CN208503550U - 一种隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜阀，涉及一种阀门，解决了现有技术的隔膜阀的启闭都是通过阀杆转动带动阀瓣旋转升降来实现，在启闭时阀瓣会和隔膜发生相对转动，使隔膜因与阀瓣的摩擦而磨损，降低隔膜的使用寿命的问题，其技术方案要点是：阀盖上设置有阀母，手轮上设置有压紧螺母，阀杆远离手轮的一端螺纹连接有螺钉，阀瓣上一体设置有滑移块，阀盖上设置有滑移槽。本实用新型的一种隔膜阀，通过阀母、压紧螺母、螺钉、滑移块、滑移槽、安放槽的设置，使隔膜阀在打开时阀瓣直接上升而不与隔膜发生相对转动，减少了阀瓣与隔膜之间的摩擦，提高了隔膜的使用寿命。

Description

一种隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。

隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏，并利用阀杆讲弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜阀离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。

但是，现有技术的隔膜阀的启闭都是通过阀杆转动带动阀瓣旋转升降来实现，在启闭时阀瓣会和隔膜发生相对转动，使隔膜因与阀瓣的摩擦而磨损，降低隔膜的使用寿命，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔膜阀，通过阀母、压紧螺母、螺钉、滑移块、滑移槽、安放槽的设置，使隔膜阀在打开时阀瓣直接上升而不与隔膜发生相对转动，减少了阀瓣与隔膜之间的摩擦，提高了隔膜的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隔膜阀，包括阀体、阀盖、设置于阀体和阀盖之间的隔膜、设置于阀盖上的手轮、设置于阀盖上的阀杆、设置于阀杆上且用于配合隔膜启闭隔膜阀的阀瓣，所述阀盖上设置有依次穿设于阀盖、手轮上且与阀杆螺纹配合的阀母，所述阀母与阀盖转动连接且与手轮插接固定，所述手轮上设置有与阀母螺纹配合且用于压紧手轮的压紧螺母；

所述阀杆远离手轮的一端螺纹连接有依次穿设于阀瓣、阀杆上的螺钉，所述阀瓣远离阀杆的一侧设置有供螺钉的螺头放置的安放槽；

所述阀瓣上一体设置有若干呈均匀分布的滑移块，所述阀盖上设置有供滑移块纵向滑移的滑移槽。

采用上述方案，滑移块、滑移槽、螺钉的组合设置，使阀瓣、阀杆只能上下移动而无法周向转动，配合阀母的使用，使阀杆、阀瓣能够通过手轮、阀母的转动而上下移动，使阀瓣、阀杆在隔膜阀启闭时只上下移动，而不随手轮、阀母转动，减少了阀瓣与隔膜之间的摩擦，提高了隔膜的使用寿命；安放槽的设置，为螺钉的螺头提供了放置的空间，使螺钉不与隔膜接触，减少了隔膜的磨损，提高了隔膜的使用寿命。

作为优选，所述阀杆靠近阀瓣的一端一体设置有插接柱，所述阀瓣上设置有与插接柱插接配合的插接槽；

所述插接柱的外周壁上一体均匀设置有若干限位条，所述阀瓣上设置有与插接槽互相连通且与限位条插接配合的限位槽。

采用上述方案，插接槽的设置，配合插接柱的使用，增加了阀杆与阀瓣的接触面积，使阀杆、阀瓣之间的固定更加牢固；限位槽的设置，配合限位条的使用，使阀杆不易与阀瓣发生相对转动，使阀杆、阀瓣在手轮转动时只能够上下移动，提高了隔膜阀启闭的效率。

作为优选，所述阀盖上还一体设置有若干互相平行的引导片，所述阀瓣上设置有供引导片穿设的穿设孔。

采用上述方案，引导片的设置，对阀盖的进行了加强，提高了阀盖的结构强度；穿设孔的设置，配合引导片的使用，引导阀瓣进行升降，使阀瓣不会因与引导片发生抵触而影响隔膜阀的打开，提高了阀瓣升降时的稳定性。

