CN208495659U - 一种用于电子元器件生产的剪脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产剪脚装置的技术领域，特别是涉及一种用于电子元器件生产的剪脚装置；包括底板、多组支杆、多组弹簧、两组转板、两组卡板、后支板和顶板，底板内设置有活动放置腔，且底板侧壁上连通设置有活动取放口，多组支杆顶部均穿过活动放置腔内顶侧壁伸出底板顶部，多组支杆顶部均设置有海绵头；还包括可伸缩杆、可伸缩管、剪脚架、两组弹块、拉动轴和两组弯杆，可伸缩杆顶部可转动连接在顶板底部，可伸缩管底部与剪脚架顶部可转动连接，剪脚架上设置有两组剪脚板，两组剪脚板底部均设置有剪脚刀，拉动轴左端和右端分别穿过两组剪脚板，且拉动轴的左端和右端分别与两组弯杆底部连接，两组弯杆顶部均设置有手握部分。

Description

一种用于电子元器件生产的剪脚装置

技术领域

本实用新型涉及生产剪脚装置的技术领域，特别是涉及一种用于电子元器件生产的剪脚装置。

背景技术

众所周知，一种用于电子元器件生产的剪脚装置是一种用于将焊接完成后的电子元器件露在线路板后侧的焊脚进行剪除的装置，其在生产剪脚装置的领域中得到了广泛的使用；现有的用于电子元器件生产的剪脚装置包括偏口钳；现有的用于电子元器件生产的剪脚装置使用时通过手持偏口钳对焊脚进行手动剪除即可；现有的用于电子元器件生产的剪脚装置使用中发现，线路板上的电子元器件大小不一，线路板不能平稳放置；且减掉的焊脚会残留在线路板上影响线路板的检测与使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以平稳固定线路板；且可以对减掉的焊脚进行收集的用于电子元器件生产的剪脚装置。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，包括底板、多组支杆、多组弹簧、两组转板、两组卡板、后支板和顶板，底板内设置有活动放置腔，且底板侧壁上连通设置有活动取放口，多组弹簧底部均连接在活动放置腔内底板上，多组弹簧顶部分别连接在多组支杆底部，多组支杆顶部均穿过活动放置腔内顶侧壁伸出底板顶部，多组支杆顶部均设置有海绵头，两组转板中位于右侧的转板的左侧铰接在底板的右侧壁上，两组转板中位于左侧的转板的右侧铰接在底板的左侧壁上，两组卡板中位于右侧的卡板的底部左侧连接在两组转板中位于右侧的转板右侧壁上，两组卡板中位于左侧的卡板的底部右侧连接在两组转板中位于左侧的转板左侧壁上，后支板底部连接在底板后侧壁上，顶板底部后侧连接在后支板顶部，通过海绵头可以防止支杆对电子元器件的损坏；还包括可伸缩杆、可伸缩管、剪脚架、两组弹块、拉动轴和两组弯杆，可伸缩杆顶部可转动连接在顶板底部，可伸缩杆底部穿过可伸缩管顶部深入可伸缩管内，可伸缩管底部与剪脚架顶部可转动连接，剪脚架上设置有两组剪脚板，两组剪脚板底部均设置有剪脚刀，两组弹块分别连接在两组剪脚板侧壁上，且两组弹块分别位于两组剪脚刀上方，拉动轴左端和右端分别穿过两组剪脚板，且拉动轴的左端和右端分别与两组弯杆底部连接，两组弯杆顶部均设置有手握部分。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括斜面板，斜面板底部连接在底板顶部后侧，且斜面板左侧较高右侧较低。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括挡板，挡板连接在斜面板前侧壁上。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括收集箱，收集箱内设置有收集放置腔，且收集箱顶部连通设置有收集取放口，底板右侧壁上设置有收集口，收集箱左侧穿过收集口深入至底板内部。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，收集箱右侧壁上设置有把手。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，多组支杆底部均设置有挡片。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括开关和照明灯，开关连接在顶板顶部，照明灯连接在后支板的前侧顶部，开关与照明灯串联连接。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括平面镜，平面镜连接安装在后支板前侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于电子元器件大小不一，线路板的位置不能平稳进行固定，通过多组弹簧分别支撑多组支杆，通过多组支杆分别支撑不同大小的电子元器件和线路板，不同的电子元器件对不同的弹簧压力不同从而可以使线路板可以水平放置方便剪脚操作，通过底板对多组弹簧进行支撑，对多组支杆的移动进行限制，通过两组转板分别带动两组压板转动，通过两组压板对线路板进行水平固定，通过多组弹簧分别挤压多组支杆，从而对线路板和电子元器件和线路板进行固定，方便剪脚操作，通过后支板支撑连接顶板；可伸缩杆与可伸缩管的相对位置可以相互锁定，通过可伸缩杆和可伸缩管的配合可以移动剪脚架至需要剪脚的位置，通过手握动两组手握部分，通过杠杆原理及拉动轴的固定会使两组剪脚板相互靠近，通过两组弹块可以对焊脚进行夹持，通过两组剪脚刀可以对焊脚进行剪除，两组弹块的间距小于两组剪脚刀的间距，减掉焊脚后将剪脚架移开后松手即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是剪脚架处的连接结构示意图；

