CN208507603U - 一种耐受雷电流的微型开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐受雷电流的微型开关，属于电气设备的技术领域，专用于电路板电源防雷保护，包括本体、第一电极和第二电极，所述本体内设有与第二电极电连接的静触头，本体内活动铰接有导电片，导电片的一端设有动触头，另一端电连接有气体放电管，气体放电管的另一端与所述第一电极连接；通过脱扣机构能够驱动所述动触头与静触头相接触或分离，且脱扣结构装配有合闸扳手；所述本体内设有电磁铁，电磁铁可驱动所述脱扣机构进行脱扣动作，本申请使用了液压电磁铁技术、记忆合金重合技术，利用雷电流和交流(或者直流)时间参量，使用了通道分流技术，具有动作电流值准确、不受环境问题影响、体积小、耐受雷电流、远方控制重合闸的特点。

Description

一种耐受雷电流的微型开关

技术领域

本实用新型属于电气设备的技术领域，具体而言，涉及一种耐受雷电流的微型开关。

背景技术

防雷元器件广泛应用于各个电子设备的防雷电路中，其正常工作时，阻抗非常大，开关元件是断开的；当雷击浪涌来的时候，开关元件导通，将浪涌电流泄放到大地，从而保护了电子设备免受浪涌冲击损坏。

防雷元器件在长期使用过程中会出现老化的现象，且防雷元器件内部的阻抗会逐渐降低，当防雷元器件受到雷击之后击穿时，防雷元器件很难再恢复至正常的工作状态，此时，若不及时将防雷元器件在电路中进行断开，防雷元器件会在高电流的作用下产生着火损坏，并导致安全事故的发生。

为解决上述问题，目前需要在防雷元器件上串接微型开关，微型开关在设计上需要克服以下缺陷：

(1)当防雷元器件的内部出现老化现象时，微型开关在工频电流达到额定要求时，实现对防雷元器件的电路断开，防止安全事故的产生；

(2)当防雷元器件处于正常工作时，微型开关应不影响防雷元器件的正常工作，且在受雷击时，应不产生误动作；

进一步，现有的微型开关在分闸之后，一般是采用手动或者电动合闸的手段对其进行合闸，手动合闸操作难度大，费时费力，而电动合闸的合闸延迟效果明显，合闸效果欠佳，针对上述问题，在防雷元器件的电路改进上是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种耐受雷电流的微型开关。

本实用新型所采用的技术方案为：一种耐受雷电流的微型开关，包括本体，设于本体上的第一电极和第二电极，所述本体内设有与第二电极电连接的静触头；所述本体内活动铰接有导电片，导电片的一端设有与静触头对应匹配的动触头，另一端电连接有气体放电管，气体放电管的另一端与所述第一电极连接；还包括设于本体内的脱扣机构，所述脱扣机构的合扣动作联动所述动触头与所述静触头相接触，脱扣机构的脱扣动作联动所述动触头与所述静触头相分离，且所述脱扣结构装配有驱动其合扣或者脱扣的合闸扳手；所述本体内设有电磁铁，电磁铁的线圈两端分别电连接在第一电极和导电片上且电磁铁配设有衔铁，衔铁可驱动所述脱扣机构进行脱扣动作。

进一步地，所述脱扣机构包括转向支架和设于本体内的支承架，所述转向支架的一端与所述合闸扳手铰接，另一端设有咬口且该端部铰接有连杆；所述支承架的一侧设有所述电磁铁，另一侧铰接有所述衔铁，衔铁呈L型结构且衔铁的一支臂与电磁铁的铁芯对应匹配，另一支臂设有衔铁推杆；所述连杆上转动设置有摆叉，摆叉的一端设有与所述咬口对应匹配，另一端与所述衔铁推杆对应匹配；还包括联动架，所述联动架的一端与所述支承架活动铰接，另一端铰接于所述连杆的端部，且联动架的底部设有所述导电片；所述联动架和衔铁分别配设有驱动其回位的第一复位弹性件和第二复位弹性件。

