CN208513567U - 一种正六边形金属织网机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正六边形金属织网机构，主要步骤包括拉成正六边形步骤：通过板面拉杆组件拉动下搓板组件及上搓板组件做往复运动，使得金属网目呈六边形；织网步骤：偏心轮带动摇臂做周期性圆周运动，拉动摆臂水平滑动机构作水平往复运动，然后使得搓条齿轮带动上齿条组件及下齿条组件做相对搓动运动，梭管中的上、下半齿组的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；校平步骤：刺轴带动金属网转动实现精确送料，与刺轴4平行安装的校平辊组件对金属网进行校平整形。本实用新型的技术方案可织成规则的正六边形金属网，规格整体划一，进丝松紧一致，卷网回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及织网机技术，尤其是涉及一种六边形织网机构。
背景技术
金属织不仅网广泛用于石油、建筑、养殖、化工工业、取暖管道以及其它管道的包裹网；金属织网还可用于围栏、住宅和园林绿化防护等，同时金属织网还可用于制作石笼网箱，保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程等。
现有的金属织网机构只能编织菱形织网或者近似六边形形状，编织成的金属网存在结构规格不一致，金属原料进丝松紧不均匀，金属网不平整，织网效率低等问题。本实用新型提供一种正六边形金属织网机构，该织网机可织成规则的正六边形金属网，规格整体划一，进丝松紧一致，整体平整无翘曲。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，包括机动力传动机构、织网主机机构，所述动力传动机构包括电机(14)、皮带轮(9)、减速机(24)、减速机齿轮(11)、二级齿轮(10)、传动凸轮齿轮(15)；织网主机机构包括凸轮传动机构(1)、凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)；所述的电机(14) 通过皮带轮(9)经由与之连接的减速机(24)带动减速机齿轮(11)，所述的减速机齿轮(11)与二级齿轮(10)啮合，二级齿轮(10)带动传动凸轮齿轮(15)，从而带动凸轮传动机构(1)和与之相连接的凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)运动，凸轮传动机构(1)与传动凸轮齿轮(15)同轴且固定为一体，凸轮传动机构(1)通过凸轮摆臂(27)带动主轴(20)运动；所述主轴(20) 与搓板摆动臂(26)连接并带动搓板摆动臂(26)左右摆动，然后通过板面拉杆组件(19)拉动下搓板组件(7)及上搓板组件(17)做往复运动，搓动梭管 (8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)中的半齿配对啮合，使得金属网目呈正六边形；动力传动机构的二级齿轮(10)同步带动偏心轮(5)转动，所述的偏心轮(5)带动摇臂(13)做周期性圆周运动，摇臂(13)拉动与之相连的摆臂水平滑动机构(6)作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构(6)与搓条轴齿条(22)相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱(12)中的齿轮通过链轮联轴器(25)使得搓条齿轮(23)做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮(23)带动上齿条组件(16)及下齿条组件(21)做相对搓动运动，由上下齿条组件(16、21)的搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32) 的齿轮进行转动，从而实现编织正六边形金属网的织网功能；凸轮链轮(28)驱动凸轮分割器(2)进行精确转动，凸轮分割器(2)通过卷杠齿轮箱(3)驱动刺轴(4)带动金属网转动实现精确送料，与刺轴(4)平行安装的校平辊组件 (18)对金属网进行校平整形。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的搓动梭管 (8)为线性阵列布置。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的板面拉杆组件(19)为上下两组且同步运动；上下两组板面拉杆组件(19)分别安装在搓板摆动臂(26)上。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的偏心轮(5) 的外围设置有保护罩(29)；所述的摇臂(13)长度可调节。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的上齿条组件(16)和下齿条组件(21)互相搓动方向为沿齿条长度方向；所述的校平辊组件(18)包括多根平行安装的校平辊且校平辊之间的间隙可以调整。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，还包括梭杆(30)，所述梭杆(30)设置在上半齿组(31)和下半齿组(32)之间，梭杆(30)两端设置有搓动梭管(8)。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述传动凸轮齿轮(15)、凸轮传动机构(1)和凸轮链轮(28)固定在一起且凸轮传动机构(1) 位于传动凸轮齿轮(15)和凸轮链轮(28)中间。
本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构的工作过程如下：
1)拉成六边形：所述主轴(20)与搓板摆动臂(26)连接并带动搓板摆动臂(26)左右摆动，然后通过板面拉杆组件(19)拉动下搓板组件(7)及上搓板组件(17)做往复运动，搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32) 中的半齿重新配对啮合，使得金属网目呈六边形；