作为优选，所述引导片呈对称设置。

采用上述方案，引导片的对称设置，使阀瓣上开设有对称分布的穿设孔，使阀瓣的重心与阀杆的轴线重合，使阀瓣在上下滑移时不易发生倾斜，提高了阀瓣的平衡性能，同时使隔膜阀在闭合时阀瓣能够将力均匀作用于隔膜上，以对隔膜阀进行闭合，提高了隔膜阀的闭合效果。

作为优选，所述隔膜上设置有用于减少阀瓣与隔膜之间的摩擦的隔膜垫。

采用上述方案，隔膜垫的设置，减少了阀瓣与隔膜之间的摩擦，提高了隔膜的使用寿命，同时使阀瓣的压力能够通过隔膜垫均匀作用于隔膜上，提高了阀瓣对隔膜的压紧效果，进而提高了隔膜阀的闭合效果。

作为优选，所述阀杆上还螺纹连接有穿设于阀母上的指示螺柱，所述指示螺柱上螺纹连接有用于指示隔膜阀的启闭状态的指示螺母。

采用上述方案，指示螺柱的设置，配合指示螺母的使用，方便使用者判断隔膜阀的启闭状态，进而方便对隔膜阀进行操作，提高了隔膜阀的使用效率。

作为优选，所述压紧螺母上设置有用于保护指示螺母、指示螺柱的透光罩，所述压紧螺母上还一体设置有与透光罩插接配合的插环。

采用上述方案，插环的设置，配合透光罩的使用，使透光罩能够套设安装于插环上，以对指示螺柱、指示螺母进行保护，减少指示螺柱、指示螺母与外界的接触，使指示螺柱、指示螺母不易生锈，提高了指示螺柱、指示螺母的使用寿命，同时方便使用者观察隔膜阀的启闭状态。

作为优选，所述透光罩上一体设置有用于配合指示螺母指示隔膜阀启闭状态的指示刻度。

采用上述方案，透光罩的设置，配合指示刻度的使用，方便使用者判断隔膜阀的启闭程度，以方便根据情况需要调节隔膜阀的状态，提高了隔膜阀的使用效率。

作为优选，所述透光罩靠近压紧螺母的一侧还一体设置有防滑纹路。

采用上述方案，防滑纹路的设置，增加了手与透光罩之间的摩擦力，方便使用者对透光罩进行握持，进而方便对透光罩进行安装，提高了透光罩的安装效率。

作为优选，所述手轮靠近阀盖的一侧设置有若干握持槽。

采用上述方案，握持槽的设置，方便使用者进行握持，使手不易与手轮发生滑动，提高了手轮的使用效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

阀母、压紧螺母、螺钉、滑移块、滑移槽、安放槽的设置，使隔膜阀在打开时阀瓣直接上升而不与隔膜发生相对转动，减少了阀瓣与隔膜之间的摩擦，提高了隔膜的使用寿命。

附图说明

图1为隔膜阀的局部剖视图；

图2为压紧螺母、透光罩的爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大示意图，用于表达防滑纹路、指示刻度；

图4为阀盖、阀瓣的爆炸示意图一；

图5为阀盖、阀瓣的爆炸示意图二。

附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、隔膜；4、手轮；5、阀杆；6、阀瓣；7、阀母；8、压紧螺母；9、螺钉；10、滑移块；11、滑移槽；12、插接柱；13、插接槽；14、限位条；15、限位槽；16、引导片；17、穿设孔；18、隔膜垫；19、指示螺柱；20、指示螺母；21、透光罩；22、插环；23、指示刻度；24、防滑纹路；25、握持槽；26、安放槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种隔膜阀包括阀体1、阀盖2、隔膜3、手轮4、阀母7、阀杆5、阀瓣6。阀体1呈中空设置，且阀体1的两端分别设有流体的进口与流体的出口，且流体的进口与流体的出口呈对称设置，阀体1由不锈钢制成。

