CN208503917U - 一种pp中空板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP中空板，其技术方案如下，包括上板、下板和多个间隔设置在上板与下板之间的斜撑，每相邻两个斜撑之间形成有通槽，所述上板的两端分别设有阻隔板，每个所述阻隔板设在上板与下板之间，每个所述阻隔板上分别固定连接有多个卡接块，所述卡接块的截面与通槽的截面形状相同，每个所述卡接块分别插接到每个通槽中，所述上板与下板的两端边缘分别开设有截面为L形的切割槽，每个所述阻隔板的上下两侧分别卡接到切割槽内，每个所述阻隔板远离上板中心的侧面与每个切割槽远离上板中心的一端处于同一平面，每个所述卡接块与斜撑之间通过热熔胶固定贴合起来，这样避免灰尘等杂质进入到通槽内而对其造成一定的污染。

Description

一种PP中空板

技术领域

本实用新型涉及一种塑料板，特别涉及一种PP中空板。

背景技术

PP中空板是聚丙烯原料掺和聚乙烯原料经过中空板生产线挤压形成的一种板材，其具有重量轻、防潮、韧性好、耐腐蚀的优点，一般是利用PP中空板来制作箱体来放置一些物品。

如图1所示，PP中空板包括上板和下板，在上板和下板之间设有多个斜撑，且每个斜撑之间有一定的间隔，从而稳定的将上板与下板固定起来而形成中空板，另外每个斜撑之间形成有通槽。但是由于中空板的上形成的通槽，在将其做成箱体后可能会使一些灰尘等杂质落入到这些通槽中，从而会对中空板造成一定的污染，甚至将中空板腐蚀损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PP中空板，其具有避免灰尘等杂质进入到通槽内而对其造成一定的污染的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PP中空板，包括上板、下板和多个间隔设置在上板与下板之间的斜撑，每相邻两个斜撑之间形成有通槽，所述上板的两端分别设有阻隔板，每个所述阻隔板设在上板与下板之间，每个所述阻隔板上分别固定连接有多个卡接块，所述卡接块的截面与通槽的截面形状相同，每个所述卡接块分别插接到每个通槽中，所述上板与下板的两端边缘分别开设有截面为L形的切割槽，每个所述阻隔板的上下两侧分别卡接到切割槽内，每个所述阻隔板远离上板中心的侧面与每个切割槽远离上板中心的一端处于同一平面，每个所述卡接块与斜撑之间通过热熔胶固定贴合起来。

通过采用上述技术方案，通过阻隔板的设置，可将每个通槽封盖住，避免与灰尘等杂质进入到通槽内而对其造成一定的污染，另外利用卡接块和热熔胶的设置，可将阻隔板稳定的固定在上板与下板之间，利用热熔胶的可逆性也便于将卡接块从通槽上拆卸下来；在将阻隔板卡接到切割槽内后，可避免加长上板与下板的长度，从而不会因为中空板的长度变长影响其制作箱体的规格。

进一步的，每相邻两个所述斜撑之间固定连接有朝向下板倾斜的加强板，每个所述加强板上固定连接有竖向的支撑板，每个所述支撑板下端固定连接在下板上。

通过采用上述技术方案，通过加强板设置，可增强每个斜撑之间的强度，同时利用支撑板可对每个加强板一个支撑，从而增强了中空板整体的强度。

进一步的，每个所述卡接块远离阻隔板的一端设有插接槽，每个支撑板与加强板的两端分别插接到插接槽中。

通过采用上述技术方案，通过插接槽的设置，可使支撑板和加强板插接到插接槽中而不会影响到将卡接块插接到通槽中，同时可进一步稳定的将卡接块卡接到通槽内。

进一步的，每个所述阻隔板的上下两侧壁分别通过热熔胶固定贴合在切割槽上。

通过采用上述技术方案，通过热熔胶将阻隔板的上下两侧壁黏结在切割槽上后，避免阻隔板与上板和下板之间产生一定的缝隙，同时也避免在搬动中空板时使手部卡接到上板与阻隔板之间而对手部造成一定的伤害。

进一步的，每个所述卡接块的边缘设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，使卡接块的端部面积变小，便于将每个卡接块伸入到通槽内。

进一步的，所述上板和下板上分别固定贴合有防磨损层。

通过采用上述技术方案，在将中空板制成箱体并放置到地面上后，利用防磨损层的设置，可避免中空板与地面摩擦而产生较大的磨损，从而增加了中空板的使用寿命。

进一步的，所述防磨损层是由合成橡胶制成。

通过采用上述技术方案，合成橡胶是一种高聚合物，具有良好耐磨性能，能够达到防磨损层的要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过阻隔板的设置，可避免灰尘等杂质进入到通槽内而对其造成一定的污染；

2、通过卡接块和热熔胶的设置，可将阻隔板稳定的固定在上板与下板之间，同时便于将阻隔板拆卸下来。

附图说明

图1是现有技术中中空板的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的爆炸结构示意图；

图4是图3上A的放大图；

图5是本实施例的另一侧的爆炸结构示意图。

图中，1、上板；11、下板；12、斜撑；13、通槽；2、阻隔板；21、卡接块；22、切割槽；3、加强板；31、支撑板；32、插接槽；5、防磨损层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种PP中空板，如图2、3所示，包括上板1、下板11，在上板1和下板11之间间隔设置多个斜撑12，每相邻两个斜撑12之间形成有通槽13，这样利用斜撑12将上板1和下板11支撑起来而形成一个中空板。

