CN208505391U - 卡套式金属管浮子流量计 - Google Patents

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邱殿东
袁永福
张宏程
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Abstract

本实用新型公开了一种卡套式金属管浮子流量计,包括:测量管、转换器、导向器、浮子、卡装头和卡装套,测量管内部构造成流体通道,流体通道设有进液口、出液口和椎管;转换器垂直设置在测量管的中段位置;导向器设在流体通道内,导向器包括第一导向器和第二导向器,第一导向器靠近进液口设置,第二导向器靠近出液口设置;浮子设在流体通道内并可在第一导向器和第二导向器之间来回移动,浮子与椎管相互配合并通过传感器将测量数据传到转换器内并通过指针指示;卡装头为多个且两两一组分别设在进液口和出液口的外侧;卡装套设在每组的卡装头上用于连接并固定卡装头。本实用新型的流量计组拆便捷、清洗方便,且机械机构优化、设计成本低。

Description

卡套式金属管浮子流量计
技术领域
本实用新型涉及流量计辅件设备技术领域,具体而言,特别涉及一种卡套式金属管浮子流量计。
背景技术
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组拆便捷、清洗方便,且机械机构优化、设计成本低的卡套式金属管浮子流量计。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:包括测量管、转换器、导向器、浮子、卡装头和卡装套,所述测量管内部构造成流体通道,所述流体通道设有进液口、出液口以及设在所述进液口和所述出液口之间的椎管;所述转换器垂直设置在所述测量管的中段位置;所述导向器设在所述流体通道内,所述导向器包括第一导向器和第二导向器,所述第一导向器靠近所述进液口设置,所述第二导向器靠近所述出液口设置;所述浮子设在所述流体通道内并可在所述第一导向器和所述第二导向器之间来回移动,所述浮子与所述椎管相互配合并通过传感器将测量数据传到所述转换器内并通过指针指示;所述卡装头为多个且两两一组分别设在所述进液口和所述出液口的外侧;所述卡装套设在每组的所述卡装头上用于连接并固定两个相对设置的所述卡装头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:卡装套包括第一连接件、第二连接件和紧固件,所述第一连接件和所述第二连接件的一端铰接,所述第一连接件和所述第二连接件的另一端分别设有相对设置的连接部,所述第一连接件的所述连接部上设有贯穿所述第二连接件的所述连接部的螺杆,所述紧固件设在所述第二连接件的所述连接部的外侧并与所述螺杆螺纹连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:卡装头包括卡接部和与所述卡接部连接的固定部,所述固定部与所述测量管连接,所述卡装套与所述卡接部卡接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:浮子上设有贯通所述浮子的导向杆,所述导向杆的两端分别穿过所述第一导向器和所述第二导向器,其中所述第一导向器可沿所述导向杆移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:导向杆朝向所述出液口的一侧的末端设有卡圈。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:紧固件为蝶形螺母。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:固定部与所述测量管之间为焊接方式连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型的卡套式金属管浮子流量计,在原金属管浮子流量计的基础上,改变安装接口的连接方式,将原来的法兰式连接方式改成卡套式连接方式,具体结构中,在测量管的两端分别设有卡装头组,每组卡装头中的一个与测量管焊接,另一个卡接头预留给外接管道连接,两个卡装头之间通过卡装套来实现快速固定安装或拆卸清洗过程,优化了流量计的结构设计,有效降低了流量计的设计成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是卡装套的结构示意图;
图4是卡装头的结构示意图;
其中,1、测量管,2、转换器,3、导向器,4、浮子,5、卡装头,6、卡装套,11、流体通道,12、进液口,13、出液口,14、椎管,31、第一导向器,32、第二导向器,41、导向杆,42、卡圈,51、卡接部,52、固定部,61、第一连接件,62、第二连接件,63、紧固件,64、连接部,65、螺杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,一种卡套式金属管浮子流量计,包括:测量管1、转换器2、导向器3、浮子4、卡装头5和卡装套6,测量管1内部构造成流体通道11,流体通道11设有进液口12、出液口13以及设在进液口12和出液口13之间的椎管14;转换器2垂直设置在测量管1的中段位置;导向器3设在流体通道11内,导向器3包括第一导向器31和第二导向器32,第一导向器31靠近进液口12设置,第二导向器32靠近出液口13设置;浮子4设在流体通道11内并可在第一导向器31和第二导向器32之间来回移动,浮子4与椎管14相互配合并通过传感器将测量数据传到转换器2内并通过指针指示;卡装头5为多个且两两一组分别设在进液口12和出液口13的外侧;卡装套6设在每组的卡装头5上用于连接并固定两个相对设置的卡装头5,需要理解的是,每组中的两个卡装头5的其中一个固定在测量管1上,另一个预留给施工人员连接管道,并通过卡装套6来快速实现两个卡装头5的安装和拆卸工序,大大节省设备安装和拆卸清洗的时间。
本实用新型的卡套式金属管浮子流量计,在原金属管浮子流量计的基础上,改变安装接口的连接方式,将原来的法兰式连接方式改成卡套式连接方式,具体结构中,在测量管1的两端分别设有卡装头5组,每组卡装头5中的一个与测量管1焊接,另一个卡接头5预留给外接管道连接,两个卡装头5之间通过卡装套6来实现快速固定安装或拆卸清洗过程,优化了流量计的结构设计,有效降低了流量计的设计成本。
如图2和图3所示,卡装套6包括第一连接件61、第二连接件62和紧固件63,第一连接件61和第二连接件62的一端铰接,第一连接件61和第二连接件62的另一端分别设有相对设置的连接部64,第一连接件61的连接部64上设有贯穿第二连接件62的连接部的螺杆65,紧固件63设在第二连接件63的连接部64的外侧并与螺杆65螺纹连接,以调整第一连接件61和第二连接件62之间的松紧度。
如图1和图4所示,卡装头5包括卡接部51和与卡接部51连接的固定部52,固定部52与测量管1连接,卡装套6与卡接部51卡接,需要理解的是,每组中的两个卡装头5的其中一个卡接头5的固定部52焊接在测量管1上,另一个预留给施工人员连接管道,并通过卡装套6来快速实现两个卡装头5的安装和拆卸工序,大大节省设备安装和拆卸清洗的时间。
如图1所示,浮子4上设有贯通浮子4的导向杆41,导向杆41的两端分别穿过第一导向器31和第二导向器32,其中第一导向器31可沿导向杆41移动,需要理解的是,根据实际设计需求,导向杆41的下端部位为半缺型,并将第一导向器31的中心孔设计成为与导向杆41的下端部位相匹配的半缺型以完成导引作用。
如图1所示,导向杆41朝向出液口13的一侧的末端设有卡圈42,卡圈42设在第二导向器32和出液口13之间,以对第二导向器32在流体通道11内的移动进行限位。
如图1至图3所示,紧固件63为蝶形螺母,通过左旋或右旋蝶形螺母,能过完成卡装套6对卡装头5的快速拆装或组装过程,大大减少设备安装的时间。
如图1和图4所示,固定部52与测量管1之间为焊接方式连接,其中焊接方式使固定部52与测量管1之间的连接强度增加,有效延长流量计的使用周期。

