CN208894003U - 静态混合器 - Google Patents

Abstract

静态混合器，液体混合装置技术领域。其特征在于：包括混合器管体和置于混合器管体内部的扰流组件；所述扰流组件包括多组扰流板机构，多组所述扰流板机构沿所述混合器管体的轴线分布；每组所述扰流板机构包括三组交错的扰流板；每组所述扰流板沿所述混合器管体轴线布设的间距不小于所述扰流板的厚度；所述混合器管体的两端均具有连接头，所述混合器管体通过连接头与外部管件安装固定。该混合器管体内的扰流组件结构简单，但是能够满足改变流体流向从而实现多种液体混合的目的，降低了使用成本。

Description

静态混合器

技术领域

静态混合器，液体混合装置技术领域。

背景技术

静态混合器是在没有运动部件的基础上，在其内通过改变流体的流向形成扰流，使得多种液体能够混合充分的装置。随着科技的发展，各种各样的静态混合器出现，多数对静态混合器的改进都是其内部的扰流结构的改进，而在研发中，一方面需要考虑到扰流是否充分，以便液体能够充分混合；另一方面需要考虑到成本问题和加工的难易程度。

现有的静态混合器常在混合器管体内部设计了螺旋扇叶的静态混合器，其通过沿管体轴线方向分层分布的多组扇叶，并形成螺旋状，使得能够充分改变流体的流向，实现扰流。但是，经过研究发现，该种静态混合器虽然能够实现扰流，但是加工难度大、使用成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加工难度小、降低制造成本的静态混合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该静态混合器，其特征在于：包括混合器管体和扰流组件；所述混合器管体一端为进液端、另一端为出液端；所述的扰流组件设置于混合器管体内部；扰流组件包括多组扰流板机构，多组所述扰流板机构沿所述混合器管体的轴线分布；每组所述扰流板机构包括三组交错的扰流板；每组所述扰流板沿所述混合器管体轴线布设的间距不小于所述扰流板的厚度；所述混合器管体的两端均设有连接头。

本实用新型提供的静态混合器，该混合器管体内的扰流组件结构简单，但是能够满足改变流体流向从而实现多种液体混合的目的，降低了使用成本。

优选的，三组所述扰流板互成60°角分布。保证在流体流动过程中能够改变流体的流向。

优选的，所述扰流板包括多根间隔设置的扰流板分体；所述扰流板分体的流体冲击面为弧形结构。这样流体在接触扰流板分体时能够减小阻力，保证流体流通顺畅。

优选的，相邻所述扰流板分体之间的距离不小于所述扰流板分体的宽度、且不大于所述扰流板分体的宽度的两倍。

优选的，所述连接头靠近混合器管体一端为第一连接端，所述连接头远离混合器管体一端为第二连接端；

所述混合器管体通过第一连接端与所述连接头安装固定，所述连接头通过所述第二连接端与外部管件安装固定；

所述连接头内部具有腔体，所述腔体内安装有过滤网，且连接于所述混合器管体进液端一端的连接头内的过滤网的孔径大于连接于所述混合器管体出液端一端的连接头内的过滤网的孔径。能够过滤掉混合液中的杂质，避免颗粒物质进入管道。

优选的，所述混合器管体与所述第一连接端螺纹连接。

优选的，所述第二连接端设有至少两个安装部，所述连接头通过任一安装部与外部管件安装固定。

优选的，所述安装部呈圆环状结构，且圆环状结构的安装部具有内螺纹和/或外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的静态混合器所具有的有益效果是：本实用新型提供的静态混合器，该混合器管体内的扰流组件结构简单，但是能够满足改变流体流向从而实现多种液体混合的目的，降低了使用成本；

本实用新型的静态混合器为了能够适用于多种规格的管件连接，设计了具有多个连接端的连接头，适用范围广；

最后，为了能够保证排出的混合液没有杂质，还集成了过滤网，让静态混合器起到了过滤作用。

附图说明

图1为本实用新型的静态混合器的结构示意图；

图2为本实用新型的静态混合器的扰流板的分布图；

图3为本实用新型的静态混合器的扰流板的结构示意图；

图4为本实用新型的静态混合器的扰流板分体的截面图。

其中，1、混合器管体 2、扰流组件 3、连接头 4、过滤网 5、安装部 6、扰流板7、扰流板分体。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2：本实用新型的静态混合器，包括混合器管体1和扰流组件2；混合器管体1一端为进液端、另一端为出液端；扰流组件2设置于混合器管体1内部；扰流组件2包括多组扰流板机构，多组扰流板机构沿所述混合器管体1的轴线分布；每组扰流板机构包括三组交错的扰流板6；每组所述扰流板6沿所述混合器管体1轴线布设的间距不小于所述扰流板6的厚度；所述混合器管体1的两端均设有连接头3。本实用新型结构简单、使用成本低，而扰流板6交错设置，保证在流体流动过程中能够改变流体的流向，从而实现静态混合的目的；三组扰流板6互成60°角分布。

参照附图3：扰流板6包括多根扰流板分体7，且多根扰流板分体7间隔设置；扰流板分体7的流体冲击面为弧形结构。为了能够提高扰流效果，扰流板6呈分体式结构，具有多个间隔设置的扰流板分体7。相邻扰流板分体7之间的距离不小于扰流板分体7的宽度、且不大于扰流板分体7的宽度的两倍。

另参照附图4，为了避免流体收到扰流板6的阻碍流动不畅，扰流板分体7具有弧形结构，这样流体在接触扰流板分体7时能够减小阻力，保证流体流通顺畅。

参照附图1：连接头3靠近混合器管体1一端为第一连接端，连接头3远离混合器管体1一端为第二连接端；混合器管体1通过第一连接端与连接头3安装固定，连接头3通过第二连接端与外部管件安装固定；连接头3内部具有腔体，腔体内安装有过滤网4，且靠近混合器管体1进液端一端的过滤网4的孔径大于靠近混合器管体1出液端一端的过滤网4的孔径。为了能够过滤掉混合液中的杂质，避免颗粒物质进入管道，本实施例还集成了过滤网4。

混合器管体1与第一连接端螺纹连接。另外，第二连接端包括两个安装部5，连接头3通过任一安装部5与外部管件安装固定。安装部5呈圆环状结构，且圆环状结构的安装部5具有内螺纹和外螺纹。

本实用新型提供的静态混合器，混合器管体1内的扰流组件2结构简单，但是能够满足改变流体流向从而实现多种液体混合的目的，降低了使用成本；本实用新型的静态混合器为了能够适用于多种规格的管件连接，设计了具有多个连接端的连接头3，适用范围广；为了能够保证排出的混合液没有杂质，还集成了过滤网4，让静态混合器起到了过滤作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.静态混合器，其特征在于：包括混合器管体（1）和扰流组件（2）；所述混合器管体（1）一端为进液端、另一端为出液端；所述的扰流组件（2）设置于混合器管体（1）内部；扰流组件（2）包括多组扰流板机构，多组所述扰流板机构沿所述混合器管体（1）的轴线分布；每组所述扰流板机构包括三组交错的扰流板（6）；每组所述扰流板（6）沿所述混合器管体（1）轴线布设的间距不小于所述扰流板（6）的厚度；所述混合器管体（1）的两端均设有连接头（3）。

2.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：三组所述扰流板（6）互成60°角分布。

3.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述扰流板（6）包括多根间隔设置的扰流板分体（7）；所述扰流板分体（7）的流体冲击面为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的静态混合器，其特征在于：相邻所述扰流板分体（7）之间的距离不小于所述扰流板分体（7）的宽度、且不大于所述扰流板分体（7）的宽度的两倍。

5.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述连接头（3）靠近混合器管体（1）一端为第一连接端，所述连接头（3）远离混合器管体（1）一端为第二连接端；

所述混合器管体（1）通过第一连接端与所述连接头（3）安装固定，所述连接头（3）通过所述第二连接端与外部管件安装固定；

所述连接头（3）内部具有腔体，所述腔体内安装有过滤网（4），且连接于所述混合器管体（1）进液端一端的连接头（3）内的过滤网（4）的孔径大于连接于所述混合器管体（1）出液端一端的连接头（3）内的过滤网（4）的孔径。

6.根据权利要求5所述的静态混合器，其特征在于：所述混合器管体（1）与所述第一连接端螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的静态混合器，其特征在于：所述第二连接端设有至少两个安装部（5），所述连接头（3）通过任一安装部（5）与外部管件安装固定。

8.根据权利要求7所述的静态混合器，其特征在于：所述安装部（5）呈圆环状结构，且圆环状结构的安装部（5）具有内螺纹和/或外螺纹。