CN208500102U - 一种桩基钢筋笼吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基钢筋笼吊装设备，包括底座，底座的上表面设有不少于八个相互对称的第一固定螺栓，底座的上表面中部左侧设有支撑柱，底座的上表面中部右侧设有第一电机，支撑柱的上端设有第二支撑板，第二支撑板的上表面左侧设有铰支座，铰支座上转动连接有吊机臂，第二支撑板的上表面中部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端连接在吊机臂上。桩基钢筋笼吊装设备设有第二固定螺栓可以固定桩基钢筋笼横向轧圈，设有固定螺母可以固定桩基钢筋笼竖向钢筋，防止了钢筋笼吊起时的垂直度、稳定性较差，易出现晃动，安全性较差现象的发生，设有垫片，防止固定螺母滑丝，设有辅助固定环使钢筋绳不至于来回晃动。

Description

一种桩基钢筋笼吊装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种桩基钢筋笼吊装设备。

背景技术

在现有技术中，一般在桩基钢筋笼绑上钢丝绳然后使用吊车直接吊起桩基钢筋笼，但在使用吊车直接吊起桩基钢筋笼的过程中，钢筋笼吊起时的垂直度、稳定性较差，易出现晃动，安全性较差，并且也非常不方便，吊车的通用性较差，置放钢筋笼的准确性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种桩基钢筋笼吊装设备，设有可靠的固定桩基钢筋笼的装置，防止置放钢筋笼时钢筋晃动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基钢筋笼吊装设备，包括底座，底座的上表面设有不少于八个相互对称的第一固定螺栓，底座的上表面中部左侧设有支撑柱，支撑柱的中部设有第一齿轮，底座的上表面中部右侧设有第一电机，第一电机的输出端连接减速器的输入端，减速器的输出端连接第二齿轮的齿轮轴，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，支撑柱的上端设有第二支撑板，第二支撑板的上表面左侧设有铰支座，铰支座上转动连接有吊机臂，第二支撑板的上表面中部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端连接在吊机臂上，第二支撑板的上表面中部后侧设有液压油箱和液压泵，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，第二支撑板的上表面右侧设有两个前后对称的第一固定板，位于前侧的第一固定板的右边设有第二固定板，第一固定板中部转动连接有转轴，转轴伸出第一固定板的一端上设有第一皮带轮，第二支撑板的前端右侧设有电机支撑板，电机支撑板的上表面上设有第二电机，第二电机的输出端连接第二皮带轮的轮轴，第二皮带轮的轮轴的另一端转动连接在第二固定板上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，吊机臂的顶端下表面设有两个前后对称的固定架，固定架中转动连接有转轮，转轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端穿过转轮且连接第一支撑板的上表面所设的吊环，第一支撑板的下表面四周和中部均设有电动伸缩杆，位于中部的电动伸缩杆的下端设有固定柱，位于四周的电动伸缩杆的下端设有固定筒，固定柱和固定筒上所设的圆孔中均设有第二固定螺栓, 位于中部的电动伸缩杆的上端侧面设有四个相互对称的第三固定板，第三固定板上所设的圆孔上方设有固定螺母，第二支撑板的上表面设有单片机，单片机的输出端与第一电机、第二电机、电动伸缩杆和液压伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上设有固定夹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊机臂的下表面中部还设有不少于两个且等距的辅助固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺母的下方设有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱和固定筒的侧面的上下两端均设有圆孔，固定柱和固定筒上所设的圆孔两两相互照应且且大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本桩基钢筋笼吊装设备设有第二固定螺栓可以固定桩基钢筋笼横向轧圈，设有固定螺母可以固定桩基钢筋笼竖向钢筋，防止了钢筋笼吊起时的垂直度、稳定性较差，易出现晃动，安全性较差现象的发生，设有垫片，防止固定螺母滑丝，设有辅助固定环使钢筋绳不至于来回晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型B处结构示意图。