如图3、4所示，在上板1的两端位置分别设有一个阻隔板2，每个阻隔板2设置在上板1与下板11之间，在每个阻隔板2上分别固定连接有多个卡接块21，且卡接块21的截面与通槽13的截面形状相同，这样在将每个卡接块21插接到通槽13内后可将阻隔板2卡接在上板1与下板11之间，另外每个卡接块21与每个斜撑12之间通过热熔胶固定黏结起来，使阻隔板2固定在上板1与下板11之间，利用阻隔板2可将每个通槽13封盖住，避免与灰尘等杂质进入到通槽13内而对其造成一定的污染，同时可能会对上板1与下板11造成一定的腐蚀。另外由于热熔胶具有可逆性，当上板1或下板11损坏后可将阻隔板2拆卸下来继续进行使用，同时在阻隔板2损坏后也便于将其拆卸下来进行更换。

如图4所示，在每两个相邻的两个斜撑12之间固定连接有加强板3，利用加强板3的设置可在一定程度上增强每个斜撑12的强度，避免上板1上受力过大而压动斜撑12弯折。在每个加强板3上固定连接有竖向的支撑板31，每个支撑板31的下端固定连接在下板11上，这样可对加强板3有一个支撑的作用，进一步增强斜撑12的强度，从而增强了中空板整体的强度。

如图5所示，在每个卡接块21远离阻隔板2的一端设有插接槽32，每个加强板3与支撑板31的两端分别插接到插接槽32内，这样不会影响到将卡接块21插接到通槽13中，同时可进一步稳定的将卡接块21卡接到通槽13内。在每个卡接块21的边缘上设有倒角，利用倒角的设置会使卡接块21前端的面积变小，从而便于将卡接块21伸入到每个通槽13内。

如图2、4所示，在上板1与下板11的两端边缘分别开设有截面为L形的切割槽22，在将卡接块21插接到通槽13内后刚好使每个阻隔板2的上下两侧分别卡接到切割槽22内，此时每个阻隔板2远离上板1中心的侧面与每个切割槽22远离上板1中心的一端处于同一平面，避免在将阻隔板2固定到上板1与下板11之间后加长了上板1与下板11之间的长度，从而在之后利用中空板制作箱体时而产生一定的影响。

如图4所示，在每个阻隔板2的上下两侧壁上也设有热熔胶，通过热熔胶将阻隔板2的上下两侧壁固定贴合在上板1与下板11上开设有切割槽22的位置上，这样可进一步使阻隔板2稳定的固定在上板1与下板11之间，同时也避免在搬动中空板时使手部卡接到上板1与阻隔板2之间而对手部造成一定的伤害。

如图2所示，在上板1与下板11上分别固定贴合有防磨损层5，这样在利用中空板制成箱体并放置到地面上后，可避免中空板与地面摩擦而产生一定的损坏。防磨损层5是由合成橡胶制成，合成橡胶是一种高聚合物，具有良好的耐磨性能。另外上板1下板11是由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有良好的耐高温性能，避免在将此中空板制成的箱体放置到高温的环境中而使其软化，从而影响箱体的强度。

具体实施过程：如图4、5所示，在将才中空板注塑完成后，在每个阻隔板2的卡接块21上涂抹一定量的热熔胶，然后使每个卡接块21对准通槽13的位置并将卡接块21插接到每个通槽13内，这样可使卡接块21粘结在通槽13内，同时使阻隔板2的上下两侧卡接到切割槽22的位置上，接着在每个阻隔板2的上下两侧也分别涂抹定量的热熔胶而会使阻隔板2粘结在切割槽22的位置上，这样可避免一些灰尘等杂质进入到通槽13内。之后可利用此中空板制造箱体，当箱体损坏后可对卡紧块和阻隔板2的位置加热而将阻隔板2拆卸下来，从而将回收并继续安装到其他的中空板上进行使用，节省一定的资源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种PP中空板，包括上板(1)、下板(11)和多个间隔设置在上板(1)与下板(11)之间的斜撑(12)，每相邻两个斜撑(12)之间形成有通槽(13)，其特征是：所述上板(1)的两端分别设有阻隔板(2)，每个所述阻隔板(2)设在上板(1)与下板(11)之间，每个所述阻隔板(2)上分别固定连接有多个卡接块(21)，所述卡接块(21)的截面与通槽(13)的截面形状相同，每个所述卡接块(21)分别插接到每个通槽(13)中，所述上板(1)与下板(11)的两端边缘分别开设有截面为L形的切割槽(22)，每个所述阻隔板(2)的上下两侧分别卡接到切割槽(22)内，每个所述阻隔板(2)远离上板(1)中心的侧面与每个切割槽(22)远离上板(1)中心的一端处于同一平面，每个所述卡接块(21)与斜撑(12)之间通过热熔胶固定贴合起来。

2.根据权利要求1所述的一种PP中空板，其特征是：每相邻两个所述斜撑(12)之间固定连接有朝向下板(11)倾斜的加强板(3)，每个所述加强板(3)上固定连接有竖向的支撑板(31)，每个所述支撑板(31)下端固定连接在下板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种PP中空板，其特征是：每个所述卡接块(21)远离阻隔板(2)的一端设有插接槽(32)，每个支撑板(31)与加强板(3)的两端分别插接到插接槽(32)中。

4.根据权利要求1所述的一种PP中空板，其特征是：每个所述阻隔板(2)的上下两侧壁分别通过热熔胶固定贴合在切割槽(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种PP中空板，其特征是：每个所述卡接块(21)的边缘设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种PP中空板，其特征是：所述上板(1)和下板(11)上分别固定贴合有防磨损层(5)。

7.根据权利要求6所述的一种PP中空板，其特征是：所述防磨损层(5)是由合成橡胶制成。