CN208499803U - 一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器 - Google Patents
一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，包括储料斗、旋转盘、曲柄滑块机构、限位板、加料管道以及加料嘴，所述储料斗的上方设置有电机，所述电机的下方连接有传动杆，所述传动杆的下方连接有所述旋转盘，所述储料斗的上方设置有入料斗，所述储料斗的下方设置有所述限位板，所述限位板与所述曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构包括曲柄结构以及滑块，所述滑块的末端连接有推料块，所述限位板与所述加料管道连接，所述加料管道与所述加料嘴连接。本实用新型的用于硬胶囊填充机的颗粒加料器结构简单，资源利用率高，加料顺畅，加料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬胶囊填充机加料领域，具体涉及一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器。
背景技术
在制作胶囊的时候，常常需要使用填充机来进行加工，而填充机上需要使用加料器进行加料，但是传统填充机的加料器并不能很好地控制加料的量和速度，常常出现溢料情况，造成资源浪费。除此之外，加料嘴的末端积压的颗粒较多，加料不顺畅，大大影响了加料的效率。
实用新型内容
为解决传统的填充机加料器容易溢料，加料不顺畅以及加料效率低的不足，本实用新型提供了一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，包括储料斗、旋转盘、曲柄滑块机构、限位板、加料管道以及加料嘴，所述储料斗的上方设置有电机，所述电机的下方连接有传动杆，所述传动杆的下方连接有所述旋转盘，所述储料斗的上方设置有入料斗，所述储料斗的下方设置有所述限位板，所述限位板与所述曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构包括曲柄结构以及滑块，所述滑块的末端连接有推料块，所述限位板与所述加料管道连接，所述加料管道与所述加料嘴连接。
进一步的，所述电机为步进电机，方便对电机的速率进行控制。
进一步的，所述推料块的形状为弧形，推料的效果好，避免溢料。
进一步的，所述储料斗的上方设置有盖板，防止颗粒溅出。
进一步的，所述加料嘴的下方设置有硬胶囊填充机，方便填充机填充胶囊。
进一步的，所述曲柄滑块机构与外部电机连接，为加料器的加料提高稳定的动力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过曲柄滑块机构的往复运动进行加料，加料速度稳定，加料顺畅，有效地避免溢料情况的发生，节约资源，大大提高了加料的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器的滑块以及推料块的结构示意图。
图中：1、储料斗；2、旋转盘；3、曲柄滑块机构；4、限位板；5、加料管道；6、加料嘴；7、电机；8、传动杆；9、入料斗；10、滑块；11、推料块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
如附图1-2所示，一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，包括储料斗1、旋转盘2、曲柄滑块机构3、限位板4、加料管道5以及加料嘴6，所述储料斗1的上方设置有电机7，所述电机7的下方连接有传动杆8，所述传动杆8的下方连接有所述旋转盘2，所述储料斗1的上方设置有入料斗9，所述储料斗1的下方设置有所述限位板4，所述限位板4与所述曲柄滑块机构3连接，所述曲柄滑块机构3包括曲柄结构以及滑块10，所述滑块10的末端连接有推料块11，所述限位板4与所述加料管道5连接，所述加料管道5与所述加料嘴6连接。
进一步的，所述电机7为步进电机，方便对电机的速率进行控制。
进一步的，所述推料块11的形状为弧形，推料的效果好，避免溢料。
进一步的，所述储料斗1的上方设置有盖板，防止颗粒溅出。
进一步的，所述加料嘴6的下方设置有硬胶囊填充机，方便填充机填充胶囊。
进一步的，所述曲柄滑块机构3与外部电机连接，为加料器的加料提高稳定的动力。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开旋转盘2上的电机7，使旋转盘2转动起来，从入料斗9中加料，在旋转盘2的带动下，均匀地将颗粒洒在储料斗1内，避免形成堆积，颗粒落入到限位板4内，滑块10带动推料块11进行往复运动，将颗粒以稳定的速度推向加料嘴6进行加料。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过曲柄滑块机构的往复运动进行加料，加料速度稳定，加料顺畅，有效地避免溢料情况的发生，节约资源，大大提高了加料的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，包括储料斗、旋转盘、曲柄滑块机构、限位板、加料管道以及加料嘴，所述储料斗的上方设置有电机，所述电机的下方连接有传动杆，所述传动杆的下方连接有所述旋转盘，所述储料斗的上方设置有入料斗，所述储料斗的下方设置有所述限位板，所述限位板与所述曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构包括曲柄结构以及滑块，所述滑块的末端连接有推料块，所述限位板与所述加料管道连接，所述加料管道与所述加料嘴连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，所述电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，所述推料块的形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，所述储料斗的上方设置有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，所述加料嘴的下方设置有硬胶囊填充机。
6.根据权利要求1所述的一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器，其特征在于，所述曲柄滑块机构与外部电机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820778822.6U CN208499803U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820778822.6U CN208499803U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208499803U true CN208499803U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65293123
Family Applications (1)
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| CN201820778822.6U Active CN208499803U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种用于硬胶囊填充机的颗粒加料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208499803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109928191A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-25 | 平庆义 | 一种自动上料机械设备 |
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820778822.6U patent/CN208499803U/zh active Active
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