图中：1底座、2第一固定螺栓、3支撑柱、4第一电机、5第一固定板、6第二固定板、7第二电机、8电机支撑板、9铰支座、10单片机、11固定夹、12转轴、13吊机臂、14辅助固定环、15第一支撑板、16电动伸缩杆、17固定柱、18第二固定螺栓、19吊环、20固定筒、21第一齿轮、22第二齿轮、23减速器、24第一皮带轮、25皮带、26第二皮带轮、27第二支撑板、28钢筋绳、29固定架、30转轮、31固定螺母、32垫片、33第三固定板、34液压伸缩杆、35液压油箱、36液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩基钢筋笼吊装设备，包括底座1，底座1的上表面设有不少于八个相互对称的第一固定螺栓2，底座1的上表面中部左侧设有支撑柱3，支撑柱3的中部设有第一齿轮21，底座1的上表面中部右侧设有第一电机4，第一电机4的输出端连接减速器23的输入端，减速器23的输出端连接第二齿轮22的齿轮轴，第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合，支撑柱3的上端设有第二支撑板27，第二支撑板27的上表面左侧设有铰支座9，铰支座9上转动连接有吊机臂13，第二支撑板27的上表面中部设有液压伸缩杆34，液压伸缩杆34的另一端连接在吊机臂13上，第二支撑板27的上表面中部后侧设有液压油箱35和液压泵36，液压泵36的液压油输入端通过导管与液压油箱35的液压油输出端相连，液压泵36的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆34的液压油输入端相连，第二支撑板27的上表面右侧设有两个前后对称的第一固定板5，位于前侧的第一固定板5的右边设有第二固定板6，第一固定板5中部转动连接有转轴12，转轴12上设有固定夹11，转轴12伸出第一固定板5的一端上设有第一皮带轮24，第二支撑板27的前端右侧设有电机支撑板8，电机支撑板8的上表面上设有第二电机7，第二电机7的输出端连接第二皮带轮26的轮轴，第二皮带轮26的轮轴的另一端转动连接在第二固定板6上，第一皮带轮24和第二皮带轮26通过皮带25连接，吊机臂13的下表面中部还设有不少于两个且等距的辅助固定环14，使钢筋绳28不至于来回晃动，吊机臂13的顶端下表面设有两个前后对称的固定架29，固定架29中转动连接有转轮30，转轴12上缠绕有钢丝绳28，钢丝绳28的另一端穿过转轮30且连接第一支撑板15的上表面所设的吊环19，第一支撑板15的下表面四周和中部均设有电动伸缩杆16，位于中部的电动伸缩杆16的下端设有固定柱17，位于四周的电动伸缩杆16的下端设有固定筒20，固定柱17和固定筒20的侧面的上下两端均设有圆孔，固定柱17和固定筒20上所设的圆孔两两相互照应且且大小一致，固定柱17和固定筒20上所设的圆孔中均设有第二固定螺栓18, 位于中部的电动伸缩杆16的上端侧面设有四个相互对称的第三固定板33，第三固定板33上所设的圆孔上方设有固定螺母31，设有第二固定螺栓18可以固定桩基钢筋笼横向轧圈，设有固定螺母31可以固定桩基钢筋笼竖向钢筋，防止了钢筋笼吊起时的垂直度、稳定性较差，易出现晃动，安全性较差现象的发生，固定螺母31的下方设有垫片32，防止固定螺母31滑丝，第二支撑板27的上表面设有单片机10，单片机10的输出端与第一电机4、第二电机7、电动伸缩杆16和液压伸缩杆34的输入端电连接，单片机10控制第一电机4、第二电机7、电动伸缩杆16和液压伸缩杆34工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：通过单片机10控制液压伸缩杆34伸缩，液压伸缩杆34伸缩带动吊机臂13在铰支座9上转动，使吊机臂13的上端上升到一定高度，通过单片机10控制第一电机4转动，第一电机4转动带动减速器23转动，减速器23转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动支撑柱3转动，支撑柱3转动带动第二支撑板27转动，第二支撑板27转动带动吊机臂13转动，使吊机臂13的上端移到桩基钢筋笼的上方，通过单片机10控制第二电机7转动，第二电机7转动带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26转动带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24转动带动转轴12转动，转轴12转动带动钢筋绳28和它吊着的桩基钢筋笼固定装置向下落，把桩基钢筋笼中位于第三固定板33下方竖向的钢筋穿过第三固定板33上所设的圆孔，然后通过固定螺母31固定起来，然后通过单片机10控制电动伸缩杆16伸缩，使固定柱17和固定筒20的中部正好与桩基钢筋笼横向轧圈位于同一平面，使固定柱17和固定筒20上端所设的圆孔位于桩基钢筋笼横向轧圈的上方，固定柱17和固定筒20下端所设的圆孔位于桩基钢筋笼横向轧圈的下方，把第二固定螺栓18拧进固定柱17和固定筒20上所设的圆孔中，通过单片机10控制第二电机7转动使钢筋绳28和它吊着的桩基钢筋笼向上升，然后单片机10控制第二电机7转动使钢筋绳28和它吊着的桩基钢筋笼下落进入所需要落入的孔洞中，然后拧开第二固定螺栓18和固定螺母31完成操作。

