CN208510680U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

一种烹饪器具，包括：锅体，具有烹饪腔；锅盖，盖设在锅体上；排气管，穿设在锅盖上以连通烹饪腔与外界大气，排气管具有排气口；限压阀，套设在排气管顶部，限压阀包括阀座组件、注塑在阀座组件外侧的外壳以及阀芯，阀座组件具有避让孔，排气管伸至避让孔内，阀芯安装在避让孔内，并可封堵排气口，限压阀内具有弯折的排气通道，当阀芯未封堵排气口时，排气管内的通道与排气通道相连通，通道内的气体从排气口排出并进入排气通道，当气体进入至排气通道的弯折处时，气体由于受到排气通道的弯折处通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的烹饪器具的安全性低的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的限压阀的改进。

背景技术

目前，市场上的电压力锅包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，锅盖上设置有排气管以及设置在排气管上的限压阀，当锅体内的气体压力大于预定值时，限压阀将移动至避让排气管管口的排气位置，此时锅内的气体能够从排气管排出，以降低锅体内的气体压力。如图1所示，现有技术中的限压阀1上设置有排气孔2，当限压阀1移动至排气位置时，排气管内的高温高压的气体将进入限压阀1内并直接从限压阀上的排气孔2排至外界，上述结构使得用户有被烫伤的风险。此外，目前的限压阀可以从排气孔2中看到排气管等结构，从而影响产品的美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的安全性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，具有烹饪腔；锅盖，盖设在锅体上；排气管，穿设在锅盖上以连通烹饪腔与外界大气，排气管具有排气口；限压阀，套设在排气管顶部，限压阀包括阀座组件、注塑在阀座组件外侧的外壳以及阀芯，阀座组件具有避让孔，排气管伸至避让孔内，阀芯安装在避让孔内，并可封堵排气口，限压阀内具有弯折的排气通道，当阀芯未封堵排气口时，排气管内的通道与排气通道相连通，通道内的气体从排气口排出并进入排气通道，当气体进入至排气通道的弯折处时，气体由于受到排气通道的弯折处通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界。

应用本实用新型的技术方案，限压阀内具有弯折的排气通道，当阀芯未封堵排气口时，排气管内的通道与排气通道相连通，通道内的气体从排气口排出并进入排气通道内，当气体进入至排气通道的弯折处时，气体由于受到排气通道的通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界，大大降低了用户被冲出的蒸汽烫伤的可能性，从而提高了烹饪器具的安全性，解决了现有技术中的烹饪器具的安全性低的问题。

进一步地，排气通道包括第一竖向延伸段以及第二竖向延伸段，第一竖向延伸段的顶部设有止挡面，且第一竖向延伸段的上部外侧区域能与第二竖向延伸段的下部内侧区域连通，当阀芯未封堵排气口时，气体进入第一竖向延伸段，在受到止挡面的止挡后，气体通过第一竖向延伸段的上部外侧区域进入第二竖向延伸段后排至外界大气。

进一步地，第一竖向延伸段与第二竖向延伸段平行。

进一步地，外壳的顶壁上设置有排气孔，阀座组件的顶部设置有与排气孔对应的凹槽，避让孔的孔壁、阀芯的侧壁以及顶壁的底面之间形成第一竖向延伸段，底面形成止挡面，排气孔的孔壁、凹槽侧壁以及凹槽的槽底形成第二竖向延伸段。

进一步地，排气孔为沿阀芯的周向布置的多个，凹槽为与排气孔一一对应设置的多个。

进一步地，阀座组件包括阀座本体以及阀体，阀座本体包括筒体部、设置在筒体部一端的上盖部以及设置在筒体部另一端的下盖部，阀体围设在筒体部周向外侧并在竖直方向上夹设在上盖部与下盖部之间，筒体部的内壁围成避让孔，凹槽设置在上盖部上。

进一步地，阀座本体注塑在阀体上。

进一步地，排气孔的形状与凹槽的槽底的形状适配。

进一步地，外壳的顶壁包括位于中部的安装筒段、与外壳的侧壁连接的边沿环段以及连接在安装筒段与边沿环段之间的连接环段，阀芯注塑在安装筒段上，排气孔设置在连接环段上。

进一步地，限压阀上设置有卡接结构，以将限压阀卡接在排气管上，避让孔的底部的孔壁上设置有环形凹槽用以容纳卡接结构。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的限压阀的纵剖结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的限压阀的分解结构示意图；

