CN208505723U - 一种手压旋转制备液塑限试样的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手压旋转制备液塑限试样的装置，在上压杆的内部沿中轴线设置螺旋杆，定向旋转套筒设置在下撑杆的顶端，定向旋转套筒包括套筒、旋转内芯和扣盖，套筒固定嵌装在下撑杆的顶端,在套筒的底端设置有套筒扣齿，旋转内芯套在套筒内，在旋转内芯的底端设置有旋转内芯扣齿，旋转内芯的内壁上设有螺旋纹，扣盖安装在套筒的顶端，在下撑杆的底端的内壁上设有内螺纹，螺纹连杆通过内螺纹与下撑杆相连，在螺纹连杆的下表面中心处设有支点，搅拌叶片设置在螺纹连杆的底端，在螺纹连杆上设置有搅拌臂；在盛土皿的内部底端设置有凹点，通过支点与凹点的配合实现搅土器在盛土皿内定点旋转。该装置结构简单，造价低廉，操作方便，可控性较好。

Description

一种手压旋转制备液塑限试样的装置

技术领域

本实用新型涉及土工试验技术领域，更具体地说涉及一种手压旋转制备液塑限试样的装置。

背景技术

液塑限试验对土的分类及工程性质的评价具有重要意义，是土工试验的一个重要指标。我国目前普遍采用液塑限联合测定仪来测定土的液塑限，该方法凭借较高的测试精度和效率逐渐取代传统的碟式液限仪测定法和搓条法，其试验原理是将调成均匀的浓糊状试样装满盛土杯内，刮平杯口表面，将76g重圆锥体轻放在试样表面的中心，使其在自重作用下沉入试样，若圆锥体经5秒钟恰好沉入10mm深度，则杯内土样的含水量为液限值，若圆锥体恰好沉入2mm深度，则杯内土样的含水量为塑限值。

液塑限联合测定法虽然能够准确、方便、快速的得出土样的液限和塑限，但在试验过程中也暴露出诸多问题，如：(1)制样操作可控性较差，效率较低，为了达到土样所需浓稠度，需在调试过程中加入适量纯水，但纯水的量较难控制，若加入纯水过多使得土样稠度过低，需用吹风机来加快土样水分蒸发，并重新调试土样，严重影响了工作效率；(2)土样制备费时费力，土样的碾压及其均匀性调试过程耗费大量人力，且试验人员需耗费大量时间碾碎和搅拌土样；(3)手工制样均匀性较差，依靠手工搅拌所制备出的土样常存在一些团粒，使得土样的均匀性较差，严重影响了试验结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种手压旋转制备液塑限试样的装置，该装置结构简单，造价低廉，操作方便，可控性较好，能够快速制备出均匀性较好的液塑限试验用土样。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种手压旋转制备液塑限试样的装置，包括搅土器和盛土皿；

所述搅土器包括上压杆、下撑杆、螺旋杆、定向旋转套筒、搅拌叶片、螺纹连杆和搅拌臂，在所述上压杆的内部沿中轴线设置螺旋杆，所述定向旋转套筒设置在所述下撑杆的顶端，所述定向旋转套筒包括套筒、旋转内芯和扣盖，所述套筒固定嵌装在所述下撑杆的顶端,在所述套筒的底端设置有套筒扣齿，所述旋转内芯套在所述套筒内，在所述旋转内芯的底端设置有旋转内芯扣齿，通过旋转内芯扣齿与套筒扣齿的配合实现旋转内芯带动套筒旋转，所述旋转内芯的内壁上设有螺旋纹，所述扣盖安装在所述套筒的顶端，在所述下撑杆的底端的内壁上设有内螺纹，所述螺纹连杆通过所述内螺纹与所述下撑杆相连，在所述螺纹连杆的下表面中心处设有支点，所述搅拌叶片设置在所述螺纹连杆的底端，在所述螺纹连杆上设置有所述搅拌臂；

