CN208502283U - 一种钢管柱孔口定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管柱孔口定位装置，包括设置在钢管柱外围的孔口定位方框支架，所述孔口定位方框支架的上端面上连接有一对平行横杆，所述孔口定位方框支架的下端面上连接有一对平行纵杆，所述平行横杆与所述平行纵杆互相垂直，一对平行纵杆和一对平行横杆叠加形成方形通孔，所述方形通孔的长大于等于钢管柱的外径，所述方形通孔的宽大于等于钢管柱的外径，所述平行横杆上设有若干第一千斤顶，所述平行纵杆上设有若干第二千斤顶。通过孔口定位方框支架配合千斤顶来实现对钢管柱中心位置的调整，提高钢管柱定位垂直度调整的精度与效率，方便钢管柱的施工。

Description

一种钢管柱孔口定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢管柱施工技术领域，具体来说，涉及一种钢管柱孔口定位装置。

背景技术

随着国内经济实力的不断提高，为了缓解日益增长的交通压力，地铁的施工在诸多城市建设中可以说是蒸蒸日上。城市地铁的发展与日俱进，地铁车站地质的变化多样，难以避免的出现了贯穿多层地质等情况，加上地层的复杂性和不稳定性，钻孔深度的不断加深，钻孔施工完成后，对钢管柱垂直度的要求越来越严格，钢管柱的吊装安装与固定成为一项重难点工程。因此，为了使盖挖法下钢管柱施工能够在现有技术条件下安全有序、保质保量地进行，就迫切需要研究钻孔施工期间如何控制钢管柱吊装及固定的技术。

传统的钢管柱施工采取多台吊车配合进行钢管柱与钢管柱桩基础钢筋笼的吊装连接。

传统钢管柱施工的缺点是：1）机械浪费严重；2）耗费时间；3）施工风险大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种钢管柱孔口定位装置，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管柱孔口定位装置，包括设置在钢管柱外围的孔口定位方框支架，所述孔口定位方框支架的上端面上连接有一对平行横杆，所述孔口定位方框支架的下端面上连接有一对平行纵杆，所述平行横杆与所述平行纵杆互相垂直，一对平行纵杆和一对平行横杆叠加形成方形通孔，所述方形通孔的长大于等于钢管柱的外径，所述方形通孔的宽大于等于钢管柱的外径，所述平行横杆上设有若干第一千斤顶，所述平行纵杆上设有若干第二千斤顶。

进一步地，所述一对平行横杆设置于所述孔口定位方框支架的上端面的中间。

进一步地，所述一对平行纵杆设置于所述孔口定位方框支架的下端面的中间。

进一步地，两个所述平行横杆上分别设有两个第一千斤顶。

进一步地，两个平行纵杆上分别设有两个第二千斤顶。

进一步地，第一千斤顶与钢管柱之间垫设有第一方木，第二千斤顶与钢管柱之间垫设有第二方木。

进一步地，所述孔口定位方框支架采用工字钢加工而成。

进一步地，所述孔口定位方框支架的上端的外围连接有垂直向上的护栏。

本实用新型的有益效果：通过孔口定位方框支架配合千斤顶来实现对钢管柱中心位置的调整，提高钢管柱定位垂直度调整的精度与效率，方便钢管柱的施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种钢管柱孔口定位装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种钢管柱孔口定位装置的钢管柱吊放完成的示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种钢管柱孔口定位装置的钢管柱垂直度调校的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的钢筋笼就位示意图。

图中：1. 孔口定位方框支架；2. 平行横杆；3. 平行纵杆；4. 第一千斤顶；5. 第二千斤顶；6. 钢管柱；7. 护栏；8. 钢筋笼；9. 钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种钢管柱孔口定位装置，包括设置在钢管柱6外围的孔口定位方框支架1，所述孔口定位方框支架1的上端面上连接有一对平行横杆2，所述孔口定位方框支架1的下端面上连接有一对平行纵杆3，所述平行横杆2与所述平行纵杆3互相垂直，一对平行纵杆3和一对平行横杆2叠加形成方形通孔，所述方形通孔的长大于等于钢管柱6的外径，所述方形通孔的宽大于等于钢管柱6的外径，所述平行横杆2上设有若干第一千斤顶4，所述平行纵杆3上设有若干第二千斤顶5。

