新型内容
为了克服人工手动压断五金铝条不方便、不安全的缺点,本实用新型的目的是提供一种使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点的五金铝条压断装置。
技术方案为:一种五金铝条压断装置,包括有底板、第一n型支架、卡块、放置板、第一连接杆、第一带轮、橡胶轮、第二n型支架、第二带轮、电动凸轮、皮带、第一弹簧、铰接块、敲击板、接触轮、第二连接杆、第三连接杆、第一连接块、第二弹簧和刀片,底板的顶部连接有第一n型支架,第一n型支架内壁的下部左右对称式连接有卡块,第一n型支架的内部放置有放置板,放置板放在卡块的上,放置板的左侧开有通孔,第一n型支架的内侧顶部右侧连接有第一连接杆,第一连接杆的前侧下端连接有橡胶轮,橡胶轮的前侧连接有第一带轮,第一n型支架的顶部左侧开有第一导向孔,第一n型支架的顶部左侧连接有第二n型支架,第二n型支架的顶部连接有电动凸轮,电动凸轮的前侧连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间连接有皮带,第一n型支架的上顶部连接有铰接块,铰接块在第二n型支架的内部,铰接块上铰接式连接有敲击板,敲击板的左侧面与第二n型支架内侧的左侧壁之间连接有第一弹簧,第一导向孔的第一n型支架内顶部左侧连接有第二弹簧,第二弹簧另一端与第一连接块顶部相连,第一连接块中部的第三连接杆穿过第二弹簧和第一导向孔,且与第二连接杆连接,第二连接杆上端连接有接触轮,接触轮与敲击板接触,第一连接块的底侧面中部连接有刀片,刀片在通孔的正上方。
作为更进一步的优选方案,还包括有轴承座、转轴、摇柄、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一n型支架的右侧壁中部安装有轴承座,轴承座内设置有转轴,转轴的右端连接有摇柄,转轴的左侧连接有第一锥齿轮,第一带轮的前侧连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有导杆、第二连接块和第三弹簧,放置板的左右两侧对称式开有第二导向孔,第一n型支架内顶部的左右两侧对称式连接有导杆,导杆下端向下穿过第二导向孔连接有第二连接块,第二导向孔左侧的放置板底部与第二连接块之间连接有第三弹簧。
当人们需要使用该装置压断五金铝条时,首先将比较厚重的五金铝条放在放置板的右侧上,这时启动电动凸轮,电动凸轮转动第二带轮随之转动,第二带轮通过皮带带动第一带轮转动,第一带轮转动橡胶轮随之转动,然后橡胶轮将五金铝条向左传送到刀片的正下方,由此同时,电动凸轮的凸处向下推动敲击板,敲击板向下转动接触轮随之向下移动,且第一弹簧随之压缩,接触轮向下移动第二连接杆和第三连接杆随之向下移动,第三连接杆向下移动第一连接块随之向下移动,且第二弹簧随之拉伸,第一连接块向下移动刀片随之向下移动,刀片向下移动将五金铝条压断,随着电动凸轮的不断转动,上述运动不断重复,当设有五金铝条压断后,关闭电动凸轮即可。如此本实用新型通过电动凸轮带动第一带轮和第二带轮转动,进而带动橡胶轮转动就可以将五金铝条传送到刀片的正下方,同时电动凸轮转动使敲击板向下转动从而使刀片向下移动,进而使刀片压断五金铝条,因此本实用新型具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
因为还包括有轴承座、转轴、摇柄、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一n型支架的右侧壁中部安装有轴承座,轴承座内设置有转轴,转轴的右端连接有摇柄,转轴的左侧连接有第一锥齿轮,第一带轮的前侧连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。当电动凸轮没电时,人们可以通过人工顺时针或逆时针摇动摇柄,摇柄转动转轴随之转动,转轴转动第一锥齿轮随之转动,第一锥齿轮转动第二锥齿轮随之转动,从而使整个装置在电动凸轮没电时也可以运行。
因为还包括有导杆、第二连接块和第三弹簧,放置板的左右两侧对称式开有第二导向孔,第一n型支架内顶部的左右两侧对称式连接有导杆,导杆下端向下穿过第二导向孔连接有第二连接块,第二导向孔左侧的放置板底部与第二连接块之间连接有第三弹簧。当五金铝条较轻薄时,橡胶轮无法与五金铝条接触,这时第三弹簧向上顶放置板,使放置板与橡胶轮之间的距离减小,从而橡胶轮可以将较轻薄五金铝条向左传送到刀片的正下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型通过电动凸轮带动第一带轮和第二带轮转动,进而带动橡胶轮转动就可以将五金铝条传送到刀片的正下方,同时电动凸轮转动使敲击板向下转动从而使刀片向下移动,进而使刀片压断五金铝条。本实用新型具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