进一步地，所述合闸扳手的两侧均设有拉动其转动的记忆合金件，且记忆合金件的两端均通过导线连接有控制电极，控制电极设于所述本体上。

进一步地，所述记忆合金件为呈线状的记忆合金线或者由记忆合金材料制成的弹性件。

进一步地，所述摆叉的端部设有与所述咬口相匹配的弧形凸起；所述衔铁推杆和摆叉均呈弧形杆状结构。

进一步地，所述联动架的侧面上设有条形孔；所述支承架上设有与条形孔相匹配的铰接柱，且铰接柱活动装配于所述条形孔内。

进一步地，所述合闸扳手的端部连接有驱动杆，驱动杆的端部与所述转向支架铰接连接。

进一步地，所述转向支架的端部设有圆弧边，圆弧边上开设有所述咬口。

进一步地，所述第一复位弹性件为第一扭簧，所述连杆与联动架之间通过第一转轴铰接连接，第一转轴上套有第一扭簧且第一扭簧的两端分别与连杆和联动架连接。

进一步地，所述第二复位弹性件为第二扭簧，所述衔铁通过第二转轴铰接于所述支承架上，第二转轴上套有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别抵紧在衔铁和支承架上。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所提供的耐受雷电流的微型开关，将微型开关串接在防雷元器件的电路上，微型开关正常工作状态时，其内部的脱扣机构处于合扣状态，此时，第一电极、气体放电管、导电片和第二电极串连接通，同时，电磁铁的线圈两端连接在第一电极和导电片上，当防雷元器件能够正常工作时，若电路受到雷击，可通过击穿气体放电管将雷电流导通入地，且电磁铁在雷电流作用下不动作，防止产生误动作；当防雷元器件老化不能正常工作时，电磁铁在工频电流作用下动作并促使脱扣机构脱扣，达到及时断开电路，防止防雷元器件短路发生安全事故，本实用新型的微型开关既能配合防雷元器件工作，又能保护防雷元器件损坏引发安全事故，使防雷电路中的安全性和可靠性更高；

2.采用记忆合金件在通电受热时发生相变收缩以拉动合闸扳手进行正、反转动，以达到操控脱扣机构进行合闸或者分闸动作，相对于现有的手动或者传统电动驱动的方式，能够具有更高的传动效率且能够简化内部的机械结构；

3.采用实用新型所公开的脱扣机构，当合闸扳手处于合闸状态时，转向支架的咬口与连杆上的摆叉相互咬紧，摆叉对转向支架提供支撑点，促使动触头贴紧在静触头的表面上并实现电路的导通；当电磁铁通电后，电磁铁将衔铁吸合，联动衔铁推杆可拨动摆叉，转向支架将失去摆叉对其提供的支撑，联动架和连杆之间通过复位弹性件的作用相互靠拢，达到动触头与静触头之间相互分离以断开电路，此脱扣过程中相对于现有的脱扣机构，由于摆叉与转向支架之间的相互支撑作用容易被解除，可有效防止出现无法脱扣的现象产生，提升脱扣机构的使用稳定性；

4.将转动支架的端部上采用圆弧边的设计，当摆叉与咬口之间相互脱离之后，防止转向支架相对于摆叉进行转动时，摆叉对转向支架产生阻碍，导致不能正常脱扣的情况发生；再者，采用扭簧的设计实现连杆与联动架之间的相对运动，该结构可较大程度的节省空间且安装过程方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型所提供的耐受雷电流的微型开关在合闸状态的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的耐受雷电流的微型开关在分闸状态的整体结构示意图；

