CN208507806U - 一种锂电池汇流排 - Google Patents

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王朝立
张云朋
万伟华
余新喜
李烜
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Abstract

本申请公开了电池连接技术领域的一种锂电池汇流排,包括底板和顶板,底板上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽;顶板上设有若干第一通孔和若干夹紧机构,夹紧机构设在第一通孔内,夹紧机构包括外环和内环,内环设在外环内,内环的壁上滑动连接有若干滚球,滚球贯穿内环;外环与第一通孔滑动连接,外环的内壁上设有若干首尾连接的定位槽,定位槽的槽壁到外环的中心的距离逐渐变小,滚球与定位槽抵持。本方案通过使得横截面积逐渐变化的定位槽运动,带动滚珠向内环内压迫,从而滑动定位槽就可以实现对锂电池的锁紧和放开,解决了在汇流排和电池进行焊接的过程中现有技术不能很好地固定电池的问题。

Description

一种锂电池汇流排
技术领域
本实用新型涉及电池连接技术领域,具体涉及一种锂电池汇流排。
背景技术
锂离子电池因其优异的高工作电压、高能量密度、长寿命和自放电低等优点,目前被广泛应用作为新能源行业,如汽车、物流车、大型移动储能等。
单个锂离子电芯首先被组装成电池模组或者直接组装成电池包,电芯与电芯之间、模组与模组之间通过导体连接,实现电池的串并联,用于实现串并联的导体零件称为汇流排。汇流排与电池之间通过焊接来连接,通常是通过纯镍带或镀镍钢带作为汇流排来进行焊接,但是在焊接的过程中,需要对汇流排和电池的相对位置进行精确定位,才能避免因焊接位置偏移造成的炸火等焊接不良现象。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种锂电池汇流排,以解决在汇流排和电池进行焊接的过程中现有技术不能很好地固定电池的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池汇流排,包括底板和顶板,所述底板上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽;所述顶板上设有若干第一通孔和若干夹紧机构,所述夹紧机构设在第一通孔内,所述夹紧机构包括外环和内环,所述内环设在外环内,所述内环的壁上滑动连接有若干滚球,所述滚球贯穿内环;所述外环与第一通孔滑动连接,所述外环的内壁上设有若干与滚球对应的定位槽,所述定位槽首尾连接,所述定位槽的槽壁到外环的中心的距离逐渐变小,所述滚球与定位槽抵持。
本实用新型的工作原理:使用本方案时,先将锂电池的底部放入底板上的凹槽,再将顶板上的第一通孔对准锂电池,使得内环罩住锂电池,向定位槽的横截面积逐渐变大的方向滑动外环,由于外环内壁上的定位槽与滚球抵持,所以滚球就会被挤压,向内环内运动,电池的外部就会和滚珠紧紧贴住,这样就可以固定住电池了。
本实用新型的有益效果为:本方案通过使得横截面积逐渐变化的定位槽运动,带动滚珠向内环内压迫,从而滑动定位槽就可以实现对锂电池的锁紧和放开,解决了在汇流排和电池进行焊接的过程中现有技术不能很好地固定电池的问题。
以下是对基础技术方案的优化:
进一步,所述外环的外壁上设有增大摩擦力的条纹。条纹增大摩擦力能使得更容易滑动外环。
进一步,所述滚球的数量是3个。三个滚球既能保证很好的固定住锂电池,又能节省原材料和减轻夹紧机构的重量。
进一步,所述滚球的表面和定位槽上均设有齿纹。齿纹能够增大滚球与定位槽之间的摩擦力,这样当滚球固定锂电池后,不受外力的情况下滚球就不会再转动,所以增强了滚球固定时的效果。
进一步,所述滚球在内环内的面积不大于在内环外的面积。滚球在内环内的面积最大也就等于在内环外的面积,这样滚球就不至于脱离内环。
进一步,所述顶板的两侧设有卡槽,所述顶板的上方设有连接板,所述连接板的两侧设有能卡在卡槽内的卡片,所述连接板上设有位置与第一通孔相对应的第二通孔,所述第二通孔内设有焊接板,所述焊接板的底部设有凸点。凸点因为增加了焊接时的接触面积,所以能减少焊接过程中炸火等接触不良现象的发生,在实际生产过程中能将这类现象的发生率降低20%,而卡槽和卡片能使得连接板对准顶板,方便焊接。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池汇流排的结构示意图;