其中:1、底板,2、第一n型支架,3、卡块,4、放置板,5、通孔,6、第一连接杆,7、第一带轮,8、橡胶轮,9、第一导向孔,10、第二n型支架,11、第二带轮,12、电动凸轮,13、皮带,14、第一弹簧,15、铰接块,16、敲击板,17、接触轮,18、第二连接杆,19、第三连接杆,20、第一连接块,21、第二弹簧,22、刀片,23、轴承座,24、转轴,25、摇柄,26、第一锥齿轮,27、第二锥齿轮,28、第二导向孔,29、导杆,30、第二连接块,31、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种五金铝条压断装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一n型支架2、卡块3、放置板4、第一连接杆6、第一带轮7、橡胶轮8、第二n型支架10、第二带轮11、电动凸轮12、皮带13、第一弹簧14、铰接块15、敲击板16、接触轮17、第二连接杆18、第三连接杆19、第一连接块20、第二弹簧21和刀片22,底板1的顶部连接有第一n型支架2,第一n型支架2内壁的下部左右对称式连接有卡块3,第一n型支架2的内部放置有放置板4,放置板4放在卡块3的上,放置板4的左侧开有通孔5,第一n型支架2的内侧顶部右侧连接有第一连接杆6,第一连接杆6的前侧下端连接有橡胶轮8,橡胶轮8的前侧连接有第一带轮7,第一n型支架2的顶部左侧开有第一导向孔9,第一n型支架2的顶部左侧连接有第二n型支架10,第二n型支架10的顶部连接有电动凸轮12,电动凸轮12的前侧连接有第二带轮11,第一带轮7和第二带轮11之间连接有皮带13,第一n型支架2的上顶部连接有铰接块15,铰接块15在第二n型支架10的内部,铰接块15上铰接式连接有敲击板16,敲击板16的左侧面与第二n型支架10内侧的左侧壁之间连接有第一弹簧14,第一导向孔9的第一n型支架2内顶部左侧连接有第二弹簧21,第二弹簧21另一端与第一连接块20顶部相连,第一连接块20中部的第三连接杆19穿过第二弹簧21和第一导向孔9,且与第二连接杆18连接,第二连接杆18上端连接有接触轮17,接触轮17与敲击板16接触,第一连接块20的底侧面中部连接有刀片22,刀片22在通孔5的正上方。
实施例2
一种五金铝条压断装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一n型支架2、卡块3、放置板4、第一连接杆6、第一带轮7、橡胶轮8、第二n型支架10、第二带轮11、电动凸轮12、皮带13、第一弹簧14、铰接块15、敲击板16、接触轮17、第二连接杆18、第三连接杆19、第一连接块20、第二弹簧21和刀片22,底板1的顶部连接有第一n型支架2,第一n型支架2内壁的下部左右对称式连接有卡块3,第一n型支架2的内部放置有放置板4,放置板4放在卡块3的上,放置板4的左侧开有通孔5,第一n型支架2的内侧顶部右侧连接有第一连接杆6,第一连接杆6的前侧下端连接有橡胶轮8,橡胶轮8的前侧连接有第一带轮7,第一n型支架2的顶部左侧开有第一导向孔9,第一n型支架2的顶部左侧连接有第二n型支架10,第二n型支架10的顶部连接有电动凸轮12,电动凸轮12的前侧连接有第二带轮11,第一带轮7和第二带轮11之间连接有皮带13,第一n型支架2的上顶部连接有铰接块15,铰接块15在第二n型支架10的内部,铰接块15上铰接式连接有敲击板16,敲击板16的左侧面与第二n型支架10内侧的左侧壁之间连接有第一弹簧14,第一导向孔9的第一n型支架2内顶部左侧连接有第二弹簧21,第二弹簧21另一端与第一连接块20顶部相连,第一连接块20中部的第三连接杆19穿过第二弹簧21和第一导向孔9,且与第二连接杆18连接,第二连接杆18上端连接有接触轮17,接触轮17与敲击板16接触,第一连接块20的底侧面中部连接有刀片22,刀片22在通孔5的正上方。
还包括有轴承座23、转轴24、摇柄25、第一锥齿轮26和第二锥齿轮27,第一n型支架2的右侧壁中部安装有轴承座23,轴承座23内设置有转轴24,转轴24的右端连接有摇柄25,转轴24的左侧连接有第一锥齿轮26,第一带轮7的前侧连接有第二锥齿轮27,第一锥齿轮26和第二锥齿轮27啮合。
实施例3
一种五金铝条压断装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一n型支架2、卡块3、放置板4、第一连接杆6、第一带轮7、橡胶轮8、第二n型支架10、第二带轮11、电动凸轮12、皮带13、第一弹簧14、铰接块15、敲击板16、接触轮17、第二连接杆18、第三连接杆19、第一连接块20、第二弹簧21和刀片22,底板1的顶部连接有第一n型支架2,第一n型支架2内壁的下部左右对称式连接有卡块3,第一n型支架2的内部放置有放置板4,放置板4放在卡块3的上,放置板4的左侧开有通孔5,第一n型支架2的内侧顶部右侧连接有第一连接杆6,第一连接杆6的前侧下端连接有橡胶轮8,橡胶轮8的前侧连接有第一带轮7,第一n型支架2的顶部左侧开有第一导向孔9,第一n型支架2的顶部左侧连接有第二n型支架10,第二n型支架10的顶部连接有电动凸轮12,电动凸轮12的前侧连接有第二带轮11,第一带轮7和第二带轮11之间连接有皮带13,第一n型支架2的上顶部连接有铰接块15,铰接块15在第二n型支架10的内部,铰接块15上铰接式连接有敲击板16,敲击板16的左侧面与第二n型支架10内侧的左侧壁之间连接有第一弹簧14,第一导向孔9的第一n型支架2内顶部左侧连接有第二弹簧21,第二弹簧21另一端与第一连接块20顶部相连,第一连接块20中部的第三连接杆19穿过第二弹簧21和第一导向孔9,且与第二连接杆18连接,第二连接杆18上端连接有接触轮17,接触轮17与敲击板16接触,第一连接块20的底侧面中部连接有刀片22,刀片22在通孔5的正上方。