图3是本实用新型所提供的耐受雷电流的微型开关中脱扣机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种耐受雷电流的微型开关，包括本体1，设于本体1上的第一电极18和第二电极24，所述本体1作为该微型开关中各个部件的载体，且第一电极18和第二电极24均位于所述本体1的底部侧面上；所述第一电极18和第二电极24串联在防雷元器件的一端，防雷元器件的另一端接地，当防雷元器件处于正常工作状态时，防雷元器件内为高电阻，处于断路状态；当电路中受到外界雷击时，雷电流能够将防雷元器件击穿并将雷电流导地，从而，达到保护内部各个设备、器件的正常工作。

在本实施例中，气体放电管19是一种使用于设备输入端的保护元件，若其两端的电压高过启动导通电压时，其内部两个电极会出现放电现象，雷电流以电弧形式通过放电管。

所述本体1内设有与第二电极24电连接的静触头2，静触头2固定连接在本体1的内壁上，静触头2与第二电极24连通；所述本体1内活动铰接有导电片20，活动铰接的方式可实现导电片20产生位移，再配合导电片20的一端设有与静触头2对应匹配的动触头13，在导电片20的位移过程中，可实现动触头13与静触头2之间接触或者分离，以将电路导通或者断开，另一端电连接有气体放电管19，气体放电管19在正常工况时，处于断路状态(其内部具有高阻抗)，当电路中受到雷击时，气体放电管19会被雷电流击穿以形成通路，气体放电管19的另一端与所述第一电极18连接，当电路中受到雷电流时，能够通过第一电极18传输至气体放电管19内，并将气体放电管19击穿；还包括设于本体1内的脱扣机构，所述脱扣机构的合扣动作联动促使导电片20产生位移，导电片20在运动之后能够将所述动触头13与所述静触头2相接触，脱扣机构的脱扣动作联动促使导电片20反向位移，导电片20在运动之后能够将所述动触头13与所述静触头2相分离，且所述脱扣结构装配有驱动其合扣或者脱扣的合闸扳手3，当扳动合闸扳手3进行左向或右向转动时，合闸扳手3能够驱动脱扣机构联动，以实现脱扣机构进行合扣或者脱扣动作；所述本体1内设有电磁铁7，电磁铁7的线圈两端分别电连接在第一电极18和导电片20上且电磁铁7配设有衔铁8，衔铁8作为所述脱扣机构的触发机构，当衔铁8动作时，衔铁8可驱动所述脱扣机构进行脱扣动作，当脱扣机构在脱扣之后，可实现将动触头13和静触头2之间相互分离。

作为优选的，在所述本体1上设有合闸转轴，合闸转轴上转动设置有合闸扳手3，合闸扳手3靠左侧时，脱扣机构处于脱扣状态，微型开关处于分闸状态，而当合闸扳手3靠右侧时，脱扣机构处于合扣状态，微型开关处于合闸状态。

所述脱扣机构包括转向支架4和设于本体1内的支承架6，所述转向支架4的一端与所述合闸扳手3铰接，合闸扳手3内设置有转向转轴，通过转向转轴铰接有转向支架4，当合闸在左、右两个方向扳动时能够带动转向支架4联动，另一端设有咬口11且该端部铰接有连杆5，转向支架4相对于连杆5在一定范围内进行转动，当转向支架4相对于连杆5作顺时针转动时，连杆5的端部侧面能够将转向支架4进行抵靠，以实现转向支架4能够驱动连杆5联动，从而进行合扣动作；所述支承架6固定连接于本体1的内壁上，在支承架6的一侧设有所述电磁铁7，电磁铁7呈竖直方向设置，另一侧铰接有所述衔铁8，衔铁8呈L型结构且衔铁8的一支臂与电磁铁7的铁芯对应匹配，当电磁铁7通电后，电磁铁7的铁芯可对衔铁8进行吸合，另一支臂设有衔铁推杆9，当衔铁8被电磁铁7吸合时，衔铁推杆9可进行逆时针转动并撬动与其对应匹配的摆叉10，摆叉10相对于转向支架4运动，并解除摆叉10对转向支架4的咬口11提供支撑力；所述连杆5上转动设置有摆叉10，摆叉10的一端设有与所述咬口11对应匹配，当脱扣机构处于合扣状态时，摆叉10卡紧在咬口11内并对转向支架4提供支撑力，另一端与所述衔铁推杆9对应匹配，当衔铁推杆9转动时，衔铁推杆9能够推动摆叉10进行摆动。