图3示出了图2的限压阀的与排气管配合的纵剖结构示意图；

图4示出了图3的限压阀的A处的放大结构示意图；

图5示出了图2的限压阀在未脱模前的纵剖结构示意图；

图6示出了图2的限压阀的外壳的立体结构示意图；以及

图7示出了图2的限压阀的阀座本体的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、限压阀；20、阀座组件；21、阀座本体；211、筒体部；212、上盖部；213、下盖部；214、避让孔；215、凹槽；216、槽底；217、环形凹槽；22、阀体；30、外壳；31、顶壁；311、排气孔；312、安装筒段；313、边沿环段；314、连接环段；315、底面；32、侧壁；40、阀芯；50、排气通道；51、第一竖向延伸段；52、第二竖向延伸段；60、卡接结构；70、排气管；71、排气口；72、通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至图4所示，本实施例的烹饪器具包括：锅体、锅盖、排气管70以及限压阀10。其中，锅体具有烹饪腔。锅盖盖设在锅体上。排气管70穿设在锅盖上以连通烹饪腔与外界大气，排气管70具有排气口71。限压阀10套设在排气管70顶部，限压阀10包括阀座组件20、注塑在阀座组件20外侧的外壳30以及阀芯40，阀座组件20具有避让孔214，排气管70伸至避让孔214内，阀芯40安装在避让孔214内，并可封堵排气口71，限压阀10内具有弯折的排气通道50，当阀芯40未封堵排气口71时，排气管70内的通道72与排气通道50相连通，通道72内的气体从排气口71排出并进入排气通道50，当气体进入至排气通道50的弯折处时，气体由于受到排气通道50的弯折处通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界。

应用本实施例的技术方案，限压阀10内具有弯折的排气通道50，当阀芯40未封堵排气口71时，排气管70内的通道72与排气通道50相连通，通道72内的气体从排气口71排出并进入排气通道50内，当气体进入至排气通道50的弯折处时，气体由于受到排气通道50的弯折处的通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界，大大降低了用户被冲出的蒸汽烫伤的可能性，从而提高了烹饪器具的安全性，解决了现有技术中的烹饪器具的安全性低的问题。此外，在本实施例中，外壳30注塑在阀座组件20外侧，上述结构简单，成本低，可靠性高。

如图3和图5所示，在本实施例中，排气通道50包括第一竖向延伸段51以及第二竖向延伸段52，第一竖向延伸段51的顶部设有止挡面，且第一竖向延伸段51的上部外侧区域能与第二竖向延伸段52的下部内侧区域连通，当阀芯40未封堵排气口71时，气体进入第一竖向延伸段51，在受到止挡面的止挡后，气体向第一竖向延伸段51的上部外侧区域流动，当气体从第一竖向延伸段51的上部外侧区域流出时将会直接进入第二竖向延伸段52的下部内侧区域。从第二竖向延伸段52的下部内侧区域流入的气体将会继续向上流动最终排至外界大气。具体地，在本实施例中，首先通过注塑工艺注塑出阀座组件20。然后将图5中的上模B和下模C以及阀芯40放置至预定位置(即上模B的下部的内侧壁和下模C上部的外侧壁至少部分贴合的位置)。接着，使用注塑工艺，将外壳30注塑在阀座组件20外侧。在注塑完毕后将上模B向上拔出，下模C向下拔出。上模B拔出后形成第二竖向延伸段52，下模C拔出后形成第一竖向延伸段51。上述结构简单，易于注塑成型。需要说明的是，图5中的上模B和下模C的形状只是一个示意性的形状，实际上模B和下模C的形状可能会与图5中的形状不同。

如图3和图5所示，在本实施例中，第一竖向延伸段51与第二竖向延伸段52平行。上述结构简单，易于注塑成型。

如图2、图3、图6和图7所示，在本实施例中，外壳30的顶壁31上设置有排气孔311，阀座组件20的顶部设置有与排气孔311对应的凹槽215，避让孔214的孔壁、阀芯40的侧壁以及顶壁31的底面315之间形成第一竖向延伸段51，底面315形成止挡面，排气孔311的孔壁、凹槽215侧壁以及凹槽215的槽底216形成第二竖向延伸段52。上述结构简单易于加工。同时，消费者透过外侧排气孔311只能看到凹槽215的槽底216，看不到限压阀10内部的结构，从而使产品更美观。

如图3、图6和图7所示，在本实施例中，排气孔311为沿阀芯40的周向布置的多个，凹槽215为与排气孔311一一对应设置的多个。上述结构使得排气更加顺畅，从而保证烹饪器具的安全性。此外，由于排气孔311为多个，当多个排气孔311中的一个或多个被食物残渣所封堵时，排气管70内的气体也可通过多个以排气孔311中的其他排气孔排气，从而进一步保证了烹饪器具的安全性。

如图3和图6所示，在本实施例中，阀座组件20包括阀座本体21以及阀体22，阀座本体21包括筒体部211、设置在筒体部211一端的上盖部212以及设置在筒体部211另一端的下盖部213，阀体22围设在筒体部211周向外侧并在竖直方向上夹设在上盖部212与下盖部213之间，筒体部211的内壁围成避让孔214，凹槽215设置在上盖部212上。上述结构简单，易于加工。