Claims (7)

1.一种卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:包括测量管(1)、转换器(2)、导向器(3)、浮子(4)、卡装头(5)和卡装套(6),所述测量管(1)内部构造成流体通道(11),所述流体通道(11)设有进液口(12)、出液口(13)以及设在进液口(12)和出液口(13)之间的椎管(14);所述转换器(2)垂直设置在所述测量管(1)的中段位置;所述导向器(3)设在所述流体通道(11)内,所述导向器(3)包括第一导向器(31)和第二导向器(32),所述第一导向器(31)靠近所述进液口(12)设置,所述第二导向器(32)靠近所述出液口(13)设置;所述浮子(4)设在所述流体通道(11)内并可在所述第一导向器(31)和所述第二导向器(32)之间来回移动,所述浮子(4)与所述椎管(14)相互配合并通过传感器将测量数据传到转换器内并通过指针指示;所述卡装头(5)为多个且两两一组分别设在所述进液口和所述出液口的外侧;所述卡装套(6)设在每组的所述卡装头上用于连接并固定两个相对设置的所述卡装头。
2.根据权利要求1所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述卡装套(6)包括第一连接件(61)、第二连接件(62)和紧固件(63),所述第一连接件(61)和所述第二连接件(62)的一端铰接,所述第一连接件和所述第二连接件的另一端分别设有相对设置的连接部(64),所述第一连接件的连接部上设有贯穿所述第二连接件的连接部的螺杆(65),所述紧固件(63)设在所述第二连接件的所述连接部的外侧并与所述螺杆(65)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述卡装头包括卡接部(51)和与所述卡接部连接的固定部(52),所述固定部与所述测量管连接,所述卡装套与所述卡接部卡接。
4.根据权利要求1所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述浮子(4)上设有贯通所述浮子的导向杆(41),所述导向杆(41)的两端分别穿过所述第一导向器(31)和所述第二导向器(32),其中所述第一导向器可沿所述导向杆移动。
5.根据权利要求4所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述导向杆(41)朝向所述出液口的一侧的末端设有卡圈(42)。
6.根据权利要求2所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述紧固件(63)为蝶形螺母。
7.根据权利要求3所述的卡套式金属管浮子流量计,其特征在于:所述固定部(52)与所述测量管(1)之间为焊接方式连接。
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