CN208512912U - 一种受电弓碳条自动抹胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受电弓碳条自动抹胶机，包括机箱本体和导料板，所述机箱本体侧面内壁上设置有所述导料板，所述机箱本体底面固定安装有储料仓，所述机箱本体内壁四角固定安装有支架，所述支架中部外侧固定安装有弹簧，所述支架端部设置有转轴，所述转轴中部外侧设置有挤压滚轮。有益效果在于：本实用新型通过连杆带动刮板升降并通过导轮卡入凸块之间完成自锁，实现了刮板与受电弓碳条距离的调整，从而实现了受电弓碳条的抹胶厚度的调整；通过导料板引导受电弓碳条匀速通过挤压滚轮，代替了人工涂胶的方式，提升了碳条的抹胶效率；通过更换不同类型的挤压滚轮能够适应不同规格的受电弓碳条，提升了装置的使用适用性。

Description

一种受电弓碳条自动抹胶机

技术领域

本实用新型涉及受电弓碳条抹胶设备领域，具体涉及一种受电弓碳条自动抹胶机。

背景技术

受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。受电弓可分单臂弓和双臂弓两种，均由滑板、上框架、下臂杆、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成，近年来多采用单臂弓，受电弓碳条在生产过程中常常需要先对其涂胶。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题： 受电弓碳条无法自动抹胶及存在抹胶速度慢的问题，采用人工抹胶的方式，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受电弓碳条自动抹胶机，以解决现有技术中受电弓碳条无法自动抹胶及存在抹胶速度慢等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动刮板升降并通过导轮卡入凸块之间完成自锁，实现了刮板与受电弓碳条距离的调整，从而实现了受电弓碳条的抹胶厚度的调整等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种受电弓碳条自动抹胶机，包括机箱本体和导料板，所述机箱本体侧面内壁上设置有所述导料板，所述机箱本体底面固定安装有储料仓，所述机箱本体内壁四角固定安装有支架，所述支架中部外侧固定安装有弹簧，所述支架端部设置有转轴，所述转轴中部外侧设置有挤压滚轮，所述机箱本体内壁顶面设置有喷嘴，所述喷嘴旁侧设置有调整组件；

所述调整组件包括保护壳和凸块，所述保护壳内壁上设置有所述凸块，所述凸块外侧设置有导轮，所述导轮中部内侧设置有轮架，所述轮架端部固定安装有压簧，所述轮架中部外侧设置有连杆，所述连杆顶端设置有拉环，所述连杆底端固定安装有刮板。

采用上述一种受电弓碳条自动抹胶机，在使用时，将碳条经所述导料板引导放入所述机箱本体并校正确保碳条直线进给，在碳条进入所述挤压滚轮之间的间隙之前，调整更换所述挤压滚轮来确保所述挤压滚轮与碳条的宽度保持一致，后调整所述刮板的高度来保持碳条表面的胶量一致，调整方式为：通过所述拉环拉动所述连杆升降，所述连杆底端的所述刮板随之升降，待所述刮板底端与碳条顶面的距离达到合适距离时停止调整，在调整的过程中，所述连杆带动所述轮架端部的所述导轮在所述凸块边缘滚动，当所述导轮滚过所述凸块的最高点时，所述压簧释放自身的压缩行程将所述导轮卡入所述凸块之间的间隙完成自锁，可固定所述连杆防止所述刮板自然下降，调整完成后，通过供料机构供料经所述喷嘴喷出，同时匀速推动碳条前进并使碳条表面与所述刮板底端接触来进行抹胶工作，抹胶完成的碳条经另一端的所述导料板处取出，有不均匀的地方可进行人工修补。

作为优选，所述导料板的数量为多个，成对存在，所述储料仓与所述机箱本体通过卡钩固定，所述支架的数量为四个，所述支架与所述机箱本体焊接固定或通过螺钉固定。

作为优选，所述弹簧的中心轴线与所述支架垂直，所述转轴与所述支架活动铆接。

作为优选，所述挤压滚轮为哑铃型结构，所述挤压滚轮与所述转轴通过平键固定，所述喷嘴与供料机构通过管路连接。

作为优选，所述凸块的数量为多个，均匀分布，所述凸块之间的间隙不小于所述导轮的半径。

作为优选，所述导轮成对存在，所述导轮与所述轮架活动铆接，所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的垂直高度。

作为优选，所述拉环为实心环状结构，所述拉环与所述连杆活动铆接，所述刮板的断面形状为等腰三角形。

有益效果在于：1、本实用新型通过连杆带动刮板升降并通过导轮卡入凸块之间完成自锁，实现了刮板与受电弓碳条距离的调整，从而实现了受电弓碳条的抹胶厚度的调整；

2、通过导料板引导受电弓碳条匀速通过挤压滚轮，代替了人工涂胶的方式，提升了碳条的抹胶效率；

3、通过更换不同类型的挤压滚轮能够适应不同规格的受电弓碳条，提升了装置的使用适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的挤压滚轮正视图。