在本实施例中，阀座本体21注塑在阀体22上。上述结构简单，易于加工。下面介绍一下限压阀10的制作过程，首先将阀体22放入模具，进行一次注塑，一次注塑完毕后形成阀座组件20。然后再如上述放入上模B和下模C以及阀芯40，进行二次注塑，二次注塑完毕后，将上模B和下模C拔出，拔出后即可形成限压阀10。

如图6和图7所示，在本实施例中，排气孔311的形状与凹槽215的槽底216的形状适配。上述结构使得用户从排气孔311向限压阀10内部看，仅能看到槽底216，避免用户看到限压阀10内部结构，因此使得产品的外观更加美观。

如图6所示，在本实施例中，外壳30的顶壁31包括位于中部的安装筒段312、与外壳30的侧壁32连接的边沿环段313以及连接在安装筒段312与边沿环段313之间的连接环段314，阀芯40注塑在安装筒段312上，排气孔311设置在厚度较薄的连接环段314上。上述结构简单、成本低且上述结构使得阀芯40的安装可靠。

如图2和图3所示，在本实施例中，限压阀10上设置有卡接结构60，以将限压阀10卡接在排气管70上，避让孔214的底部的孔壁上设置有环形凹槽217用以容纳卡接结构60。上述结构通过卡接结构60将限压阀10卡接在排气管70上，使得装配简单，装配效率得到大大的提升。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，具有烹饪腔；

锅盖，盖设在所述锅体上；

排气管(70)，穿设在所述锅盖上以连通所述烹饪腔与外界大气，所述排气管(70)具有排气口(71)；

限压阀(10)，套设在所述排气管(70)顶部，所述限压阀(10)包括阀座组件(20)、注塑在所述阀座组件(20)外侧的外壳(30)以及阀芯(40)，所述阀座组件(20)具有避让孔(214)，所述排气管(70)伸至所述避让孔(214)内，所述阀芯(40)安装在所述避让孔(214)内，并可封堵所述排气口(71)，所述限压阀(10)内具有弯折的排气通道(50)，当所述阀芯(40)未封堵所述排气口(71)时，所述排气管(70)内的通道(72)与所述排气通道(50)相连通，所述通道(72)内的气体从所述排气口(71)排出并进入所述排气通道(50)，当所述气体进入至所述排气通道(50)的弯折处时，所述气体由于受到所述排气通道(50)的弯折处通道壁的止挡而得到缓冲，以使经过缓冲后的气体排至外界。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道(50)包括第一竖向延伸段(51)以及第二竖向延伸段(52)，所述第一竖向延伸段(51)的顶部设有止挡面，且所述第一竖向延伸段(51)的上部外侧区域能与所述第二竖向延伸段(52)的下部内侧区域连通，当所述阀芯(40)未封堵所述排气口(71)时，所述气体进入所述第一竖向延伸段(51)，在受到所述止挡面的止挡后，所述气体通过所述第一竖向延伸段(51)的上部外侧区域进入所述第二竖向延伸段(52)后排至外界大气。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一竖向延伸段(51)与所述第二竖向延伸段(52)平行。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(30)的顶壁(31)上设置有排气孔(311)，所述阀座组件(20)的顶部设置有与所述排气孔(311)对应的凹槽(215)，所述避让孔(214)的孔壁、所述阀芯(40)的侧壁以及所述顶壁(31)的底面(315)之间形成所述第一竖向延伸段(51)，所述底面(315)形成所述止挡面，所述排气孔(311)的孔壁、所述凹槽(215)侧壁以及所述凹槽(215)的槽底(216)形成所述第二竖向延伸段(52)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气孔(311)为沿所述阀芯(40)的周向布置的多个，所述凹槽(215)为与所述排气孔(311)一一对应设置的多个。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀座组件(20)包括阀座本体(21)以及阀体(22)，所述阀座本体(21)包括筒体部(211)、设置在筒体部(211)一端的上盖部(212)以及设置在所述筒体部(211)另一端的下盖部(213)，所述阀体(22)围设在所述筒体部(211)周向外侧并在竖直方向上夹设在上盖部(212)与所述下盖部(213)之间，所述筒体部(211)的内壁围成所述避让孔(214)，所述凹槽(215)设置在所述上盖部(212)上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀座本体(21)注塑在所述阀体(22)上。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气孔(311)的形状与所述凹槽(215)的槽底(216)的形状适配。

9.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(30)的顶壁(31)包括位于中部的安装筒段(312)、与所述外壳(30)的侧壁(32)连接的边沿环段(313)以及连接在所述安装筒段(312)与所述边沿环段(313)之间的连接环段(314)，所述阀芯(40)注塑在所述安装筒段(312)上，所述排气孔(311)设置在所述连接环段(314)上。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述限压阀(10)上设置有卡接结构(60)，以将所述限压阀(10)卡接在所述排气管(70)上，所述避让孔(214)的底部的孔壁上设置有环形凹槽(217)用以容纳所述卡接结构(60)。