还包括有轴承座23、转轴24、摇柄25、第一锥齿轮26和第二锥齿轮27,第一n型支架2的右侧壁中部安装有轴承座23,轴承座23内设置有转轴24,转轴24的右端连接有摇柄25,转轴24的左侧连接有第一锥齿轮26,第一带轮7的前侧连接有第二锥齿轮27,第一锥齿轮26和第二锥齿轮27啮合。
还包括有导杆29、第二连接块30和第三弹簧31,放置板4的左右两侧对称式开有第二导向孔28,第一n型支架2内顶部的左右两侧对称式连接有导杆29,导杆29下端向下穿过第二导向孔28连接有第二连接块30,第二导向孔28左侧的放置板4底部与第二连接块30之间连接有第三弹簧31。
当人们需要使用该装置压断五金铝条时,首先将比较厚重的五金铝条放在放置板4的右侧上,这时启动电动凸轮12,电动凸轮12转动第二带轮11随之转动,第二带轮11通过皮带13带动第一带轮7转动,第一带轮7转动橡胶轮8随之转动,然后橡胶轮8将五金铝条向左传送到刀片22的正下方,由此同时,电动凸轮12的凸处向下推动敲击板16,敲击板16向下转动接触轮17随之向下移动,且第一弹簧14随之压缩,接触轮17向下移动第二连接杆18和第三连接杆19随之向下移动,第三连接杆19向下移动第一连接块20随之向下移动,且第二弹簧21随之拉伸,第一连接块20向下移动刀片22随之向下移动,刀片22向下移动将五金铝条压断,随着电动凸轮12的不断转动,上述运动不断重复,当设有五金铝条压断后,关闭电动凸轮12即可。如此本实用新型通过电动凸轮12带动第一带轮7和第二带轮11转动,进而带动橡胶轮8转动就可以将五金铝条传送到刀片22的正下方,同时电动凸轮12转动使敲击板16向下转动从而使刀片22向下移动,进而使刀片22压断五金铝条,因此本实用新型具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
因为还包括有轴承座23、转轴24、摇柄25、第一锥齿轮26和第二锥齿轮27,第一n型支架2的右侧壁中部安装有轴承座23,轴承座23内设置有转轴24,转轴24的右端连接有摇柄25,转轴24的左侧连接有第一锥齿轮26,第一带轮7的前侧连接有第二锥齿轮27,第一锥齿轮26和第二锥齿轮27啮合。当电动凸轮12没电时,人们可以通过人工顺时针或逆时针摇动摇柄25,摇柄25转动转轴24随之转动,转轴24转动第一锥齿轮26随之转动,第一锥齿轮26转动第二锥齿轮27随之转动,从而使整个装置在电动凸轮12没电时也可以运行。
因为还包括有导杆29、第二连接块30和第三弹簧31,放置板4的左右两侧对称式开有第二导向孔28,第一n型支架2内顶部的左右两侧对称式连接有导杆29,导杆29下端向下穿过第二导向孔28连接有第二连接块30,第二导向孔28左侧的放置板4底部与第二连接块30之间连接有第三弹簧31。当五金铝条较轻薄时,橡胶轮8无法与五金铝条接触,这时第三弹簧31向上顶放置板4,使放置板4与橡胶轮8之间的距离减小,从而橡胶轮8可以将较轻薄五金铝条向左传送到刀片22的正下方。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解,本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (3)
1.一种五金铝条压断装置,其特征在于:包括有底板、第一n型支架、卡块、放置板、第一连接杆、第一带轮、橡胶轮、第二n型支架、第二带轮、电动凸轮、皮带、第一弹簧、铰接块、敲击板、接触轮、第二连接杆、第三连接杆、第一连接块、第二弹簧和刀片,底板的顶部连接有第一n型支架,第一n型支架内壁的下部左右对称式连接有卡块,第一n型支架的内部放置有放置板,放置板放在卡块的上,放置板的左侧开有通孔,第一n型支架的内侧顶部右侧连接有第一连接杆,第一连接杆的前侧下端连接有橡胶轮,橡胶轮的前侧连接有第一带轮,第一n型支架的顶部左侧开有第一导向孔,第一n型支架的顶部左侧连接有第二n型支架,第二n型支架的顶部连接有电动凸轮,电动凸轮的前侧连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间连接有皮带,第一n型支架的上顶部连接有铰接块,铰接块在第二n型支架的内部,铰接块上铰接式连接有敲击板,敲击板的左侧面与第二n型支架内侧的左侧壁之间连接有第一弹簧,第一导向孔的第一n型支架内顶部左侧连接有第二弹簧,第二弹簧另一端与第一连接块顶部相连,第一连接块中部的第三连接杆穿过第二弹簧和第一导向孔,且与第二连接杆连接,第二连接杆上端连接有接触轮,接触轮与敲击板接触,第一连接块的底侧面中部连接有刀片,刀片在通孔的正上方。