2)织网：动力传动机构的二级齿轮(10)同步带动偏心轮(5)转动，所述的偏心轮(5)带动摇臂(13)做周期性圆周运动，摇臂(13)拉动与之相连的摆臂水平滑动机构(6)作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构(6)与搓条轴齿条(22)相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱(12)中的齿轮通过链轮联轴器(25)使得搓条齿轮(23)做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮(23)带动上齿条组件(16)及下齿条组件(21)做相对搓动运动，由上下齿条组件(16、21)搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；
3)校平：凸轮链轮(28)驱动凸轮分割器(2)进行精确转动，凸轮分割器(2)通过卷杠齿轮箱(3)驱动刺轴(4)带动金属网转动实现精确送料，与刺轴(4)平行安装的校平辊组件(18)对金属网进行校平整形；
4)由于凸轮运动具有周期性的特点，以上步骤1-3周期进行，实现持续织网工作。
本实用新型的有益效果和优点：采用凸轮分割器带动刺轴，使得丝线进料松紧度一致，保证后续编织规格均匀一致；同步运动的偏心轮带动摆臂运动，使得上下齿条搓动，快速高效高质量完成织网作业。
附图说明
图1为一种正六边形金属织网机构的结构示意图A；
图2为一种正六边形金属织网机构结构示意图B；
图3为一种正六边形金属织网机构的结构示意图C；
图4为一种正六边形金属织网机构的结构示意图D；
图5为一种六边形金属织网机的凸轮传动机构结构示意图；
图6为一种六边形金属织网机的搓动梭管结构示意图。
图中：1、凸轮传动机构；2、凸轮分割器；3、卷杠齿轮箱；4、刺轴；5、偏心轮；6、摆臂水平滑动机构；7、下搓板组件；8、搓管；9、皮带轮；10、二级齿轮；11、减速机齿轮；12、搓条轴变速箱；13、摇臂；14、电机；15、传动凸轮齿轮；16、上齿条组件；17、上搓板组件；18、校平辊组件；19、板面拉杆组件；20、主轴；21、下齿条组件；22、搓条轴齿条；23、搓条齿轮； 24、减速机；25、链轮联轴器；26、搓板摆动臂；27、凸轮摆臂；28、凸轮链轮；29、保护罩；30、梭杆；31、上半齿组；32、下半齿组。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，包括机动力传动机构、织网主机机构，所述动力传动机构包括电机14、皮带轮9、减速机24、减速机齿轮 11、二级齿轮10、传动凸轮齿轮15；织网主机机构包括凸轮传动机构1、凸轮摆臂27、搓板摆动臂26；所述的电机14通过皮带轮9经由与之连接的减速机 24带动减速机齿轮11，所述的减速机齿轮11与二级齿轮10啮合，二级齿轮10 带动传动凸轮齿轮15，从而带动凸轮传动机构1和与之相连接的凸轮摆臂27、搓板摆动臂26运动，凸轮传动机构1与传动凸轮齿轮15同轴且固定为一体，凸轮传动机构1通过凸轮摆臂27带动主轴20运动；所述主轴20与搓板摆动臂 26连接并带动搓板摆动臂26左右摆动，然后通过板面拉杆组件19拉动下搓板组件7及上搓板组件17做往复运动，搓动梭管8中的上半齿组31及下半齿组 32中的半齿配对啮合，使得金属网目呈正六边形；动力传动机构的二级齿轮10 同步带动偏心轮5转动，所述的偏心轮5带动摇臂13做周期性圆周运动，摇臂 13拉动与之相连的摆臂水平滑动机构6作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构6与搓条轴齿条22相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱12中的齿轮通过链轮联轴器25使得搓条齿轮23做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮23带动上齿条组件16及下齿条组件21做相对搓动运动，由上下齿条组件16、 21的搓动梭管8中的上半齿组31及下半齿组32的齿轮进行转动，从而实现编织正六边形金属网的织网功能；凸轮链轮28驱动凸轮分割器2进行精确转动，凸轮分割器2通过卷杠齿轮箱3驱动刺轴4带动金属网转动实现精确送料，与刺轴4平行安装的校平辊组件18对金属网进行校平整形。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的搓动梭管 8为线性阵列布置。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的板面拉杆组件19为上下两组且同步运动；上下两组板面拉杆组件19分别安装在搓板摆动臂26上。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的偏心轮5 的外围设置有保护罩29；所述的摇臂13长度可调节。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述的上齿条组件16和下齿条组件21互相搓动方向为沿齿条长度方向；所述的校平辊组件18 包括多根平行安装的校平辊且校平辊之间的间隙可以调整。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，还包括梭杆30，所述梭杆30设置在上半齿组31和下半齿组32之间，梭杆30两端设置有搓动梭管8。
进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构，所述传动凸轮齿轮15、凸轮传动机构1和凸轮链轮28固定在一起且凸轮传动机构1位于传动凸轮齿轮15和凸轮链轮28中间。
本实用新型所述的一种正六边形金属织网机构的工作过程如下：：
1)拉成六边形：所述主轴20与搓板摆动臂26连接并带动搓板摆动臂26左右摆动，然后通过板面拉杆组件19拉动下搓板组件7及上搓板组件17做往复运动，搓动梭管8中的上半齿组31及下半齿组32中的半齿重新配对啮合，使得金属网目呈六边形；
2)织网：动力传动机构的二级齿轮10同步带动偏心轮5转动，所述的偏心轮5带动摇臂13做周期性圆周运动，摇臂13拉动与之相连的摆臂水平滑动机构6作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构6与搓条轴齿条22相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱12中的齿轮通过链轮联轴器25使得搓条齿轮23做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮23带动上齿条组件16及下齿条组件21做相对搓动运动，由上下齿条组件16、21的搓动梭管8中的上半齿组31 及下半齿组32的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；