阀盖2盖设于阀体1上，且阀盖2与阀体1之间设有隔膜3，阀盖2将隔膜3压紧固定于阀体1上，隔膜3采用橡胶等软质材料制成，隔膜3用于将阀体1的内腔与阀盖2的内腔隔开。隔膜3上还设有隔膜垫18，隔膜垫18位于隔膜3与阀盖2之间，且隔膜垫18与隔膜3互相贴合，隔膜垫18由橡胶制成，且隔膜垫18的厚度大于隔膜3的厚度，隔膜垫18用于减少阀瓣6与隔膜3的摩擦，以提高隔膜3的使用寿命。阀盖2通过螺栓固定于阀体1上，且螺栓依次穿设于阀体1、隔膜3、隔膜垫18、阀盖2上。

阀母7依次穿设于阀盖2、手轮4上，且阀母7呈阶梯状设置，阀母7的大端位于阀盖2内且与阀盖2抵接，阀母7与阀盖2转动连接，阀母7与手轮4插接固定并同步转动，阀母7由不锈钢制成。

手轮4上开设有若干握持槽25，握持槽25位于手轮4靠近阀盖2的一侧，握持槽25供手进行握持，以增加手与首轮之间的摩擦力；手轮4上设有压紧螺母8，压紧螺母8位于手轮4远离阀盖2的一侧，且压紧螺母8与阀母7远离阀盖2的一端螺纹配合，以将手轮4固定于阀盖2远离阀体1的一侧，压紧螺母8由不锈钢制成。

阀杆5设于阀母7远离压紧螺母8的一端，且阀杆5与阀母7螺纹配合，阀杆5由不锈钢制成。阀瓣6位于阀杆5远离阀母7的一端，阀瓣6由塑料制成，阀瓣6通过对隔膜3的挤压来控制隔膜阀的启闭。

如图1、2所示，阀杆5上还设有指示螺柱19，指示螺柱19位于阀杆5远离阀瓣6的一侧，指示螺柱19与阀杆5螺纹配合，指示螺柱19由不锈钢制成。指示螺柱19上还螺纹连接有指示螺母20，指示螺母20位于指示螺柱19远离阀杆5的一侧，且指示螺母20的数量为两个。当隔膜阀处于闭合状态时，靠近压紧螺母8的指示螺母20与压紧螺母8抵触。

压紧螺母8上还套设有透光罩21，透光罩21位于压紧螺母8远离阀杆5的一侧，压紧螺母8上还一体设有与透光罩21插接连接的插环22，透光罩21由透明材料制成，透光罩21用于减少指示螺母20、指示螺柱19与外界的接触，以提高指示螺母20、指示螺柱19的使用寿命。

结合图3所示，透光罩21上还一体设有防滑纹路24，防滑纹路24位于透光罩21靠近压紧螺母8的一侧，且防滑纹路24位于透光罩21的外周壁上，防滑纹路24由若干半圆柱组成。

透光罩21上还一体设有指示刻度23，指示刻度23位于透光罩21的外周壁上且位于透光罩21远离防滑纹路24的一侧，指示刻度23用于配合指示螺母20、指示螺柱19指示隔膜阀的启闭程度。

如图4、5所示，阀杆5远离阀盖2的一端一体设有插接柱12，插接柱12与阀杆5呈同心设置，阀瓣6上开设有插接槽13，插接柱12与插接槽13插接配合。插接柱12的外周壁上还一体设有若干限位条14，限位条14沿插接柱12的周向均匀分布，阀瓣6上开设有限位槽15，限位槽15与插接槽13互相连通，插接槽13与限位条14插接配合，以使阀杆5与阀瓣6不易发生相对转动。

阀瓣6上还设有螺钉9，螺钉9用于将阀瓣6固定于阀杆5上，螺钉9设于阀瓣6远离阀杆5的一侧，螺钉9依次穿设于阀瓣6、阀杆5上，且螺钉9与阀杆5螺纹配合。

阀瓣6上还对称设有若干滑移块10，滑移块10与阀瓣6呈一体设置，滑移块10的数量可以是一个，也可以是两个及两个以上；一个滑移块10不够稳定，使阀瓣6在使用时容易发生倾斜，两个以上滑移块10加工成本高，此处滑移块10的数量优选两个。阀盖2上开设有滑移槽11，滑移槽11供滑移块10进行滑移，滑移块10与滑移槽11配合引导阀瓣6进行滑移。

