CN208496146U - 用于焊接循环冷却的水冷装置 - Google Patents

Abstract

一种用于焊接循环冷却的水冷装置，包括蓄水机构、供水机构、冷却机构、连接蓄水机构与供水机构的供水管、用于连接供水机构与外部焊接设备的出水管、用于连接外部焊接设备与冷却机构的受热回流管、及连接冷却机构与蓄水机构的冷却回流管；供水管连接蓄水机构的一端高于该供水管连接供水机构的一端；出水管设置放气管，放气管的一端连接出水管，该放气管的另一端连接蓄水机构；放气管连接蓄水机构的一端高于供水管连接蓄水机构的一端。本装置利用供水管两端的高度差，出水管设置放气管，使蓄水机构的水持续流入供水机构；水经出水管将外部焊接设备冷却后，再由受热回流管流经冷却机构散热，再经冷却回流管回流蓄水机构，确保焊接循环冷却。

Description

用于焊接循环冷却的水冷装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别是涉及一种用于焊接循环冷却的水冷装置。

背景技术

焊枪电焊机在长时间工作状态下，由于连续点焊，电焊机的焊枪会产生大量热量，如果不及时进行冷却，焊枪会出现发烫现象，影响正常生产。

目前，主要采用水冷进行冷却，水冷的电焊机冷却水源都采用外置式的，电焊机的冷却水采用外接有压进水，冷却后的回水直接外排，这种方式存在必须配置外部有压水源、后水外排浪费等弊端，使得现场作业被水源问题局限，尤其是高空作业、野外作业；外供水源压力不稳定时，影响冷却效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、冷却效果好的用于焊接循环冷却的水冷装置。

一种用于焊接循环冷却的水冷装置，包括蓄水机构、供水机构、冷却机构、连接蓄水机构与供水机构的供水管、用于连接供水机构与外部焊接设备的出水管、用于连接外部焊接设备与冷却机构的受热回流管、及连接冷却机构与蓄水机构的冷却回流管；所述供水管连接所述蓄水机构的一端高于该供水管连接所述供水机构的一端；所述出水管上设置放气管，所述放气管的一端连接所述出水管，该放气管的另一端连接所述蓄水机构；所述放气管连接蓄水机构的一端高于所述供水管连接蓄水机构的一端。

本实用新型的用于焊接循环冷却的水冷装置通过设置供水管连接蓄水机构的一端高于供水管连接供水机构的一端，出水管上设置放气管，使蓄水机构的水持续流入供水机构，保证供水机构持续运作；水经出水管将外部焊接设备冷却后，再由受热回流管流经冷却机构散热，最后经冷却回流管回流蓄水机构，从而确保焊接循环冷却。本用于焊接循环冷却的水冷装置结构简单、操作便捷、冷却效果好、节约用水、值得推广。

在其中一个实施例中，所述受热回流管连接外部焊接设备的一端高于所述出水管连接外部焊接设备的一端。

在其中一个实施例中，所述受热回流管的一端连接所述冷却机构的下端，所述冷却回流管连接所述冷却机构的上端。

在其中一个实施例中，所述供水机构包括抽水件、及用于驱动抽水件运转的动力件；所述出水管连接抽水件的一端低于所述供水管连接抽水件的一端。

在其中一个实施例中，包括排热机构，所述排热机构连接所述动力件相对抽水件的一端，该排热机构设置于冷却机构的一侧。

在其中一个实施例中，所述蓄水机构包括储水件、连接储水件的加水端、及连接加水端下端的放水端；所述供水管连接储水件的底部。

在其中一个实施例中，包括外壳，所述外壳包括底板、连接底板两端的前挡板及后挡板、连接底板两侧的左侧板及右侧板、及连接前挡板与后挡板另一端的顶板；所述加水端及放水端凸设于所述前挡板，所述冷却机构连接后挡板。

在其中一个实施例中，所述蓄水机构包括连接所述底板的支撑座、及连接支撑座的固定件；所述固定件固定所述储水件于支撑座上。

在其中一个实施例中，所述出水管的一端设置出水接头，所述受热回流管的一端设置回水接头；所述出水接头及回水接头均与外部焊接设备连接；所述回水接头高于所述出水接头。

一种用于焊接循环冷却的水冷装置，包括蓄水机构、供水机构、冷却机构、连接蓄水机构与供水机构的供水管、用于连接供水机构与外部焊接设备的出水管、用于连接外部焊接设备与冷却机构的受热回流管、及连接冷却机构与蓄水机构的冷却回流管；所述供水管连接所述蓄水机构的一端高于该供水管连接所述供水机构的一端；所述蓄水机构的底部高于供水机构的顶部。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的用于焊接循环冷却的水冷装置的结构示意图；