还包括联动架12，所述联动架12的一端与所述支承架6活动铰接，即联动架12的该端部相对于支承架6既可在一定范围内位移微动，又可相对于支承架6进行转动，以实现联动架12的正常工作运转，另一端铰接于所述连杆5的端部，且联动架12的底部设有所述导电片20，当联动架12运动时，可使导电片20上的动触头13正好贴合在静触头2的表面上；所述联动架12和衔铁8分别配设有驱动其回位的第一复位弹性件和第二复位弹性件，当摆叉10与转向支架4的咬口11之间相互分离时，第一复位弹性件用于联动架12的复位并驱动脱扣动作，当电磁铁7断电之后，衔铁8在第二复位弹性件的作用下与电磁铁7的铁芯相互分离。

在本实施例中，所述导电片20与所述联动架12一体成型为一个整体，能够在跟随联动架12进行相应的运动。

所述合闸扳手3的两侧均设有拉动其转动的记忆合金件，记忆合金件在通电受热时会产生相变收缩，从而，记忆合金件的相变收缩力能够促使合闸扳手3进行转动，以进行合闸或者分闸的操作，且记忆合金件的两端均通过导线连接有控制电极，控制电极设于所述本体1上。优选的，在本实施例中的具体结构如下：所述合闸扳手3上设有公共拉动点，公共拉动点位于合闸扳手3的合闸转轴上方，两侧的记忆合金件分别为第一记忆合金件25和第二记忆合金件26，第一记忆合金件25的A端固定于所述本体1上，其B端与公共拉动点连接，第二记忆合金件26的C端与公共拉动点连接，D端固定于所述本体1上，当第一记忆合金件25的A、B端通电后，第一记忆合金件25相变收缩，将合闸扳手3朝左侧拉动；当第二记忆合金件26的C、D端通电后，第二记忆合金件26相变收缩，将合闸扳手3朝右侧拉动；所述控制电极设有三个，分别为第一控制电极21、第二控制电极23和第三控制电极22，第一控制电极21和第二控制电极23分别与A端和B端电连接，第二控制电极23和第三控制电极22分别与C端和D端电连接。

优选的，所述记忆合金件为呈线状的记忆合金线，呈线状的记忆合金线可以是直线状的记忆合金线，也可以是通过滑轮机构约束为曲线状形式等，或者由记忆合金材料制成的弹性件，弹性件可为蝶形弹簧形状、螺旋弹簧形状或者U型弹片形状等，可进行自由选择设定。

所述摆叉10的端部设有与所述咬口11相匹配的弧形凸起14，之所以将摆叉10的端部设置成弧形凸起14结构，一方面，弧形凸起14与咬口11之间可相互卡紧且弧形凸起14能够对咬口11提供稳定的支撑力；另一方面，当弧形凸起14与咬口11之间相互分离时，弧形凸起14可相对于转向支架4的侧边自由滑动，防止摆叉10与转向支架4之间卡住，导致脱扣机构不能够正常脱扣。摆叉10在其弧形凸起14的重力作用下，使其始终接触在转向支架4的侧边上，优选的，为提升摆叉10的位置稳定性，将摆叉10与连杆5之间设置第三扭簧，在第三扭簧的作用下，摆叉10的弧形凸起14始终接触在转向支架4的侧边，以保证摆叉10能够卡入至对应的咬口11内。

所述衔铁推杆9和摆叉10均呈弧形杆状结构，且衔铁推杆9与摆叉10的弯曲方向一致，当衔铁推杆9转动时，衔铁推杆9的端部能够有效撬动摆叉10的端部，以实现操控摆叉10进行转动。