在一具体实施例中，所述一对平行横杆2设置于所述孔口定位方框支架1的上端面的中间。

在一具体实施例中，所述一对平行纵杆3设置于所述孔口定位方框支架1的下端面的中间。

在一具体实施例中，两个所述平行横杆2上分别设有两个第一千斤顶4。

在一具体实施例中，两个平行纵杆3上分别设有两个第二千斤顶5。

在一具体实施例中，第一千斤顶4与钢管柱6之间垫设有第一方木，第二千斤顶5与钢管柱6之间垫设有第二方木。

在一具体实施例中，所述孔口定位方框支架1采用工字钢加工而成。

在一具体实施例中，所述孔口定位方框支架1的上端的外围连接有垂直向上的护栏7。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种钢管柱孔口定位装置，在旋挖钻成孔后，将钢管柱孔口定位装置吊放在孔槽处，钢管柱孔口定位装置，包括设置在钢管柱6外围的孔口定位方框支架1，将孔口定位方框支架1的下端四周固定，钢筋笼8起吊下放到位后，用钢丝绳9将钢筋笼8固定，将钢筋笼8与钢管柱6连接在一起，在孔口定位方框支架1的上端面上连接有一对平行横杆2，孔口定位方框支架1的下端面上连接有一对平行纵杆3，平行横杆2与平行纵杆3互相垂直，吊放钢管柱6刚好穿过一对平行横杆2和一对平行纵杆3交叉形成的方形通孔内，在平行横杆2上设有若干第一千斤顶4，平行纵杆3上设有若干第二千斤顶5，第一千斤顶4和第二千斤顶5用来对钢管柱6进行空口定位与垂直度校准，第一千斤顶4与钢管柱6之间垫设有第一方木，第二千斤顶5与钢管柱6之间垫设有第二方木，当钢管柱6与一对平行横杆2和一对平行纵杆3之间的间隙过大时，可以根据需要垫设方木来调整，垂直度由上下两层千斤顶，即第一千斤顶4和第二千斤顶5来调整实现，对于校准完成钢管柱6进行固定，进行混凝土灌注工作，通过钢管柱孔口定位装置来提高钢管柱6定位垂直度调整的精度与效率，方便钢管柱6的施工。其中，孔口定位方框支架1采用施工中常用的工字钢，H型钢等进行现场加工，可操作性强，重复利用率高，实现了钢管柱6连接、孔口定位、固定、混凝土浇筑等多种功能。改进了传统施工方法中机械人工浪费严重，施工精度不足，存在很大的安全风险，进度慢、效率低的缺点，实现了进度快、质量好，资源利用率高，给企业带来较大的经济效益。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过孔口定位方框支架配合千斤顶来实现对钢管柱中心位置的调整，提高钢管柱定位垂直度调整的精度与效率，方便钢管柱的施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，包括设置在钢管柱（6）外围的孔口定位方框支架（1），所述孔口定位方框支架（1）的上端面上连接有一对平行横杆（2），所述孔口定位方框支架（1）的下端面上连接有一对平行纵杆（3），所述平行横杆（2）与所述平行纵杆（3）互相垂直，一对平行纵杆（3）和一对平行横杆（2）叠加形成方形通孔，所述方形通孔的长大于等于钢管柱（6）的外径，所述方形通孔的宽大于等于钢管柱（6）的外径，所述平行横杆（2）上设有若干第一千斤顶（4），所述平行纵杆（3）上设有若干第二千斤顶（5）。

2.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，所述一对平行横杆（2）设置于所述孔口定位方框支架（1）的上端面的中间。

3.根据权利要求1或2所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，所述一对平行纵杆（3）设置于所述孔口定位方框支架（1）的下端面的中间。

4.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，两个所述平行横杆（2）上分别设有两个第一千斤顶（4）。

5.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，两个平行纵杆（3）上分别设有两个第二千斤顶（5）。

6.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，第一千斤顶（4）与钢管柱（6）之间垫设有第一方木，第二千斤顶（5）与钢管柱（6）之间垫设有第二方木。

7.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，所述孔口定位方框支架（1）采用工字钢加工而成。

8.根据权利要求1所述一种钢管柱孔口定位装置，其特征在于，所述孔口定位方框支架（1）的上端的外围连接有垂直向上的护栏（7）。