图2为图1用于焊接循环冷却的水冷装置中除左侧板、右侧板及顶板外的结构示意图；

图3为图2的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型的另一实施例的用于焊接循环冷却的水冷装置的蓄水机构、供水机构、供水管及出水管的结构示意图。

附图标注说明：

用于焊接循环冷却的水冷装置100；

蓄水机构10、储水件11、加水端12、放水端13、支撑座14、固定件15、供水机构20、抽水件21、动力件22、安装座23、冷却机构30、供水管40；

出水管50、出水接头51、放气管52、受热回流管60、回水接头61、冷却回流管70、排热机构80；

外壳90、底板91、前挡板92、后挡板93、左侧板94、顶板95；

用于焊接循环冷却的水冷装置100a；

蓄水机构10a、储水件11a、加水端12a、放水端13a、供水机构20a、抽水件21a、动力件22a、供水管40a、出水管50a、出水接头51a。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种用于焊接循环冷却的水冷装置100，包括蓄水机构10、供水机构20、冷却机构30、连接蓄水机构10与供水机构20的供水管40、用于连接供水机构20与外部焊接设备的出水管50、用于连接外部焊接设备与冷却机构30的受热回流管60、及连接冷却机构30与蓄水机构10的冷却回流管70；供水管40连接蓄水机构10的一端高于该供水管40连接供水机构20的一端；出水管50上设置放气管52，放气管52的一端连接出水管50，该放气管52的另一端连接所述蓄水机构10；放气管52连接蓄水机构10的一端高于供水管40连接蓄水机构10的一端。本用于焊接循环冷却的水冷装置100通过设置供水管40连接蓄水机构10的一端高于供水管40连接供水机构20的一端，出水管50上设置放气管52，使蓄水机构10的水持续流入供水机构20，保证供水机构20持续运作；水经出水管将50外部焊接设备冷却后，再由受热回流管60流经冷却机构30散热，最后经冷却回流管70回流蓄水机构10，从而确保焊接循环冷却。

如图1至图3所示，在本实施例中，蓄水机构10包括储水件11、连接储水件11的加水端12、及连接加水端12下端的放水端13；加水端12用于往储水件11注水，放水端13用于排出储水件11的水。可选地，蓄水机构10包括支撑座14、及连接支撑座14的固定件15；固定件15固定储水件11于支撑座14上。进一步地，固定件15为两个，两固定件15分别固定储水件11的两端。在一具体实施例中，供水机构20包括抽水件21、及用于驱动抽水件21运转的动力件22；抽水件21用于抽出储水件11的水冷却外部焊接设备；可选地，供水机构20设置安装座23，动力件22安装在安装座23。进一步地，抽水件21为离心泵，动力件22为电机。为了达到更好的冷却效果，冷却机构30为散热排。为了充分利用储水件11，供水管40连接储水件11的底部，供水管40与储水件11的底面的距离为储水件11的最低水位。

在一具体实施例中，出水管50连接供水机构20的一端高于出水管50连接外部焊接设备的一端；出水管50的一端设置出水接头51以便连接外部焊接设备。可选地，放气管52的一端连接所述储水件11的顶部便于排气；当储水件11的水往抽水件21进水时，抽水件21里的空气从放气管52中排出到储水件11，水就可以更顺利地流入抽水件21。为了便于排水，出水管50连接抽水件21的一端低于供水管40连接抽水件21的一端。可选地，受热回流管60连接外部焊接设备的一端高于受热回流管60连接冷却机构30的一端；受热回流管60连接外部焊接设备的一端高于出水管50连接外部焊接设备的一端。进一步地，受热回流管60的一端设置回水接头61以便连接外部焊接设备；回水接头61高于出水接头51。冷却回流管70连接蓄水机构10的一端高于冷却回流管70连接冷却机构30的一端。为了充分冷却，受热回流管60的一端连接冷却机构30的下端，冷却回流管70连接冷却机构30的上端。