阀盖2内还一体设有若干互相平行的引导片16，引导片16对称设置于阀盖2上，引导片16呈片状设置，阀瓣6上开设有穿设孔17，穿设孔17用于避让引导片16，以使阀瓣6能够上下移动。

隔膜阀开启过程：

沿隔膜阀的开启方向旋转手轮4，手轮4带动压紧螺母8、阀母7进行转动；阀杆5与阀母7螺纹配合，在阀母7转动时，阀杆5、阀瓣6在滑移块10、滑移槽11的作用下，因不能随阀母7转动而向上移动，阀瓣6与隔膜3分离，隔膜阀两端的内腔连通，隔膜阀打开。

隔膜阀关闭过程：

沿隔膜阀的关闭方向旋转手轮4，手轮4带动压紧螺母8、阀母7进行转动，使阀杆5与阀瓣6向下移动，阀瓣6压紧隔膜3，隔膜3将隔膜阀两端的内腔隔断，隔膜阀关闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种隔膜阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、设置于阀体（1）和阀盖（2）之间的隔膜（3）、设置于阀盖（2）上的手轮（4）、设置于阀盖（2）上的阀杆（5）、设置于阀杆（5）上且用于配合隔膜（3）启闭隔膜阀的阀瓣（6），其特征是：所述阀盖（2）上设置有依次穿设于阀盖（2）、手轮（4）上且与阀杆（5）螺纹配合的阀母（7），所述阀母（7）与阀盖（2）转动连接且与手轮（4）插接固定，所述手轮（4）上设置有与阀母（7）螺纹配合且用于压紧手轮（4）的压紧螺母（8）；

所述阀杆（5）远离手轮（4）的一端螺纹连接有依次穿设于阀瓣（6）、阀杆（5）上的螺钉（9），所述阀瓣（6）远离阀杆（5）的一侧设置有供螺钉（9）的螺头放置的安放槽（26）；

所述阀瓣（6）上一体设置有若干呈均匀分布的滑移块（10），所述阀盖（2）上设置有供滑移块（10）纵向滑移的滑移槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜阀，其特征是：所述阀杆（5）靠近阀瓣（6）的一端一体设置有插接柱（12），所述阀瓣（6）上设置有与插接柱（12）插接配合的插接槽（13）；

所述插接柱（12）的外周壁上一体均匀设置有若干限位条（14），所述阀瓣（6）上设置有与插接槽（13）互相连通且与限位条（14）插接配合的限位槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜阀，其特征是：所述阀盖（2）上还一体设置有若干互相平行的引导片（16），所述阀瓣（6）上设置有供引导片（16）穿设的穿设孔（17）。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜阀，其特征是：所述引导片（16）呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜阀，其特征是：所述隔膜（3）上设置有用于减少阀瓣（6）与隔膜（3）之间的摩擦的隔膜垫（18）。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜阀，其特征是：所述阀杆（5）上还螺纹连接有穿设于阀母（7）上的指示螺柱（19），所述指示螺柱（19）上设置有用于指示隔膜（3）阀的启闭状态的指示螺母（20）。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜阀，其特征是：所述压紧螺母（8）上设置有用于保护指示螺母（20）、指示螺柱（19）的透光罩（21），所述压紧螺母（8）上还一体设置有与透光罩（21）插接配合的插环（22）。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜阀，其特征是：所述透光罩（21）上一体设置有用于配合指示螺母（20）指示隔膜（3）阀启闭状态的指示刻度（23）。

9.根据权利要求8所述的一种隔膜阀，其特征是：所述透光罩（21）靠近压紧螺母（8）的一侧还一体设置有防滑纹路（24）。

10.根据权利要求1所述的一种隔膜阀，其特征是：所述手轮（4）靠近阀盖（2）的一侧设置有若干握持槽（25）。