CN208497154U - 一种新型钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钻孔装置，具体涉及塑料板材钻孔技术领域，包括工作台、电动推杆、电机和钻头，水平工作台上固定连接一支撑板，支撑板上端的顶板与电动推杆相连接，电动推杆的下方连接电机，转杆的上端与电机相连，下端与钻头相连接；转杆的外侧套接支撑筒，转杆与支撑筒转动连接，支撑筒的上端还固定连接一固定板；钻头的外侧套接一切割筒；支撑筒上还设置有移动板，移动板与切割筒之间通过套接在支撑筒上的弹簧相连；调节螺栓的上端位于固定板上，下端与移动板相接触；工作台上开设有与切割筒相适配的切孔。本实用新型解决了在打孔时容易产生毛丝，甚至崩碎的技术问题，极大地提高电气工程中塑料板材的钻孔质量和效率。

Description

一种新型钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及电气工程用的塑料板材钻孔设备技术领域，尤其涉及一种新型钻孔装置。

背景技术

当前，电气工程(Electrical Engineering简称EE)是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术电气工程领域中不可或缺的关键学科。例如，正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式。电气工程的发展前景同样很有潜力，使得当今的学生就业比率一直传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。电气系统所在领域是一个充满希望且具有挑战性的领域。

说电气系统属于工程专业，是因为工程学的挑战在于要设计所有电路系统，并把它们聚类成一个整体。电气工程中很多元器件的连接是通过塑料板材，将其紧密固定，这就需要对塑料板材进行打孔，但是，直接钻孔很容易产生毛丝，影响安装；手动清理则比较耽误时间；直接通过筒状的刀切割，则容易使孔崩碎，造成极大地浪费。因此，急需开发一种适用于电气工程钻孔用的装置。

实用新型内容

为解决上述的电气工程中塑料板材打孔时容易产生毛丝，甚至崩碎的技术问题，本实用新型提供一种电气工程用的新型钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型钻孔装置，包括工作台、电动推杆、电机和钻头，水平工作台上固定连接一支撑板，支撑板上端的顶板与电动推杆相连接，所述电动推杆的下方连接电机，转杆的上端与所述电机相连，其下端与钻头相连接；所述转杆的外侧套接支撑筒，转杆与支撑筒转动连接，支撑筒的上端还固定连接一固定板；所述钻头的外侧套接一切割筒，切割筒的内壁与钻头之间留有间隙；支撑筒上还设置有移动板，移动板与切割筒之间通过套接在支撑筒上的弹簧相连；调节螺栓的上端位于所述固定板上，其下端与所述移动板相接触；所述工作台上开设有与所述切割筒相适配的切孔。

本实用新型的技术方案还包括，所述支撑筒的下端与所述切割筒的上端相套接。

本实用新型的技术方案还包括，所述支撑筒与所述转杆之间通过圆锥滚子轴承连接。

本实用新型的技术方案还包括，所述切割筒的下端设置为刀刃状。

本实用新型的技术方案还包括，所述工作台上还设置有直角型的定位板，且定位板的开口指向右侧。

本实用新型的技术方案还包括，所述定位板的左端与U型紧固板的一端连接，U型紧固板的另一端置于工作台的下方，且U型紧固板与工作台之间通过紧固旋钮固定连接。

本实用新型的有益效果是，本装置中，转杆的外侧套接支撑筒，支撑筒上还设置有移动板，钻头的外侧套接一切割筒，移动板与切割筒之间通过套接在支撑筒上的弹簧相连。工作时，切割筒抵在塑料板材上，在弹簧的作用下，慢慢向下挤压，对塑料板材起到一定的固定作用，有效防止塑料板材滑动，钻头进入到工作台上的切孔，继续下移，切割筒将打好的孔进行周向向下切割。先钻孔，后切孔，切的面积相对较少，不容易出现钻孔导致的电气工程中塑料板材崩碎的现象；同时，也不会留下钻孔毛丝，保证孔的质量；钻头上提以后，在弹簧的作用下，切割筒将切好的碎屑顶出。解决了在打孔时容易产生毛丝，甚至崩碎的技术问题，极大地提高电气工程中塑料板材的钻孔质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