为了进一步加快散热，本用于焊接循环冷却的水冷装置100设置排热机构80，排热机构80连接所述动力件22相对抽水件21的一端，该排热机构80设置于冷却机构30的一侧，动力件22用于驱动排热机构80转动。可选地，排热机构80为吹风件，吹风件的送风端对应冷却机构30便于散热。请再次参阅图1与图2，为了保护供水机构20与冷却机构30，本用于焊接循环冷却的水冷装置100还包括外壳90，该外壳90包括底板91、连接底板91两端的前挡板92及后挡板93、连接底板91两侧的左侧板94及右侧板、及连接前挡板92与后挡板93另一端的顶板95。支撑座14、安装座23及排热机构80均连接底板91上，加水端12及放水端13凸设于前挡板92便于注水及放水，冷却机构30连接后挡板93。可选地，出水接头51及回水接头61固定于前挡板92；出水接头51及回水接头61均低于加水端12及放水端13，出水接头51低于回水接头61。进一步地，底板91设有若干孔槽，后挡板93上设有若干散热孔，左侧板94及右侧板设有若干通孔，便于动力件22及冷却机构30散热。

如图4所示，在第二实施例中，本实施例与上实施例的结构相似，不同之处在于，本实施例的用于焊接循环冷却的水冷装置100a的储水件11a的底部高于抽水件21a的顶部，供水管40a连接储水件11a的一端高于该供水管40a连接抽水件21a的一端，以便抽水件21a的空气直接从抽水件21a通过供水管40a排到储水件11a中，不需要设置连接出水管50a的放气管。

使用本用于焊接循环冷却的水冷装置100时，通过加水端12往储水件11注水，储水件11的水高于最低水位时，通过供水管40流到抽水件21而使抽水件21充满水，抽水件21的空气从放气管52排出至储水件11；再启动动力件22，驱动抽水件21将水经出水管50输送到外部焊接设备而使外部焊接设备冷却，同时，冷水将外部焊接设备的热量带走变为热水，热水再经受热回流管60流经冷却机构30散热后，热水变为冷水，再经冷却回流管70回流至储水件11，实现循环冷却，节约用水。

本用于焊接循环冷却的水冷装置100通过设置供水管40连接蓄水机构10的一端高于供水管40连接供水机构20的一端，出水管50上设置放气管52，使蓄水机构10的水持续流入供水机构20，保证供水机构20持续运作；水经出水管将50外部焊接设备冷却后，再由受热回流管60流经冷却机构30散热，最后经冷却回流管70回流蓄水机构10，从而确保焊接循环冷却。本用于焊接循环冷却的水冷装置100结构简单、操作便捷、冷却效果好、节约用水、值得推广。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，包括蓄水机构、供水机构、冷却机构、连接蓄水机构与供水机构的供水管、用于连接供水机构与外部焊接设备的出水管、用于连接外部焊接设备与冷却机构的受热回流管、及连接冷却机构与蓄水机构的冷却回流管；所述供水管连接所述蓄水机构的一端高于该供水管连接所述供水机构的一端；所述出水管上设置放气管，所述放气管的一端连接所述出水管，该放气管的另一端连接所述蓄水机构；所述放气管连接蓄水机构的一端高于所述供水管连接蓄水机构的一端。

2.根据权利要求1所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述受热回流管连接外部焊接设备的一端高于所述出水管连接外部焊接设备的一端。

3.根据权利要求1所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述受热回流管的一端连接所述冷却机构的下端，所述冷却回流管连接所述冷却机构的上端。

4.根据权利要求1所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述供水机构包括抽水件、及用于驱动抽水件运转的动力件；所述出水管连接抽水件的一端低于所述供水管连接抽水件的一端。

5.根据权利要求4所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，包括排热机构，所述排热机构连接所述动力件相对抽水件的一端，该排热机构设置于冷却机构的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述蓄水机构包括储水件、连接储水件的加水端、及连接加水端下端的放水端；所述供水管连接储水件的底部。

7.根据权利要求6所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳包括底板、连接底板两端的前挡板及后挡板、连接底板两侧的左侧板及右侧板、及连接前挡板与后挡板另一端的顶板；所述加水端及放水端凸设于所述前挡板，所述冷却机构连接后挡板。

8.根据权利要求7所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述蓄水机构包括连接所述底板的支撑座、及连接支撑座的固定件；所述固定件固定所述储水件于支撑座上。

9.根据权利要求1所述的用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，所述出水管的一端设置出水接头，所述受热回流管的一端设置回水接头；所述出水接头及回水接头均与外部焊接设备连接；所述回水接头高于所述出水接头。

10.一种用于焊接循环冷却的水冷装置，其特征在于，包括蓄水机构、供水机构、冷却机构、连接蓄水机构与供水机构的供水管、用于连接供水机构与外部焊接设备的出水管、用于连接外部焊接设备与冷却机构的受热回流管、及连接冷却机构与蓄水机构的冷却回流管；所述供水管连接所述蓄水机构的一端高于该供水管连接所述供水机构的一端；所述蓄水机构的底部高于供水机构的顶部。