CN208513043U - 一种清粉机的筛下物分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清粉机的筛下物分料机构，包括筛下物分料拨板以及转动连接在相邻筛下物分料拨板上的筛下物分料板固定槽；所述筛下物分料板固定槽卡接在清粉机筛体侧板下部。本实用新型采用POM工程塑料注塑成型的下物分料拨板和筛下物分料板固定槽相互配合，转轴的锥形带齿机构与锥形安装通孔相互咬合进行调整筛下物流向角度，筛下物分料板固定槽通过卡接组件卡接到清粉机筛体侧板下部，安装方便，调节灵活，调整后无晃动松动，POM工程塑料材质环保、卫生、耐磨寿命高。

Description

一种清粉机的筛下物分料机构

技术领域

本实用新型涉及一种清粉机的筛下物分料机构，属于粮食加工机械技术领域。

背景技术

清粉机是粮食加工机械的一种。从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。由装有双路 2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成。每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成。筛体由前后两对橡胶弹簧支撑，并由偏心或惯性力传动机构驱动作抛掷运动。气流从筛体下面向上穿过2层或3层筛面,进入筛体上部的8～16个分割小风室，每个风室可分别调节风量。振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料松散并按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体分为6层,轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出；纯的和较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成特等或上等面粉。

现有的清粉机筛下物直接下料，对于筛下物的流向和速度不能够控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种机构合理、调整灵活的清粉机的筛下物分料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种清粉机的筛下物分料机构，包括筛下物分料拨板以及转动连接在相邻筛下物分料拨板上的筛下物分料板固定槽；

所述筛下物分料板固定槽卡接在清粉机筛体侧板下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛下物分料板固定槽包括槽本体、开设在槽本体两侧的安装通孔、设置在槽本体两端的让位口以及设置在槽本体两端的用于与筛体侧板卡接的卡接组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛下物分料拨板包括位于槽本体下方的导料底板、固定设置在导料底板两侧的侧连板以及固定设置在侧连板侧面上的转轴；

所述筛下物分料板固定槽转动连接两个相邻筛下物分料拨板的侧连板。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接组件包括固定于让位口外侧的卡接台以及固定在卡接台端部的挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接台侧部设置有卡接突起。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴与安装通孔相匹配；所述安装通孔内壁设置有内齿，所述转轴外侧设置有与内齿相匹配的外齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装通孔为锥形孔，其内孔径大于其外孔径；

所述转轴与安装通孔配合的部分为锥形柱，所述外齿位于锥形柱侧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛下物分料拨板和筛下物分料板固定槽的材质均为POM工程塑料。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型采用POM工程塑料注塑成型的下物分料拨板和筛下物分料板固定槽相互配合，转轴的锥形带齿机构与锥形安装通孔相互咬合进行调整筛下物流向角度，筛下物分料板固定槽通过卡接组件卡接到清粉机筛体侧板下部，安装方便，调节灵活，调整后无晃动松动，POM工程塑料材质环保、卫生、耐磨寿命高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型筛下物分料板固定槽的结构示意图；

附图4为本实用新型筛下物分料拨板的结构示意图；

附图5为本实用新型卡接台和卡接突起的结构示意图。

在附图中：

601 清粉机筛体侧板、610筛下物分料板固定槽、620筛下物分料拨板、611槽本体、612安装通孔、613内齿、614让位口、615挡板、616卡接台、617卡接突起、621导料底板、622侧连板、623转轴、624外齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1-5所示，一种清粉机的筛下物分料机构，包括筛下物分料拨板620以及转动连接在相邻筛下物分料拨板620上的筛下物分料板固定槽610；所述筛下物分料板固定槽610卡接在清粉机筛体侧板601下部。所述筛下物分料板固定槽610包括槽本体611、开设在槽本体611两侧的安装通孔612、设置在槽本体611两端的让位口614以及设置在槽本体611两端的用于与筛体侧板601卡接的卡接组件。所述筛下物分料拨板620包括位于槽本体611下方的导料底板621、固定设置在导料底板621两侧的侧连板622以及固定设置在侧连板622侧面上的转轴623；所述筛下物分料板固定槽610转动连接两个相邻筛下物分料拨板620的侧连板622。所述卡接组件包括固定于让位口614外侧的卡接台616以及固定在卡接台616端部的挡板65。所述卡接台616侧部设置有卡接突起617；所述转轴623与安装通孔612相匹配；所述安装通孔612内壁设置有内齿613，所述转轴623外侧设置有与内齿613相匹配的外齿624。所述安装通孔612为锥形孔，其内孔径大于其外孔径；所述转轴623与安装通孔612配合的部分为锥形柱，所述外齿624位于锥形柱侧部。所述筛下物分料拨板620和筛下物分料板固定槽610的材质均为POM工程塑料。

本实用新型采用POM工程塑料注塑成型的下物分料拨板620和筛下物分料板固定槽610相互配合，转轴623的锥形带齿机构与锥形安装通孔612相互咬合进行调整筛下物流向角度，筛下物分料板固定槽610通过卡接组件卡接到清粉机筛体侧板601下部，安装方便，调节灵活，调整后无晃动松动，POM工程塑料材质环保、卫生、耐磨寿命高。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语，由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，其包括筛下物分料拨板（620）以及转动连接在相邻筛下物分料拨板（620）上的筛下物分料板固定槽（610）；

所述筛下物分料板固定槽（610）卡接在清粉机筛体侧板（601）下部。

2.根据权利要求1所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述筛下物分料板固定槽（610）包括槽本体（611）、开设在槽本体（611）两侧的安装通孔（612）、设置在槽本体（611）两端的让位口（614）以及设置在槽本体（611）两端的用于与筛体侧板（601）卡接的卡接组件。

3.根据权利要求2所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述筛下物分料拨板（620）包括位于槽本体（611）下方的导料底板（621）、固定设置在导料底板（621）两侧的侧连板（622）以及固定设置在侧连板（622）侧面上的转轴（623）；

所述筛下物分料板固定槽（610）转动连接两个相邻筛下物分料拨板（620）的侧连板（622）。

4.根据权利要求2所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述卡接组件包括固定于让位口（614）外侧的卡接台（616）以及固定在卡接台（616）端部的挡板（65）。

5.根据权利要求4所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述卡接台（616）侧部设置有卡接突起（617）。

6.根据权利要求3所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述转轴（623）与安装通孔（612）相匹配；所述安装通孔（612）内壁设置有内齿（613），所述转轴（623）外侧设置有与内齿（613）相匹配的外齿（624）。

7.根据权利要求6所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述安装通孔（612）为锥形孔，其内孔径大于其外孔径；

所述转轴（623）与安装通孔（612）配合的部分为锥形柱，所述外齿（624）位于锥形柱侧部。

8.根据权利要求1所述的一种清粉机的筛下物分料机构，其特征在于，所述筛下物分料拨板（620）和筛下物分料板固定槽（610）的材质均为POM工程塑料。