所述联动架12的侧面上设有条形孔15；所述支承架6上设有与条形孔15相匹配的铰接柱，且铰接柱活动装配于所述条形孔15内，铰接柱能够在条形孔15内自由滑动且联动架12可相对于铰接柱自由转动。优选的，在本实施例中，条形孔15可采用直线形或者弯曲形的结构，以保证联动架12与支承架6之间能够相对位移。

所述合闸扳手3的端部连接有驱动杆16，驱动杆16的端部与所述转向支架4铰接连接。驱动杆16与合闸扳手3为一个整体部分，设置驱动杆16可达到省力的效果，以实现合闸把手能够进行合扣动作，驱动杆16的端部与所述转向支架4铰接连接。

所述转向支架4的端部设有圆弧边，圆弧边上开设有所述咬口11，作为优选的，所述咬口11为直角缺口，直角缺口可咬紧在摆叉10的弧形凸起14上，并通过摆叉10对其提供稳定的支撑力。

所述第一复位弹性件为第一扭簧17，所述连杆5与联动架12之间通过第一转轴铰接连接，第一转轴上套有第一扭簧17且第一扭簧17的两端分别与连杆5和联动架12连接，当电磁铁7通电后，衔铁8的一支臂被电磁铁7的铁芯吸合，此时，第一扭簧17的两端受压形变，当电磁铁7断电后，衔铁8在第一扭簧17形变恢复的作用下，衔铁8与电磁铁7的铁芯之间相互分离并恢复至初始状态。

所述第二复位弹性件为第二扭簧，所述衔铁8通过第二转轴铰接于所述支承架6上，第二转轴上套有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别抵紧在衔铁8和支承架6上，当摆叉10与转向支架4的咬口11相互咬合支撑时，脱扣机构处于合扣状态，此时，第二扭簧的两端受拉形变；反之，当脱扣机构处于脱扣的状态时，第二扭簧恢复形变，连杆5与联动架12之间相互靠拢，并联动合闸扳手3动作。

本实用新型所公开的耐受雷电流的微型开关的工作原理如下：

将微型开关串接至防雷元器件的电路中，此时，微型开关内部的脱扣机构处于合扣状态，合闸扳手3位于合闸工位处，微型开关的工作分为以下两种情况：

(1)防雷元器件处于正常工作状态，具有良好的工作性能，若防雷电路中受到雷击，雷电流通过第一电极18导入，由于雷电流是脉冲量，到达电磁铁7的线圈时，由于线圈电感中电流不能突变，线圈两端出现感生电压，感生电压击穿气体放电管19放电，并通过导电片20和第二电极24传输，由于第二电极24接地，可实现良好的防雷效果；同时，由于雷电流是脉冲量，电磁铁7不会触发衔铁8动作，微型开关不会进行分闸动作，防止各个器件正常工作时产生误动作；

(2)若防雷元器件经长期使用之后内部老化，工作性能不佳，防雷元器件内部不能形成良好的断路，若电路中的工频电流达到电磁铁7的线圈时，工频电流频率低(毫秒级)，在电磁铁7的线圈两端感生电压很低，不足以击穿气体放电管19，电流只有通过电磁铁7线圈，因此电磁铁7的铁芯吸合衔铁8，衔铁8通过衔铁推杆9冲击脱扣机构动作，具体如下：

电磁铁7的铁芯将衔铁8吸合，衔铁8动作联动衔铁推杆9逆时针转动，衔铁推杆9的端部拨动摆叉10逆时针转动，瞬间，摆叉10端部的弧形凸起14与转向支架4的咬口11相互分离，转向支架4失去支撑点；联动架12在第二扭簧的作用下，联动架12相对连杆5转动并相互靠拢，此时，联动架12上的动触头13与静触头2相互分离以断开电路，同时，转向支架4相对联动架12作逆时针转动，转向支架4联动合闸扳手3转动至左侧(即处于分闸状态)，完成整个脱扣过程。

