CN208500471U - 一种粉末状除磷剂投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末状除磷剂投加装置，包括平行铺设的两根倒L形支撑管和横向布设在所述支撑管短边端部的套管；所述套管伸缩式连接有投加单元，所述投加单元包括带有盖板的料斗、进料管和阀门；所述进料管的下方布设有输送单元，所述输送单元包括电机、固定盘和输料管道，所述输料管道内部横向布设有螺杆，所述螺杆上下两侧分别布设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴外侧面沿其长度方向布设有多组毛刷。本实用新型通过在螺杆管道的内部设置两根带有多组毛刷的旋转轴，在螺杆对物料进行输送的同时毛刷对管道内壁形成冲刷，阻止粉末状除磷剂粘着在输料管道侧壁，省去了人工清理管道内壁的麻烦。

Description

一种粉末状除磷剂投加装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及一种粉末状除磷剂投加装置。

背景技术

目前在采用新型非金属盐除磷剂的污水处理厂，除磷剂得到了广泛的应用。这种非金属盐除磷剂为粉剂，不溶于水，且颗粒细小，一方面：人工投放时工作量大且极易受风力影响而发生飘洒导致不能有效投加，给生产区域造成一定的影响；另一方面，现有的采用单螺杆输送会造成单螺杆相应的管道侧壁粘连、附着物料，需要操作人员定期对管道内壁进行清理，增加了操作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效阻止物料粘着在螺杆的管道侧壁，从而有效减轻操作人员工作负担的粉末状除磷剂投加装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种粉末状除磷剂投加装置，包括平行铺设的两根倒L形支撑管和横向布设在所述支撑管短边端部的套管，支撑管短边和长边内侧分别焊接有两根连接管，位于支撑管长边内侧的所述连接管上方依次焊接有第一支座和第二支座；所述套管伸缩式连接有Z形管，所述Z形管前方内侧焊接有中心带有安装孔的固定板，所述固定板上布设有投加单元，所述投加单元包括带有盖板的料斗、进料管和阀门，所述料斗位于固定板上安装孔内，所述进料管位于料斗的底部并且和料斗通过法兰盘连接，所述阀门固定在进料管外侧壁；所述进料管的下方布设有输送单元，所述输送单元包括电机、固定盘和输料管道，所述固定盘布设在所述第一支座上，所述电机为三个并上下分布安装在固定盘上，所述输料管道布设在第二支座上，进料管焊接在输料管道的侧壁上并与输料管道的内部连通，输料管道内部横向布设有螺杆，所述螺杆上下两侧分别布设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述螺杆、第一旋转轴和第二旋转轴靠近电机的一端均贯穿输料管道侧壁并依次与固定盘上电机连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴外侧面沿其长度方向布设有多组毛刷；输料管道的前方具有向下折弯形成的出料口。

进一步地，所述伸缩式连接为Z形管套合至套管内。

进一步地，所述Z形管与套管连接处相应的外侧带有刻度。

进一步地，所述螺杆、第一旋转轴和第二旋转轴通过轴承与输送管道侧壁连接。

进一步地，所述支撑管和套管的横截面尺寸相同。

进一步地，所述Z形管和支撑管均为整体折弯成型或采用多段方管拼焊而成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在螺杆对应的管道内部设置两根带有多组毛刷的旋转轴，在通过螺杆对物料进行输送的同时，旋转的毛刷对管道内壁形成冲刷，阻止粉末状除磷剂粘着在输料管道侧壁，省去了人工清理管道内壁的麻烦，从而有效减轻了操作人员的工作负担；本实用新型中投加单元通过Z形管伸缩式连接在支撑管上，使得料斗与进料管分离后在同等高度下可以左右滑动，避免了法兰盘安装时人员托举料斗，安装省力，同时可以根据Z形管外侧自带的刻度快速、准确对接料斗和进料管；输料管道的前方具有向下折弯形成的出料口，有效降低风对除磷剂投加时的影响，从而防止受风力影响除磷剂被吹走，保证了生产区域的环境卫生。

附图说明

图1是本实用新型一种粉末状除磷剂投加装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种粉末状除磷剂投加装置的右视图。