图3是底板、支杆和弹簧的连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支杆；3、弹簧；4、转板；5、卡板；6、后支板；7、顶板；8、可伸缩杆；9、可伸缩管；10、剪脚架；11、弹块；12、拉动轴；13、弯杆；14、斜面板；15、挡板；16、收集箱；17、把手；18、挡片；19、开关；20、照明灯；21、平面镜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，包括底板1、多组支杆2、多组弹簧3、两组转板4、两组卡板5、后支板6和顶板7，底板内设置有活动放置腔，且底板侧壁上连通设置有活动取放口，多组弹簧底部均连接在活动放置腔内底板上，多组弹簧顶部分别连接在多组支杆底部，多组支杆顶部均穿过活动放置腔内顶侧壁伸出底板顶部，多组支杆顶部均设置有海绵头，两组转板中位于右侧的转板的左侧铰接在底板的右侧壁上，两组转板中位于左侧的转板的右侧铰接在底板的左侧壁上，两组卡板中位于右侧的卡板的底部左侧连接在两组转板中位于右侧的转板右侧壁上，两组卡板中位于左侧的卡板的底部右侧连接在两组转板中位于左侧的转板左侧壁上，后支板底部连接在底板后侧壁上，顶板底部后侧连接在后支板顶部；还包括可伸缩杆8、可伸缩管9、剪脚架10、两组弹块11、拉动轴12和两组弯杆13，可伸缩杆顶部可转动连接在顶板底部，可伸缩杆底部穿过可伸缩管顶部深入可伸缩管内，可伸缩管底部与剪脚架顶部可转动连接，剪脚架上设置有两组剪脚板，两组剪脚板底部均设置有剪脚刀，两组弹块分别连接在两组剪脚板侧壁上，且两组弹块分别位于两组剪脚刀上方，拉动轴左端和右端分别穿过两组剪脚板，且拉动轴的左端和右端分别与两组弯杆底部连接，两组弯杆顶部均设置有手握部分；由于电子元器件大小不一，线路板的位置不能平稳进行固定，通过多组弹簧分别支撑多组支杆，通过多组支杆分别支撑不同大小的电子元器件和线路板，不同的电子元器件对不同的弹簧压力不同从而可以使线路板可以水平放置方便剪脚操作，通过底板对多组弹簧进行支撑，对多组支杆的移动进行限制，通过两组转板分别带动两组压板转动，通过两组压板对线路板进行水平固定，通过多组弹簧分别挤压多组支杆，从而对线路板和电子元器件和线路板进行固定，方便剪脚操作，通过后支板支撑连接顶板，通过海绵头可以防止支杆对电子元器件的损坏；可伸缩杆与可伸缩管的相对位置可以相互锁定，通过可伸缩杆和可伸缩管的配合可以移动剪脚架至需要剪脚的位置，通过手握动两组手握部分，通过杠杆原理及拉动轴的固定会使两组剪脚板相互靠近，通过两组弹块可以对焊脚进行夹持，通过两组剪脚刀可以对焊脚进行剪除，两组弹块的间距小于两组剪脚刀的间距，减掉焊脚后将剪脚架移开后松手即可。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括斜面板14，斜面板底部连接在底板顶部后侧，且斜面板左侧较高右侧较低；通过将焊脚放置到斜面板顶部，由于重力的作用焊脚会滑至斜面板右侧。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括挡板15，挡板连接在斜面板前侧壁上；通过挡板可以防止焊脚滑离斜面板，对支块的移动造成影响。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括收集箱16，收集箱内设置有收集放置腔，且收集箱顶部连通设置有收集取放口，底板右侧壁上设置有收集口，收集箱左侧穿过收集口深入至底板内部；通过收集箱可以对斜面板上滑落的焊脚进行收集，集中处理。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，收集箱右侧壁上设置有把手17；通过把手可以方便打开或关闭收集箱。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，多组支杆底部均设置有挡片18；通过挡片可以防止多组弹簧分别将多组支杆顶出底板顶部。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括开关19和照明灯20，开关连接在顶板顶部，照明灯连接在后支板的前侧顶部，开关与照明灯串联连接；通过照明灯可以辅助工作人员对剪脚处的观察，通过开关可以控制照明灯的亮灭，不使用时关闭，可以节约资源。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，还包括平面镜21，平面镜连接安装在后支板前侧壁上；通过平面镜可以辅助工作人员对剪脚处盲区的观察。