经过上述，合闸扳手3处于分闸的工位，此时，将第二控制电极23和第三控制电极22进行通电，第二记忆合金件26通电受热产生相变收缩，以扳动合闸扳手3朝右转动，合闸扳手3驱动转向支架4转动，转向支架4相对连杆5作顺时针转动，同时，在转向支架4的作用下，联动架12也会作顺时针转动；随着转向支架4的继续转动，转向支架4端部的咬口11逐渐对准摆叉10的端部，致使摆叉10的端部卡紧至咬口11内，此时，由于摆叉10对转向支架4提供了支撑点且转向支架4抵在连杆55的侧面上，转向支架4不会相对连杆5转动，继续扳动合闸扳手3，转向支架44通过连杆5驱动联动架12联动(联动架12的联动包括相对支承架6转动和位移)，最后，联动架12上的动触点解除在静触头2的表面上，实现合闸操作，使微型开关恢复至初始工况。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐受雷电流的微型开关，包括本体、设于本体上的第一电极和第二电极，其特征在于，所述本体内设有与第二电极电连接的静触头；所述本体内活动铰接有导电片，导电片的一端设有与静触头对应匹配的动触头，另一端电连接有气体放电管，气体放电管的另一端与所述第一电极连接；还包括设于本体内的脱扣机构，所述脱扣机构的合扣动作联动所述动触头与静触头相接触，脱扣机构的脱扣动作联动所述动触头与静触头相分离，且脱扣结构装配有驱动其合扣或者脱扣的合闸扳手；所述本体内设有电磁铁，电磁铁的线圈两端分别电连接在第一电极和导电片上且电磁铁配设有衔铁，衔铁可驱动所述脱扣机构进行脱扣动作。

2.根据权利要求1所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述脱扣机构包括转向支架和设于本体内的支承架，所述转向支架的一端与所述合闸扳手铰接，另一端设有咬口且该端部铰接有连杆；所述支承架的一侧设有所述电磁铁，另一侧铰接有所述衔铁，衔铁呈L型结构且衔铁的一支臂与电磁铁的铁芯对应匹配，另一支臂设有衔铁推杆；所述连杆上转动设置有摆叉，摆叉的一端设有与所述咬口对应匹配，另一端与所述衔铁推杆对应匹配；还包括联动架，所述联动架的一端与所述支承架活动铰接，另一端铰接于所述连杆的端部，且联动架的底部设有所述导电片；所述联动架和衔铁分别配设有驱动其回位的第一复位弹性件和第二复位弹性件。

3.根据权利要求1所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述合闸扳手的两侧均设有拉动其转动的记忆合金件，且记忆合金件的两端均通过导线连接有控制电极，控制电极设于所述本体上。

4.根据权利要求3所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述记忆合金件为呈线状的记忆合金线或者由记忆合金材料制成的弹性件。

5.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述摆叉的端部设有与所述咬口相匹配的弧形凸起；所述衔铁推杆和摆叉均呈弧形杆状结构。

6.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述联动架的侧面上设有条形孔；所述支承架上设有与条形孔相匹配的铰接柱，且铰接柱活动装配于所述条形孔内。

7.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述合闸扳手的端部连接有驱动杆，驱动杆的端部与所述转向支架铰接连接。

8.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述转向支架的端部设有圆弧边，圆弧边上开设有所述咬口。

9.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述第一复位弹性件为第一扭簧，所述连杆与联动架之间通过第一转轴铰接连接，第一转轴上套有第一扭簧且第一扭簧的两端分别与连杆和联动架连接。

10.根据权利要求2所述耐受雷电流的微型开关，其特征在于，所述第二复位弹性件为第二扭簧，所述衔铁通过第二转轴铰接于所述支承架上，第二转轴上套有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别抵紧在衔铁和支承架上。