图2为图1中夹紧机构的结构示意图;
图3为图1中焊接板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底板1、凹槽2、外环3、顶板4、卡片5、连接板6、内环7、滚球8、定位槽9、焊接板10、凸点11。
实施例基本如图1、图2和图3所示:一种锂电池汇流排,主要由底板1、顶板4和连接板6组成,底板1上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽2;顶板4的两侧设有卡槽,顶板4上设有若干第一通孔和若干夹紧机构,夹紧机构设在第一通孔内,夹紧机构包括外环3和内环7,内环7设在外环3内,内环7的壁上滑动连接有若干滚球8,一般滚球8的数量为3个,滚球8在内环7内的面积不大于在内环7外的面积,滚球8贯穿内环7,滚球8的表面设有齿纹;外环3与第一通孔滑动连接,外环3的外壁上设有增大摩擦力的条纹,外环3的内壁上设有若干与滚球8相对应的定位槽9,定位槽9首尾相连,定位槽9的槽壁到外环3的中心的距离沿顺时针方向或者逆时针方向逐渐变化(可以是逐渐变小也可以是逐渐变大),滚球8与定位槽9抵持,定位槽9上也设有齿纹,顶板4的上方设有连接板6,连接板6的两侧设有能卡在卡槽内的卡片5,连接板6上设有位置与第一通孔相对应的第二通孔,第二通孔内设有焊接板10,焊接板10的底部设有凸点11。
使用本方案时,先将锂电池的底部放入底板1上的凹槽2,再将顶板4上的第一通孔对准锂电池,使得内环7罩住锂电池,拿住外环3上的条纹,向定位槽9的横截面积逐渐变大的方向滑动外环3(在本实施例中就是向逆时针方向滑动外环3),由于外环3内壁上的定位槽9与滚球8抵持,定位槽9在滑动过程中横截面积变得越来越大,所以滚球8就会被向内挤压,向内环7内运动,滚球8在内环7内的面积慢慢变大,又由于滚球8是贯穿内环7的,所以锂电池的外部就会和滚珠紧紧贴住,这样就可以固定住锂电池了,固定住锂电池后,将连接板6上的卡片5卡在顶板4上的卡槽内,此时连接板6上的凸点11就正好在锂电池的极柱上,这时就可以将焊接材料焊接在凸点11和极柱的接触部位了。

Claims (6)

1.一种锂电池汇流排,其特征在于:包括底板和顶板,所述底板上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽;所述顶板上设有若干第一通孔和若干夹紧机构,所述夹紧机构设在第一通孔内,所述夹紧机构包括外环和内环,所述内环设在外环内,所述内环的壁上滑动连接有若干滚球,所述滚球贯穿内环;所述外环与第一通孔滑动连接,所述外环的内壁上设有若干与滚球对应的定位槽,所述定位槽首尾连接,所述定位槽的槽壁到外环的中心的距离逐渐变小,所述滚球与定位槽抵持。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排,其特征在于:所述外环的外壁上设有增大摩擦力的条纹。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池汇流排,其特征在于:所述滚球的数量是3个。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池汇流排,其特征在于:所述滚球的表面和定位槽上均设有齿纹。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池汇流排,其特征在于:所述滚球在内环内的面积不大于在内环外的面积。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池汇流排,其特征在于:所述顶板的两侧设有卡槽,所述顶板的上方设有连接板,所述连接板的两侧设有能卡在卡槽内的卡片,所述连接板上设有位置与第一通孔相对应的第二通孔,所述第二通孔内设有焊接板,所述焊接板的底部设有凸点。
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