在所述盛土皿的内部底端设置有凹点，通过支点与凹点的配合实现搅土器在盛土皿内定点旋转。

所述上压杆的长度为10cm，所述上压杆的外径为10mm，所述上压杆的壁厚0.5mm。

所述螺旋杆的长度为12cm，所述螺旋杆的最大翼缘外径为5mm，所述螺旋杆的顶端与所述上压杆焊接相连。

所述下撑杆的长度为12cm，所述下撑杆的外径为9mm，所述下撑杆的壁厚0.5mm。

所述套筒的长度为3cm，所述套筒的上表面外径为9mm，所述套筒的下表面外径为8mm，所述套筒的壁厚1mm，所述套筒的底部向内侧凸起，凸起的高度和宽度均为1mm，所述套筒扣齿设置在所述凸起上，套筒沿下撑杆顶部插入并塞紧固定成整体结构。

所述旋转内芯的长度为2cm，所述旋转内芯的外径为6mm，所述旋转内芯的壁厚1mm。

所述扣盖的长度为1cm，所述扣盖的外径为8mm，所述扣盖的壁厚1mm。

所述搅拌叶片的半径为8cm，所述螺纹连杆的长度为8cm。

所述搅拌臂沿所述螺纹连杆的周长等间距分布，所述搅拌臂的数量为3个。

所述盛土皿的内径为8cm。

本实用新型的有益效果为：采用手压旋转杆作为制备液塑限试样的动力装置，可以快速搅拌土样，极大地提高了制样效率；采用手动下压的方式，可根据土样的粘稠度自由改变搅拌转速，具有较强的可控性；采用搅拌接头和配套盛土皿，可以使试样得到充分搅拌，且避免了土样浪费；采用搅拌叶片和搅拌臂协调工作，能够搅拌出均匀性较好的试样，有效的降低了测定误差；本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，便于携带，且具有较强的可控性，能够快速有效的制备出均匀性较好的液塑限试样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的搅土器的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中的定向旋转套筒的结构示意图；

图中：1为上压杆，2为盛土皿，3为下撑杆，4为螺纹连杆，5为螺旋杆，6为定向旋转套筒，7为套筒，8为旋转内芯，9为扣盖，10为套筒扣齿，11为旋转内芯扣齿，12为螺旋纹，13为搅拌叶片，14为支点，15为搅拌臂，16为凹点。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例一

一种手压旋转制备液塑限试样的装置，包括搅土器和盛土皿2，搅土器放置在盛土皿2内；搅土器包括上压杆1、下撑杆3、螺旋杆5、定向旋转套筒6、搅拌叶片13、螺纹连杆4和搅拌臂15，在上压杆1的内部沿中轴线设置有螺旋杆5，定向旋转套筒6设置在下撑杆3的顶端，定向旋转套筒6包括套筒7、旋转内芯8和扣盖9，套筒7固定嵌装在下撑杆3的顶端，在套筒7的底端设置有套筒扣齿10，旋转内芯8套在套筒7内，在旋转内芯8的底端设置有旋转内芯扣齿11，通过旋转内芯扣齿11与套筒扣齿10的配合实现旋转内芯8带动套筒7旋转，旋转内芯8的内壁上设有螺旋纹12，扣盖9安装在套筒7的顶端，在下撑杆3的底端的内壁上设有内螺纹，螺纹连杆4通过内螺纹与下撑杆3相连，在螺纹连杆4的下表面中心处设有支点14，搅拌叶片13设置在螺纹连杆4的底端，在螺纹连杆4上设置有搅拌臂15；在盛土皿2的内部底端设置有凹点16，通过支点14与凹点16的配合实现搅土器在盛土皿2内定点旋转，避免搅拌叶片因接触不到盛土皿2底部而导致试样搅拌不均匀。

工作过程：将搅土器插入装有土样的盛土皿2中，并将螺纹连杆4的支点14插入盛土皿2的凹点16中，对搅土器施加压力，上压杆1带动螺旋杆5沿定向旋转套筒6下移，旋转内芯扣齿11与套筒扣齿10进行咬合，旋转内芯8内的螺旋纹12将下压力分解为扭转力和一部分压力，扭转力通过定向旋转套筒6带动下撑杆3发生旋转，下撑杆3带动螺纹连杆4旋转，螺纹连杆4底端的搅拌叶片13和螺纹连杆4上的搅拌臂15对土样进行搅拌，提起上压杆1，旋转内芯扣齿11与套筒扣齿10发生分离，螺旋杆5带动旋转内芯8空转并上移，当旋转内芯8接触到扣盖9时停止上移，上压杆1继续被提起直至达到下压前的高度，且上压杆1在上提过程中不引起下撑杆3转动，避免了搅拌叶片13和搅拌臂15上粘附的试样在提起时飞溅，重复上述过程，直至搅拌出均匀性较好的试样。