本实用新型设有第二固定螺栓18可以固定桩基钢筋笼横向轧圈，设有固定螺母31可以固定桩基钢筋笼竖向钢筋，防止了钢筋笼吊起时的垂直度、稳定性较差，易出现晃动，安全性较差现象的发生，设有垫片32，防止固定螺母31滑丝，设有辅助固定环14使钢筋绳28不至于来回晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桩基钢筋笼吊装设备，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上表面设有不少于八个相互对称的第一固定螺栓（2），底座（1）的上表面中部左侧设有支撑柱（3），支撑柱（3）的中部设有第一齿轮（21），底座（1）的上表面中部右侧设有第一电机（4），第一电机（4）的输出端连接减速器（23）的输入端，减速器（23）的输出端连接第二齿轮（22）的齿轮轴，第一齿轮（21）和第二齿轮（22）相互啮合，支撑柱（3）的上端设有第二支撑板（27），第二支撑板（27）的上表面左侧设有铰支座（9），铰支座（9）上转动连接有吊机臂（13），第二支撑板（27）的上表面中部设有液压伸缩杆（34），液压伸缩杆（34）的另一端连接在吊机臂（13）上，第二支撑板（27）的上表面中部后侧设有液压油箱（35）和液压泵（36），液压泵（36）的液压油输入端通过导管与液压油箱（35）的液压油输出端相连，液压泵（36）的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆（34）的液压油输入端相连，第二支撑板（27）的上表面右侧设有两个前后对称的第一固定板（5），位于前侧的第一固定板（5）的右边设有第二固定板（6），第一固定板（5）中部转动连接有转轴（12），转轴（12）伸出第一固定板（5）的一端上设有第一皮带轮（24），第二支撑板（27）的前端右侧设有电机支撑板（8），电机支撑板（8）的上表面上设有第二电机（7），第二电机（7）的输出端连接第二皮带轮（26）的轮轴，第二皮带轮（26）的轮轴的另一端转动连接在第二固定板（6）上，第一皮带轮（24）和第二皮带轮（26）通过皮带（25）连接，吊机臂（13）的顶端下表面设有两个前后对称的固定架（29），固定架（29）中转动连接有转轮（30），转轴（12）上缠绕有钢丝绳（28），钢丝绳（28）的另一端穿过转轮（30）且连接第一支撑板（15）的上表面所设的吊环（19），第一支撑板（15）的下表面四周和中部均设有电动伸缩杆（16），位于中部的电动伸缩杆（16）的下端设有固定柱（17），位于四周的电动伸缩杆（16）的下端设有固定筒（20），固定柱（17）和固定筒（20）上所设的圆孔中均设有第二固定螺栓（18）, 位于中部的电动伸缩杆（16）的上端侧面设有四个相互对称的第三固定板（33），第三固定板（33）上所设的圆孔上方设有固定螺母（31），第二支撑板（27）的上表面设有单片机（10），单片机（10）的输出端与第一电机（4）、第二电机（7）、电动伸缩杆（16）和液压伸缩杆（34）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼吊装设备，其特征在于：所述转轴（12）上设有固定夹（11）。

3.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼吊装设备，其特征在于：所述吊机臂（13）的下表面中部还设有不少于两个且等距的辅助固定环（14）。

4.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼吊装设备，其特征在于：所述固定螺母（31）的下方设有垫片（32）。

5.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼吊装设备，其特征在于：所述固定柱（17）和固定筒（20）的侧面的上下两端均设有圆孔，固定柱（17）和固定筒（20）上所设的圆孔两两相互照应且且大小一致。