CN208500715U - 一种油泥热解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油泥处理设备领域,具体为一种油泥热解处理装置,其包括热解炉、搅拌器以及固定在所述搅拌器上的搅拌叶片和位于所述热解炉外部并用于驱动所述搅拌器转动的驱动电机,所诉搅拌器贯穿热解炉内腔设置,所述热解炉的侧壁上设有油泥入口和热解废渣出口,且所述油泥入口和热解废渣出口均有两级气动阀门控制开关,所述热解炉的侧壁上还设有热解蒸汽出口,且所述热解蒸汽出口通过第一支路连接至燃烧炉,所述热解蒸汽出口通过第二支路与过滤器连接,所述过滤器连接着冷凝塔,所述冷凝塔上端部与燃烧炉之间还设有过滤棉、引风机、氧量指示计以及气体体积流量计。
Description
技术领域
本实用新型属于油泥处理设备领域,具体为一种油泥热解处理装置。
背景技术
油泥是含油污泥,属于HW08类危险废物,具有易燃性和毒性,而且油泥中的有毒物质难以降解,对生态和人类健康造成严重危害,且含油污泥中一般含油率在10-50%,含水率在40-90%。含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,并且含油污泥含有大量的病原菌、寄生虫、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。通过影响农作物的生长和发育,从而使有毒物质进入食物链,进而影响人们的身体健康。
现阶段的处理方式以简易填埋与简易焚烧为主,造成严重环境污染与资源浪费。热解技术具有处理彻底、减量减容效果好、二次污染少及回收能量等优点,是一种应用前景广阔的处理方法。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种油泥热解处理装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种油泥热解处理装置,
包括热解炉、搅拌器以及固定在所述搅拌器上的搅拌叶片和位于所述热解炉外部并用于驱动所述搅拌器转动的驱动电机,所诉搅拌器贯穿热解炉内腔设置,所述热解炉的侧壁上设有油泥入口和热解废渣出口,且所述油泥入口和热解废渣出口均有两级气动阀门控制开关,所述热解炉的侧壁上还设有热解蒸汽出口,且所述热解蒸汽出口通过第一支路连接至燃烧炉,所述热解蒸汽出口通过第二支路与过滤器连接,所述过滤器连接着冷凝塔,所述冷凝塔上端部与燃烧炉之间还依次设有过滤棉、引风机、氧量指示计以及气体体积流量计。
进一步地,所述油泥入口、热解废渣出口、热解炉外壁、第一支路、第二支路、过滤器、以及过滤器与冷凝塔之间的管道外壁上均设有多个热电偶。
进一步地,所述燃烧炉上端安装有不锈钢水箱。
进一步地,所述冷凝塔下端部连接有冷凝液回收器。
进一步地,所述热解废渣出口连接至回收容器内部。
进一步地,所述过滤棉设置在冷凝塔上端出口。
进一步地,所述过滤器为陶瓷体过滤器,所述冷凝塔为逆流管式冷凝塔。
本实用新型的有益效果:本实用新型中搅拌叶片在搅拌器的转动下使物料在反应器内实现回转式前后往复运动,一方面粉碎油泥,增大油泥热处理面积,另一方面,在热解炉上设有的热电偶加热状态下,使油泥热解更充分;油泥入口和热解废渣出口处均设有两级气动阀门,可减少间歇进料和出料时空气漏入系统的量;冷凝塔与燃烧炉之间设置的引风机和气体体积流量,可实现对冷凝废气排出时的流量和温度的控制,且设置的过滤棉可对冷凝气体进行二次过滤,同时氧量指示计可随时监控冷凝气体的含氧量;从而减小对环境的污染,有利于环保,同时在对裂解气体进行降温的过程中可对气体中含有的油类进行回收。另一方面,利用燃烧冷凝气体产生的热量进行烧水,可为人们提供热水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、热解炉;2、搅拌器;3、搅拌叶片;4、驱动电机;5、油泥入口;6、热解废渣出口;7、气动阀门;8、热解蒸汽出口;9、第一支路;10、第二支路;11、燃烧炉;12、过滤器;13、冷凝塔;14、引风机;15、氧量指示计;16、气体体积流量计;17、热电偶;18、不锈钢水箱;19、冷凝液回收器;20、回收容器。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型具体公开了一种油泥热解处理装置,包括热解炉1、搅拌器2以及固定在所述搅拌器2上的搅拌叶片3和位于所述热解炉1外部并用于驱动所述搅拌器2转动的驱动电机4,所诉搅拌器2贯穿热解炉1内腔设置,所述热解炉1的侧壁上设有油泥入口5和热解废渣出口6,所述热解废渣出口6连接至回收容器20内部,且所述油泥入口5和热解废渣出口6均设有两级气动阀门7控制开关,所述热解炉1的侧壁上还设有热解蒸汽出口8,且所述热解蒸汽出口8通过第一支路9连接至燃烧炉11,所述热解蒸汽出口8通过第二支路10与过滤器12连接,所述过滤器12连接着冷凝塔13,所述冷凝塔13下端部连接有冷凝液回收器19,所述冷凝塔13上端部与燃烧炉11之间还依次设有过滤棉、引风机14、氧量指示计15以及气体体积流量计16,所述过滤棉设置在冷凝塔13上端出口,所述燃烧炉11上端安装有不锈钢水箱18。