其中，1-工作台；2-支撑板；3-电动推杆；4-电机；5-转杆；6-钻头；7-支撑筒；8-固定板；9-切割筒；10-弹簧；11-移动板；12-调节螺栓；13-定位板；14-U型紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种新型钻孔装置，包括工作台1、电动推杆3、电机4和钻头6，工作台1的下方还安装有支撑腿，水平工作台1上固定连接一支撑板2，支撑板2上端的顶板与电动推杆3相连接，顶板位于支撑板2的前侧，电动推杆3的下方连接电机4，转杆5的上端与电机4相连，其下端与钻头6相连接；转杆5的外侧套接支撑筒7，转杆5与支撑筒7转动连接，支撑筒7的上端还固定连接一固定板8；钻头6的外侧套接一切割筒9，切割筒9的内壁与钻头6之间留有排泄碎屑的间隙；支撑筒7上还设置有移动板11，移动板11与切割筒9之间通过套接在支撑筒7上的弹簧10相连；调节螺栓12的上端位于固定板8上，其下端与移动板11相接触，转动调节螺栓12，便可以上下调节移动板11的位置，从而调节切割筒9的切割力度；工作台1上开设有与切割筒9相适配的切孔。

特别的，支撑筒7的下端与切割筒9的上端相套接。

特别的，支撑筒7与转杆5之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力。

特别的，切割筒9的下端设置为刀刃状，刀刃位于切割筒9的外圈。

特别的，工作台1上还设置有直角型的定位板13，且定位板13的开口指向右侧，便于对钻孔的塑料板材定位。

特别的，定位板13的左端与U型紧固板14的一端连接，U型紧固板14的另一端置于工作台1的下方，且U型紧固板14与工作台1之间通过紧固旋钮固定连接，便于调节固定板8的位置，适应不同尺寸的塑料板材。

使用时，将定位板13通过U型紧固板14固定在工作台1上，再将电气工程中塑料板材放置好，接通电源，电机4开始工作，启动电动推杆3上的按钮，电动推杆3开始工作带动电机4向下移动，电机4带动钻头6转动，随着钻头6工作，切割筒9抵在塑料板材上，在弹簧10的作用下，慢慢向下挤压，对塑料板材起到一定的固定作用，有效防止塑料板材滑动，钻头6进入到工作台1上的切孔，继续下移，切割筒9将打好的孔进行周向向下切割。这样，先钻孔，后切孔，切的面积相对较少，不容易出现钻孔导致的电气工程中塑料板材崩碎的现象；同时，也不会留下钻孔毛丝，保证孔的质量，待钻头6上提以后，在弹簧10的作用下，切割筒9将切好的碎屑顶出，完成电气元件钻孔过程。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型钻孔装置，包括工作台、电动推杆、电机和钻头，其特征在于，水平工作台上固定连接一支撑板，支撑板上端的顶板与电动推杆相连接，所述电动推杆的下方连接电机，转杆的上端与所述电机相连，其下端与钻头相连接；所述转杆的外侧套接支撑筒，转杆与支撑筒转动连接，支撑筒的上端还固定连接一固定板；所述钻头的外侧套接一切割筒，切割筒的内壁与钻头之间留有间隙；支撑筒上还设置有移动板，移动板与切割筒之间通过套接在支撑筒上的弹簧相连；调节螺栓的上端位于所述固定板上，其下端与所述移动板相接触；所述工作台上开设有与所述切割筒相适配的切孔。

2.如权利要求1所述的一种新型钻孔装置，其特征在于，所述支撑筒的下端与所述切割筒的上端相套接。

3.如权利要求1所述的一种新型钻孔装置，其特征在于，所述支撑筒与所述转杆之间通过圆锥滚子轴承连接。

4.如权利要求2所述的一种新型钻孔装置，其特征在于，所述切割筒的下端设置为刀刃状。

5.如权利要求1所述的一种新型钻孔装置，其特征在于，所述工作台上还设置有直角型的定位板。

6.如权利要求5所述的一种新型钻孔装置，其特征在于，所述定位板的左端与U型紧固板的一端连接，U型紧固板的另一端置于工作台的下方，且U型紧固板与工作台之间通过紧固旋钮固定连接。