2.如权利要求1所述的一种五金铝条压断装置,其特征在于:还包括有轴承座、转轴、摇柄、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一n型支架的右侧壁中部安装有轴承座,轴承座内设置有转轴,转轴的右端连接有摇柄,转轴的左侧连接有第一锥齿轮,第一带轮的前侧连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的一种五金铝条压断装置,其特征在于:还包括有导杆、第二连接块和第三弹簧,放置板的左右两侧对称式开有第二导向孔,第一n型支架内顶部的左右两侧对称式连接有导杆,导杆下端向下穿过第二导向孔连接有第二连接块,第二导向孔左侧的放置板底部与第二连接块之间连接有第三弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820872815.2U CN208513733U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种五金铝条压断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820872815.2U CN208513733U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种五金铝条压断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208513733U true CN208513733U (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65325112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820872815.2U Expired - Fee Related CN208513733U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种五金铝条压断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208513733U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111633260A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 杭州泰央实业有限公司 | 一种方便维护且带有固定功能的切割装置 |
-
2018
- 2018-06-07 CN CN201820872815.2U patent/CN208513733U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111633260A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 杭州泰央实业有限公司 | 一种方便维护且带有固定功能的切割装置 |
CN111633260B (zh) * | 2020-06-09 | 2021-08-10 | 杭州泰央实业有限公司 | 一种方便维护且带有固定功能的切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205497184U (zh) | 一种五金v形条切割装置 | |
CN108855381A (zh) | 一种用于面粉加工的研磨装置 | |
CN208513733U (zh) | 一种五金铝条压断装置 | |
CN203872885U (zh) | 剔尖机 | |
CN108825066A (zh) | 一种推拉窗门滑轮 | |
CN101081327B (zh) | 滑轮减速式缓降机 | |
CN105077545A (zh) | 一种半球形锅巴成型机的压料装置 | |
CN209699579U (zh) | 一种防止碎屑迸溅的钢化玻璃生产用打孔机 | |
CN108868482A (zh) | 一种推拉滑轮门装置 | |
CN204260504U (zh) | 一种用于果汁机的杯体 | |
CN201160666Y (zh) | 多功能电动按摩摇椅 | |
CN202635453U (zh) | 仿人工刀削面机 | |
CN206812024U (zh) | 一种适用性强的消防斧 | |
CN204351573U (zh) | 一种杯体结构 | |
CN210902324U (zh) | 一种用于五金销售的展示柜 | |
CN108894671A (zh) | 一种自动推拉滑轮门装置 | |
CN205699226U (zh) | 一种乒乓球对边设备 | |
CN205226255U (zh) | 一种利用槽凸轮改变速度和行程的装置 | |
CN204135847U (zh) | 一种型材磨砂机械手 | |
CN203109997U (zh) | 切片机 | |
CN204938845U (zh) | 提升力可调的升降机构 | |
CN208234443U (zh) | 一种欧式电动葫芦 | |
CN203512564U (zh) | 一种贴片机头不等距提升装置 | |
CN204260512U (zh) | 一种改进的果汁机 | |
CN214897324U (zh) | 一种建筑施工用安全警示牌 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190219 Termination date: 20210607 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |