CN208504998U - 一种节能环保炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保炉,包括反射炉本体,所述反射炉本体的底部固定安装在支撑底座上,所述反射炉本体由反射炉内腔和反射炉外壁两部分构成,所述反射炉本体上固定连接有天然气进管,所述天然气进管上设有第一电磁阀,所述反射炉本体上与天然气进管的同侧位置固定连接有压缩空气进管,所述压缩空气进管上设有第二电磁阀,所述反射炉本体的外壁上靠近顶部位置焊接有支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑杆。在反射炉内腔和反射炉外壁之间设有陶瓷层,陶瓷具有很好的耐热性,而且陶瓷不会在受热或者降温后出现热涨冷缩的现象,提高反射炉中的燃烧效率,陶瓷降低了热量的传输效果,从而增加了空腔的保温性。

Description

一种节能环保炉
技术领域
本实用新型涉及反射炉领域,具体是一种节能环保炉。
背景技术
反射炉是一种室式火焰炉,炉内传热方式不仅是靠火焰的反射,而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言,很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归于反射炉,古代搅炼法炼钢也是用反射炉,现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉。
但是,现有的反射炉在使用的过程中存在一定的不足,炉体易热涨冷缩,而且空腔的保温效果差,能耗增加,而且排出的热量气体不能循环利用,造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保炉,以解决现有技术中的炉体易热涨冷缩,而且空腔的保温效果差,能耗增加,而且排出的热量气体不能循环利用,造成能源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保炉,包括反射炉本体,所述反射炉本体的底部固定安装在支撑底座上,所述反射炉本体由反射炉内腔和反射炉外壁两部分构成,所述反射炉本体上固定连接有天然气进管,所述天然气进管上设有第一电磁阀,所述反射炉本体上与天然气进管的同侧位置固定连接有压缩空气进管,所述压缩空气进管上设有第二电磁阀,所述反射炉本体的外壁上靠近顶部位置焊接有支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与废气过滤室的底部固定连接,所述反射炉内腔中设有一个燃烧区域,所述反射炉本体的顶部固定连接有废气进管,所述废气进管的一端与废气过滤室的底部废气接口固定连接,所述废气过滤室的内部设有过滤内腔,所述废气过滤室上的进烟气口处固定连接有输气管,所述输气管的一端与过滤内腔上的烟气口相连接,所述过滤内腔的一侧其中一个烟气出口处固定连接有第二废气出管,且第二废气出管上设有第三电磁阀。
优选的,所述反射炉内腔和反射炉外壁之间设有陶瓷层,所述陶瓷层为三层结构。
优选的,所述过滤内腔包括第一金属过滤网、第二金属过滤网和陶瓷滤板,所述第一金属过滤网设在过滤内腔的进烟气口处,所述第二金属过滤网设在过滤内腔的出烟气口处。
优选的,所述陶瓷滤板设有7个,且7个陶瓷滤板之间均倾斜而设。
优选的,所述过滤内腔上的出烟气口处固定连接有第一废气出管,所述第一废气出管上设有第四电磁阀,所述第一废气出管的一端与热水炉的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,在反射炉内腔和反射炉外壁之间设有陶瓷层,陶瓷具有很好的耐热性,而且陶瓷不会在受热或者降温后出现热涨冷缩的现象,提高反射炉中的燃烧效率,陶瓷降低了热量的传输效果,从而增加了空腔的保温性,空腔中的热效力由原来的18%提升到35%,采用天然气和压缩空气混合燃烧时,可以使得天然气吨耗由45个立方下降至31个立方,提高燃烧的效率;通过设有废气过滤室,燃烧时产生的废气通过第一废气出管进入到热水炉中,对热水炉中的水进行加热作用,提高能源的利用效率,具有很好的节能作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型废气过滤室的内部结构示意图。
图中:1、反射炉本体;2、反射炉内腔;3、反射炉外壁;4、陶瓷层;5、支撑底座;6、天然气进管;7、第一电磁阀;8、压缩空气进管;9、第二电磁阀;10、支撑板;11、支撑杆;12、废气过滤室;13、废气进管;14、第一废气出管;15、热水炉;16、输气管;17、过滤内腔;18、第一金属过滤网;19、第二金属过滤网;20、陶瓷滤板;21、第二废气出管;22、第三电磁阀;23、第四电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种节能环保炉,包括反射炉本体1,反射炉本体1的底部固定安装在支撑底座5上,反射炉本体1由反射炉内腔2和反射炉外壁3两部分构成,反射炉内腔2和反射炉外壁3之间设有陶瓷层4,陶瓷层4为三层结构,反射炉本体1上固定连接有天然气进管6,天然气进管6上设有第一电磁阀7,反射炉本体1上与天然气进管6的同侧位置固定连接有压缩空气进管8,压缩空气进管8上设有第二电磁阀9,反射炉本体1的外壁上靠近顶部位置焊接有支撑板10,支撑板10上固定连接有支撑杆11,支撑杆11的一端与废气过滤室12的底部固定连接,反射炉内腔2中设有一个燃烧区域,反射炉本体1的顶部固定连接有废气进管13,废气进管13的一端与废气过滤室12的底部废气接口固定连接,废气过滤室12的内部设有过滤内腔17,过滤内腔17包括第一金属过滤网18、第二金属过滤网19和陶瓷滤板20,陶瓷滤板20设有7个,且7个陶瓷滤板20之间均倾斜而设,第一金属过滤网18设在过滤内腔17的进烟气口处,第二金属过滤网19设在过滤内腔17的出烟气口处,废气过滤室12上的进烟气口处固定连接有输气管16,输气管16的一端与过滤内腔17上的烟气口相连接,过滤内腔17上的出烟气口处固定连接有第一废气出管14,第一废气出管14上设有第四电磁阀23,第一废气出管14的一端与热水炉15的顶部固定连接,过滤内腔17的一侧其中一个烟气出口处固定连接有第二废气出管21,且第二废气出管21上设有第三电磁阀22。
本实用新型的工作原理是:使用时,打开天然气进管6和压缩空气进管8上的第一电磁阀7和第二电磁阀9,使得天然气和压缩空气进入到反射炉内腔2中的燃烧区域进行燃烧,反射炉内腔2和反射炉外壁3之间设有陶瓷层4,陶瓷层4具有很好的防变形效果,使得反射炉本体1不会出现热涨冷缩的现象,可以提高燃烧的效率,燃烧后产生的废气进入到废气过滤室12中的过滤内腔17中,过滤内腔17中的第一金属过滤网18进行初步的过滤处理,然后通过多个陶瓷滤板20,最后通过第二金属过滤网19排出,通过第一废气出管14进入到热水炉15中,对热水炉15中的水进行加热作用,提高热量的利用率,节省能源,具有很好的环保作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种节能环保炉,包括反射炉本体(1),其特征在于:所述反射炉本体(1)的底部固定安装在支撑底座(5)上,所述反射炉本体(1)由反射炉内腔(2)和反射炉外壁(3)两部分构成,所述反射炉本体(1)上固定连接有天然气进管(6),所述天然气进管(6)上设有第一电磁阀(7),所述反射炉本体(1)上与天然气进管(6)的同侧位置固定连接有压缩空气进管(8),所述压缩空气进管(8)上设有第二电磁阀(9),所述反射炉本体(1)的外壁上靠近顶部位置焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)上固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一端与废气过滤室(12)的底部固定连接,所述反射炉内腔(2)中设有一个燃烧区域,所述反射炉本体(1)的顶部固定连接有废气进管(13),所述废气进管(13)的一端与废气过滤室(12)的底部废气接口固定连接,所述废气过滤室(12)的内部设有过滤内腔(17),所述废气过滤室(12)上的进烟气口处固定连接有输气管(16),所述输气管(16)的一端与过滤内腔(17)上的烟气口相连接,所述过滤内腔(17)的一侧其中一个烟气出口处固定连接有第二废气出管(21),且第二废气出管(21)上设有第三电磁阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述反射炉内腔(2)和反射炉外壁(3)之间设有陶瓷层(4),所述陶瓷层(4)为三层结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述过滤内腔(17)包括第一金属过滤网(18)、第二金属过滤网(19)和陶瓷滤板(20),所述第一金属过滤网(18)设在过滤内腔(17)的进烟气口处,所述第二金属过滤网(19)设在过滤内腔(17)的出烟气口处。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述陶瓷滤板(20)设有7个,且7个陶瓷滤板(20)之间均倾斜而设。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述过滤内腔(17)上的出烟气口处固定连接有第一废气出管(14),所述第一废气出管(14)上设有第四电磁阀(23),所述第一废气出管(14)的一端与热水炉(15)的顶部固定连接。
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Effective date of registration: 20221024

Granted publication date: 20190215

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Changsha Wangcheng District sub branch

Pledgor: HUNAN C-KINGDOM INTERNATIONAL COPPER Co.,Ltd.

Registration number: Y2022430000093

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