其中,所述油泥入口5、热解废渣出口6、热解炉1外壁、第一支路9、第二支路10、过滤器12、以及过滤器12与冷凝塔13之间的管道外壁上均设有多个热电偶17;所述过滤器12为陶瓷体过滤器,所述冷凝塔13为逆流管式冷凝塔。
其工作原理:油泥从油泥入口5进入热解炉1中,驱动电机4驱动搅拌器2运动,带动搅拌叶片3运动,在搅拌叶片3的作用下,油泥被废碎成小颗粒,热解炉1内腔的温度保持在450℃-650℃,油泥在热解炉1中被热解45-60min,热解后生成的部分蒸汽直接进入了燃烧炉11,废气则先经过陶瓷体过滤器12除尘,然后进入逆流管式冷凝塔13,在塔底回收冷凝液,未冷凝气体则从塔顶排出,经过滤棉、引风机14、氧量指示计15以及气体体积流量计16后进入燃烧炉11。
其中,所述搅拌叶片3在搅拌器2的转动下使物料在热解炉1内实现回转式前后往复运动,一方面粉碎油泥,增大油泥热处理面积,另一方面,热解炉1上的热电偶17在加热状态下,使油泥热解更充分;所述油泥入口5和热解废渣出口6处均设有两级气动阀门7,可减少间歇进料和出料时空气漏入系统的量。所述陶瓷体过滤器12不容易被腐蚀,增加了过滤器12的使用寿命。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种油泥热解处理装置,其特征在于:包括热解炉、搅拌器以及固定在所述搅拌器上的搅拌叶片和位于所述热解炉外部并用于驱动所述搅拌器转动的驱动电机,所诉搅拌器贯穿热解炉内腔设置,所述热解炉的侧壁上设有油泥入口和热解废渣出口,且所述油泥入口和热解废渣出口均有两级气动阀门控制开关,所述热解炉的侧壁上还设有热解蒸汽出口,且所述热解蒸汽出口通过第一支路连接至燃烧炉,所述热解蒸汽出口通过第二支路与过滤器连接,所述过滤器连接着冷凝塔,所述冷凝塔上端部与燃烧炉之间还依次设有过滤棉、引风机、氧量指示计和气体体积流量计。
2.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述油泥入口、热解废渣出口、热解炉外壁、第一支路、第二支路、过滤器、以及过滤器与冷凝塔之间的管道外壁上均设有多个热电偶。
3.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述燃烧炉上端安装有不锈钢水箱。
4.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述冷凝塔下端部连接有冷凝液回收器。
5.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述热解废渣出口连接至回收容器内部。
6.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述过滤棉设置在冷凝塔上端出口。
7.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置,其特征在于:所述过滤器为陶瓷体过滤器,所述冷凝塔为逆流管式冷凝塔。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN115028333A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-09 | 重庆工商大学 | 一种油泥热解及颗粒去除的装置和方法 |
CN116444116A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-18 | 山东君昊环保科技有限公司 | 一种用于油泥处理的进料系统 |
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2018
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