实施例二

进一步，上压杆1的长度为10cm，上压杆1的外径为10mm，上压杆1的壁厚0.5mm；螺旋杆5的长度为12cm，螺旋杆5的最大翼缘外径为5mm，螺旋杆5的顶端与上压杆1焊接相连；下撑杆3的长度为12cm，下撑杆3的外径为9mm，下撑杆3的壁厚0.5mm；套筒7的长度为3cm，套筒7的上表面外径为9mm，套筒7的下表面外径为8mm，套筒7的壁厚1mm，套筒7的底部向内侧凸起，凸起的高度和宽度均为1mm，套筒扣齿10设置在凸起上，套筒7沿下撑杆3顶部插入并塞紧固定成整体结构；旋转内芯8的长度为2cm，旋转内芯8的外径为6mm，旋转内芯8的壁厚1mm；扣盖9的长度为1cm，扣盖9的外径为8mm，扣盖9的壁厚1mm。

实施例三

进一步，搅拌叶片13的半径为8cm，螺纹连杆4的长度为8cm；搅拌臂15沿螺纹连杆4的周长等间距分布，搅拌臂15的数量为3个；盛土皿2的内径为8cm。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：包括搅土器和盛土皿；

所述搅土器包括上压杆、下撑杆、螺旋杆、定向旋转套筒、搅拌叶片、螺纹连杆和搅拌臂，在所述上压杆的内部沿中轴线设置螺旋杆，所述定向旋转套筒设置在所述下撑杆的顶端，所述定向旋转套筒包括套筒、旋转内芯和扣盖，所述套筒固定嵌装在所述下撑杆的顶端,在所述套筒的底端设置有套筒扣齿，所述旋转内芯套在所述套筒内，在所述旋转内芯的底端设置有旋转内芯扣齿，通过旋转内芯扣齿与套筒扣齿的配合实现旋转内芯带动套筒旋转，所述旋转内芯的内壁上设有螺旋纹，所述扣盖安装在所述套筒的顶端，在所述下撑杆的底端的内壁上设有内螺纹，所述螺纹连杆通过所述内螺纹与所述下撑杆相连，在所述螺纹连杆的下表面中心处设有支点，所述搅拌叶片设置在所述螺纹连杆的底端，在所述螺纹连杆上设置有所述搅拌臂；

在所述盛土皿的内部底端设置有凹点，通过支点与凹点的配合实现搅土器在盛土皿内定点旋转。

2.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述上压杆的长度为10cm，所述上压杆的外径为10mm，所述上压杆的壁厚0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述螺旋杆的长度为12cm，所述螺旋杆的最大翼缘外径为5mm，所述螺旋杆的顶端与所述上压杆焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述下撑杆的长度为12cm，所述下撑杆的外径为9mm，所述下撑杆的壁厚0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述套筒的长度为3cm，所述套筒的上表面外径为9mm，所述套筒的下表面外径为8mm，所述套筒的壁厚1mm，所述套筒的底部向内侧凸起，凸起的高度和宽度均为1mm，所述套筒扣齿设置在所述凸起上。

6.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述旋转内芯的长度为2cm，所述旋转内芯的外径为6mm，所述旋转内芯的壁厚1mm。

7.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述扣盖的长度为1cm，所述扣盖的外径为8mm，所述扣盖的壁厚1mm。

8.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述搅拌叶片的半径为8cm，所述螺纹连杆的长度为8cm。

9.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述搅拌臂沿所述螺纹连杆的周长等间距分布，所述搅拌臂的数量为3个。

10.根据权利要求1所述的一种手压旋转制备液塑限试样的装置，其特征在于：所述盛土皿的内径为8cm。