3)校平：凸轮链轮28驱动凸轮分割器2进行精确转动，凸轮分割器2通过卷杠齿轮箱3驱动刺轴4带动金属网转动实现精确送料，与刺轴4平行安装的校平辊组件18对金属网进行校平整形；
4)由于凸轮运动具有周期性的特点，以上步骤1-3周期进行，实现持续织网工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种正六边形金属织网机构，包括机动力传动机构、织网主机机构，其特征在于，所述动力传动机构包括电机(14)、皮带轮(9)、减速机(24)、减速机齿轮(11)、二级齿轮(10)、传动凸轮齿轮(15)；织网主机机构包括凸轮传动机构(1)、凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)；所述的电机(14)通过皮带轮(9)经由与之连接的减速机(24)带动减速机齿轮(11)，所述的减速机齿轮(11)与二级齿轮(10)啮合，二级齿轮(10)带动传动凸轮齿轮(15)，从而带动凸轮传动机构(1)和与之相连接的凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)运动，凸轮传动机构(1)与传动凸轮齿轮(15)同轴且固定为一体，凸轮传动机构(1)通过凸轮摆臂(27)带动主轴(20)运动；所述主轴(20)与搓板摆动臂(26)连接并带动搓板摆动臂(26)左右摆动，然后通过板面拉杆组件(19)拉动下搓板组件(7)及上搓板组件(17)做往复运动，搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)中的半齿配对啮合，使得金属网目呈正六边形；动力传动机构的二级齿轮(10)同步带动偏心轮(5)转动，所述的偏心轮(5)带动摇臂(13)做周期性圆周运动，摇臂(13)拉动与之相连的摆臂水平滑动机构(6)作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构(6)与搓条轴齿条(22)相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱(12)中的齿轮通过链轮联轴器(25)使得搓条齿轮(23)做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮(23)带动上齿条组件(16)及下齿条组件(21)做相对搓动运动，由上下齿条组件(16、21)的搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)的齿轮进行转动，从而实现编织正六边形金属网的织网功能；凸轮链轮(28)驱动凸轮分割器(2)进行精确转动，凸轮分割器(2)通过卷杠齿轮箱(3)驱动刺轴(4)带动金属网转动实现精确送料，与刺轴(4)平行安装的校平辊组件(18)对金属网进行校平整形。
2.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，所述的搓动梭管(8)为线性阵列布置。
3.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，所述的板面拉杆组件(19)为上下两组且同步运动；上下两组板面拉杆组件(19)分别安装在搓板摆动臂(26)上。
4.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，所述的偏心轮(5)的外围设置有保护罩(29)；所述的摇臂(13)长度可调节。
5.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，所述的上齿条组件(16)和下齿条组件(21)互相搓动方向为沿齿条长度方向；所述的校平辊组件(18)包括多根平行安装的校平辊且校平辊之间的间隙可以调整。
6.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，还包括梭杆(30)，所述梭杆(30)设置在上半齿组(31)和下半齿组(32)之间，梭杆(30)两端设置有搓动梭管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种正六边形金属织网机构，其特征在于，所述传动凸轮齿轮(15)、凸轮传动机构(1)和凸轮链轮(28)固定在一起且凸轮传动机构(1)位于传动凸轮齿轮(15)和凸轮链轮(28)中间。
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| CN201820534976.0U CN208513567U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种正六边形金属织网机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213281A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-06-29 | 青岛金正机械科技有限公司 | 一种正六边形金属织网机构及其织网方法 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820534976.0U patent/CN208513567U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108213281A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-06-29 | 青岛金正机械科技有限公司 | 一种正六边形金属织网机构及其织网方法 |
| CN108213281B (zh) * | 2018-04-16 | 2023-09-05 | 青岛金正机械科技有限公司 | 一种正六边形金属织网机构及其织网方法 |
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