附图标记说明如下：

1、机箱本体；101、弹簧；102、喷嘴；103、支架；104、导料板；105、转轴；106、挤压滚轮；107、储料仓；2、调整组件；201、拉环；202、保护壳；203、凸块；204、压簧；205、轮架；206、导轮；207、连杆；208、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种受电弓碳条自动抹胶机，包括机箱本体1和导料板104，机箱本体1侧面内壁上设置有导料板104，机箱本体1底面固定安装有储料仓107，机箱本体1内壁四角固定安装有支架103，支架103中部外侧固定安装有弹簧101，支架103端部设置有转轴105，转轴105中部外侧设置有挤压滚轮106，机箱本体1内壁顶面设置有喷嘴102，喷嘴102旁侧设置有调整组件2；

调整组件2包括保护壳202和凸块203，保护壳202内壁上设置有凸块203，凸块203外侧设置有导轮206，导轮206中部内侧设置有轮架205，轮架205端部固定安装有压簧204，轮架205中部外侧设置有连杆207，连杆207顶端设置有拉环201，连杆207底端固定安装有刮板208。

作为优选，导料板104的数量为多个，成对存在，储料仓107与机箱本体1通过卡钩固定，如此设置，便于回收利用胶料，支架103的数量为四个，支架103与机箱本体1焊接固定或通过螺钉固定，如此设置，便于通过支架103支撑。

弹簧101的中心轴线与支架103垂直，转轴105与支架103活动铆接，如此设置，便于转轴105在支架103边缘自由转动。

挤压滚轮106为哑铃型结构，挤压滚轮106与转轴105通过平键固定，喷嘴102与供料机构通过管路连接，如此设置，便于抹胶原料的输送。

凸块203的数量为多个，均匀分布，凸块203之间的间隙不小于导轮206的半径，如此设置，便于将导轮206卡入凸块203之间的间隙完成自锁。

导轮206成对存在，导轮206与轮架205活动铆接，如此设置，便于导轮206在轮架205边缘自由滚动，压簧204的压缩行程不小于凸块203的垂直高度，如此设置，便于导轮206能够通过凸块203的最高点。

拉环201为实心环状结构，拉环201与连杆207活动铆接，如此设置，便于手持拉环201拉动连杆207升降，刮板208的断面形状为等腰三角形，如此设置，便于刮板208与碳条相对移动来对碳条进行抹胶处理。

采用上述结构，在使用时，将碳条经导料板104引导放入机箱本体1并校正确保碳条直线进给，在碳条进入挤压滚轮106之间的间隙之前，调整更换挤压滚轮106来确保挤压滚轮106与碳条的宽度保持一致，后调整刮板208的高度来保持碳条表面的胶量一致，调整方式为：通过拉环201拉动连杆207升降，连杆207底端的刮板208随之升降，待刮板208底端与碳条顶面的距离达到合适距离时停止调整，在调整的过程中，连杆207带动轮架205端部的导轮206在凸块203边缘滚动，当导轮206滚过凸块203的最高点时，压簧204释放自身的压缩行程将导轮206卡入凸块203之间的间隙完成自锁，可固定连杆207防止刮板208自然下降，调整完成后，通过供料机构供料经喷嘴102喷出，同时匀速推动碳条前进并使碳条表面与刮板208底端接触来进行抹胶工作，抹胶完成的碳条经另一端的导料板104处取出，有不均匀的地方可进行人工修补。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种受电弓碳条自动抹胶机，包括机箱本体（1）和导料板（104），其特征在于：所述机箱本体（1）侧面内壁上设置有所述导料板（104），所述机箱本体（1）底面固定安装有储料仓（107），所述机箱本体（1）内壁四角固定安装有支架（103），所述支架（103）中部外侧固定安装有弹簧（101），所述支架（103）端部设置有转轴（105），所述转轴（105）中部外侧设置有挤压滚轮（106），所述机箱本体（1）内壁顶面设置有喷嘴（102），所述喷嘴（102）旁侧设置有调整组件（2）；

所述调整组件（2）包括保护壳（202）和凸块（203），所述保护壳（202）内壁上设置有所述凸块（203），所述凸块（203）外侧设置有导轮（206），所述导轮（206）中部内侧设置有轮架（205），所述轮架（205）端部固定安装有压簧（204），所述轮架（205）中部外侧设置有连杆（207），所述连杆（207）顶端设置有拉环（201），所述连杆（207）底端固定安装有刮板（208）。

2.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述导料板（104）的数量为多个，成对存在，所述储料仓（107）与所述机箱本体（1）通过卡钩固定，所述支架（103）的数量为四个，所述支架（103）与所述机箱本体（1）焊接固定或通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述弹簧（101）的中心轴线与所述支架（103）垂直，所述转轴（105）与所述支架（103）活动铆接。

4.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述挤压滚轮（106）为哑铃型结构，所述挤压滚轮（106）与所述转轴（105）通过平键固定，所述喷嘴（102）与供料机构通过管路连接。

5.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述凸块（203）的数量为多个，均匀分布，所述凸块（203）之间的间隙不小于所述导轮（206）的半径。

6.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述导轮（206）成对存在，所述导轮（206）与所述轮架（205）活动铆接，所述压簧（204）的压缩行程不小于所述凸块（203）的垂直高度。

7.根据权利要求1所述一种受电弓碳条自动抹胶机，其特征在于：所述拉环（201）为实心环状结构，所述拉环（201）与所述连杆（207）活动铆接，所述刮板（208）的断面形状为等腰三角形。