图3是本实用新型一种粉末状除磷剂投加装置的左视图。

附图中标号为：1为支撑管，2为套管，3为连接管，4为第一支座，5为第二支座，6为Z形管，7为固定板，8为料斗，9为进料管，10为阀门，11为法兰盘，12为电机，13为固定盘，14为输料管道，15为螺杆，16为第一旋转轴，17为第二旋转轴，18为毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图3所示，一种粉末状除磷剂投加装置，包括平行铺设的两根倒L形支撑管1和横向布设在支撑管1短边端部的套管2，支撑管1短边和长边内侧分别焊接有两根连接管3，位于支撑管1长边内侧的连接管3上方依次焊接有第一支座4和第二支座5；套管2伸缩式连接有Z形管6，具体为Z形管6套合至套管2内，Z形管6与套管2连接处相应的外侧带有刻度，支撑管1和套管2的横截面尺寸相同，支撑管1和Z形管6均为整体折弯成型或采用多段方管拼焊而成；Z形管6前方内侧焊接有中心带有安装孔的固定板7，固定板7上布设有投加单元，投加单元包括带有盖板的料斗8、进料管9和阀门10，料斗8位于固定板7上安装孔内，进料管9位于料斗8的底部并且和料斗8通过法兰盘11连接，阀门10固定在进料管9外侧壁；进料管9的下方布设有输送单元，输送单元包括电机12、固定盘13和输料管道14，固定盘13布设在第一支座4上，电机12为三个并上下分布安装在固定盘13上，输料管道14布设在第二支座5上，进料管9焊接在输料管道14的侧壁上并与输料管道14的内部连通，输料管道14内部横向布设有螺杆15，螺杆15上下两侧分别布设有第一旋转轴16和第二旋转轴17，螺杆15、第一旋转轴16和第二旋转轴17靠近电机12的一端均贯穿输料管道14侧壁并依次与固定盘13上电机12连接，第一旋转轴16和第二旋转轴17外侧面沿其长度方向布设有多组毛刷18，螺杆15、第一旋转轴16和第二旋转轴17通过轴承与输料管道14侧壁连接；输料管道14的前方具有向下折弯形成的出料口。

使用者在使用该装置时将支撑管1移至靠近污水处理设备水面的位置，然后打开料斗8上方的盖板，将除磷剂加入料斗8内；由于投加单元通过Z形管6伸缩式连接在支撑管1上，使得料斗8下方的法兰盘11和进料管9上方的法兰盘11在同等高度下可以左右滑动，同时可以根据Z形管6外侧自带的刻度快速、准确对接料斗8和进料管9，待法兰盘11对接完毕，打开阀门10并启动电机12，螺杆15带动物料沿着输料管道14通过出料口将除磷剂投加到污水处理设备中，同时，第一旋转轴16和第二旋转轴17上带有的多组毛刷18对管道内壁形成冲刷。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于，包括平行铺设的两根倒L形支撑管（1）和横向布设在所述支撑管（1）短边端部的套管（2），支撑管（1）短边和长边内侧分别焊接有两根连接管（3），位于支撑管（1）长边内侧的所述连接管（3）上方依次焊接有第一支座（4）和第二支座（5）；所述套管（2）伸缩式连接有Z形管（6），所述Z形管（6）前方内侧焊接有中心带有安装孔的固定板（7），所述固定板（7）上布设有投加单元，所述投加单元包括带有盖板的料斗（8）、进料管（9）和阀门（10），所述料斗（8）位于固定板（7）上安装孔内，所述进料管（9）位于料斗（8）的底部并且和料斗（8）通过法兰盘（11）连接，所述阀门（10）固定在进料管（9）外侧壁；所述进料管（9）的下方布设有输送单元，所述输送单元包括电机（12）、固定盘（13）和输料管道（14），所述固定盘（13）布设在所述第一支座（4）上，所述电机（12）为三个并上下分布安装在固定盘（13）上，所述输料管道（14）布设在第二支座（5）上，进料管（9）焊接在输料管道（14）的侧壁上并与输料管道（14）的内部连通，输料管道（14）内部横向布设有螺杆（15），所述螺杆（15）上下两侧分别布设有第一旋转轴（16）和第二旋转轴（17），所述螺杆（15）、第一旋转轴（16）和第二旋转轴（17）靠近电机（12）的一端均贯穿输料管道（14）侧壁并依次与固定盘（13）上电机（12）连接，所述第一旋转轴（16）和第二旋转轴（17）外侧面沿其长度方向布设有多组毛刷（18）；输料管道（14）的前方具有向下折弯形成的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于， 所述伸缩式连接为Z形管（6）套合至套管（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于，所述Z形管（6）与套管（2）连接处相应的外侧带有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于，所述螺杆（15）、第一旋转轴（16）和第二旋转轴（17）通过轴承与输料管道（14）侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于， 所述支撑管（1）和套管（2）的横截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种粉末状除磷剂投加装置，其特征在于，所述Z形管（6）和支撑管（1）均为整体折弯成型或采用多段方管拼焊而成。