本实用新型的用于电子元器件生产的剪脚装置，其在工作时，由于电子元器件大小不一，线路板的位置不能平稳进行固定，通过多组弹簧分别支撑多组支杆，通过多组支杆分别支撑不同大小的电子元器件和线路板，不同的电子元器件对不同的弹簧压力不同从而可以使线路板可以水平放置方便剪脚操作，通过底板对多组弹簧进行支撑，对多组支杆的移动进行限制，通过两组转板分别带动两组压板转动，通过两组压板对线路板进行水平固定，通过多组弹簧分别挤压多组支杆，从而对线路板和电子元器件和线路板进行固定，方便剪脚操作，通过后支板支撑连接顶板，通过海绵头可以防止支杆对电子元器件的损坏；可伸缩杆与可伸缩管的相对位置可以相互锁定，通过可伸缩杆和可伸缩管的配合可以移动剪脚架至需要剪脚的位置，通过手握动两组手握部分，通过杠杆原理及拉动轴的固定会使两组剪脚板相互靠近，通过两组弹块可以对焊脚进行夹持，通过两组剪脚刀可以对焊脚进行剪除，两组弹块的间距小于两组剪脚刀的间距，减掉焊脚后将剪脚架移开后松手即可；通过将焊脚放置到斜面板顶部，由于重力的作用焊脚会滑至斜面板右侧；通过挡板可以防止焊脚滑离斜面板，对支块的移动造成影响；通过收集箱可以对斜面板上滑落的焊脚进行收集，集中处理；通过把手可以方便打开或关闭收集箱；通过挡片可以防止多组弹簧分别将多组支杆顶出底板顶部；通过照明灯可以辅助工作人员对剪脚处的观察，通过开关可以控制照明灯的亮灭，不使用时关闭，可以节约资源；通过平面镜可以辅助工作人员对剪脚处盲区的观察。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，包括底板(1)、多组支杆(2)、多组弹簧(3)、两组转板(4)、两组卡板(5)、后支板(6)和顶板(7)，底板(1)内设置有活动放置腔，且底板(1)侧壁上连通设置有活动取放口，多组弹簧(3)底部均连接在活动放置腔内底板(1)上，多组弹簧(3)顶部分别连接在多组支杆(2)底部，多组支杆(2)顶部均穿过活动放置腔内顶侧壁伸出底板(1)顶部，多组支杆(2)顶部均设置有海绵头，两组转板(4)中位于右侧的转板(4)的左侧铰接在底板(1)的右侧壁上，两组转板(4)中位于左侧的转板(4)的右侧铰接在底板(1)的左侧壁上，两组卡板(5)中位于右侧的卡板(5)的底部左侧连接在两组转板(4)中位于右侧的转板(4)右侧壁上，两组卡板(5)中位于左侧的卡板(5)的底部右侧连接在两组转板(4)中位于左侧的转板(4)左侧壁上，后支板(6)底部连接在底板(1)后侧壁上，顶板(7)底部后侧连接在后支板(6)顶部，通过海绵头可以防止支杆(2)对电子元器件的损坏；还包括可伸缩杆(8)、可伸缩管(9)、剪脚架(10)、两组弹块(11)、拉动轴(12)和两组弯杆(13)，可伸缩杆(8)顶部可转动连接在顶板(7)底部，可伸缩杆(8)底部穿过可伸缩管(9)顶部深入可伸缩管(9)内，可伸缩管(9)底部与剪脚架(10)顶部可转动连接，剪脚架(10)上设置有两组剪脚板，两组剪脚板底部均设置有剪脚刀，两组弹块(11)分别连接在两组剪脚板侧壁上，且两组弹块(11)分别位于两组剪脚刀上方，拉动轴(12)左端和右端分别穿过两组剪脚板，且拉动轴(12)的左端和右端分别与两组弯杆(13)底部连接，两组弯杆(13)顶部均设置有手握部分。

2.如权利要求1所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，还包括斜面板(14)，斜面板(14)底部连接在底板(1)顶部后侧，且斜面板(14)左侧较高右侧较低。

3.如权利要求2所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，还包括挡板(15)，挡板(15)连接在斜面板(14)前侧壁上。

4.如权利要求3所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，还包括收集箱(16)，收集箱(16)内设置有收集放置腔，且收集箱(16)顶部连通设置有收集取放口，底板(1)右侧壁上设置有收集口，收集箱(16)左侧穿过收集口深入至底板(1)内部。

5.如权利要求4所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，收集箱(16)右侧壁上设置有把手(17)。

6.如权利要求5所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，多组支杆(2)底部均设置有挡片(18)。

7.如权利要求6所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，还包括开关(19)和照明灯(20)，开关(19)连接在顶板(7)顶部，照明灯(20)连接在后支板(6)的前侧顶部，开关(19)与照明灯(20)串联连接。

8.如权利要求7所述的用于电子元器件生产的剪脚装置，其特征在于，还包括平面镜(21)，平面镜(21)连接安装在后支板(6)前侧壁上。