CN208495139U - 一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备。包括枝杆组件,在其前端安装有清洁组件;清洁组件包括型材框架,在其下表面设有多个安装槽,在各安装槽内安装有刮板基座,在各刮板基座的底部安装有硅胶条刮板;在各刮板基座上还安装有高压喷雾管,在各高压喷雾管上均设有多个雾化喷头;枝杆组件包括与型材框架固定的角度调节支架板并铰接有转动接头,在角度调节支架板上设有弧形条孔,在转动接头上还设有角度调节螺栓;在转动接头上固定有枝杆外套管,在其外端插接有伸缩枝杆;在内腔穿设有高压水软管,其前端经由开设在型材框架中部的水管出孔穿入下方并与多通路接头的进水口连接。本实用新型结构简单、操作便捷、节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏设施清洁设备技术领域,尤其涉及一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备。
背景技术
现代社会中,太阳能光伏发电作为一种绿色环保的能源已具有相当的产业规模。在光伏发电中主要是靠光伏板吸收太阳能,所以光伏板表面是否清洁对发电量影响很大。
我国北方和西部众多的光伏发电站一般建设在空旷的山坡野地之中,地域沟壑崎岖,周边环境对光伏板造成的污染极为严重,污染物多为带有粉尘颗粒的尘灰,灰尘布满光伏板的表面严重影响了对太阳能的吸收和转化,因此需要做定期的清洁维护。
上述这些地区由于地势环境条件的限定不可能使用机械化的大型设备,只能通过人工操作,其基本方法只有干擦拭和水清洗。由于含有粉尘颗粒直接干擦拭后对光伏板表面会造成摩擦损伤,所以现有的操作方式中一般更多的采用水清洗的方式。然而,这些区域内的水源极为缺乏,需要通过管道引入或水车运送到附近较为的开阔作业面,再通过输送水管长距离地把水送到光伏板前,严重时在一些特殊的山坡位置只有靠人工搬运才能到达。不论是远距离的水管输送还是靠人工搬运的水都是很有限度的,这样就要求在节约用水的前提下,用极有限的水量去清洗光伏板并要到达一定的清洁效果,使其成为可能。另一方面,通常情况下光伏板阵列所包含光伏板的数量是十分庞大的,因此辅助清洗的设施还应该具备轻便易携带、易于操作等特点。现有技术中并没有上述所需的清洗设备,这导致光伏板的清洁过程效率较低、对水资源的耗费量较大。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、节省水资源的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备包括枝杆组件,在枝杆组件的前端安装有清洁组件;清洁组件包括型材框架,在型材框架的下表面设有多个互相平行的安装槽,在各安装槽内安装有刮板基座,在各刮板基座的底部均安装有硅胶条刮板;在各刮板基座上还安装固定有高压喷雾管,在各高压喷雾管上均设有多个喷射方向朝向下方的雾化喷头;各高压喷雾管的一侧端部封堵、另一侧端部通过多个分水连接管连接至一个多通路接头的多个出水口;枝杆组件包括与型材框架固定连接的角度调节支架板,在角度调节支架板上铰接安装有转动接头,在角度调节支架板上设有弧形条孔,在转动接头上还设有角度调节螺栓,角度调节螺栓的中部位于弧形条孔内;在转动接头上固定连接有枝杆外套管,在枝杆外套管的外端插接安装有伸缩枝杆,还包括将枝杆外套管与伸缩枝杆两者固定的固定组件;在枝杆外套管与伸缩枝杆的内腔穿设有高压水软管,高压水软管的前端经由开设在型材框架中部的水管出孔穿入下方并与多通路接头的进水口对接连接。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,与现有的清洗设备相比,本技术方案中通过设置型材框架并在型材框架底部设置多道安装槽,在各安装槽内安装由刮板基座、硅胶条刮板和高压喷雾管及其雾化喷头构成的组件,实现了根据需要选择设置高压喷雾管及硅胶条刮板层数的技术效果,使用十分灵活便捷,能够在现场进行快速拆装。整个装置重量约3-4kg,轻便易携带。通过设置多个高压喷雾管并在高压喷雾管上设置多个雾化喷头,实现了将高压水朝向光伏板喷出的技术效果,对粘附在光伏板表面的尘土具有良好的清洗作用,配合枝杆的推拉作用以及硅胶条刮板的刮擦作用,保证了在尽可能少用水的基础上彻底实现光伏板表面清洗的技术效果,同时采用硅胶条刮板解决了清洗不彻底后残留污染水渍等问题。前后多组高压喷雾管及硅胶条刮板的设置,实现了先后多次的喷淋清洗和刮擦效果,保证了光伏板表面整体一次性完成清洗,清洗效率显著提高。
优选地:型材框架为工程塑料或铝合金材质,采用一体注塑成型工艺或者一体挤出工艺制得。
优选地:刮板基座的截面为倒U形形状,顶部具有与安装槽内腔截面形状相一致的凸棱;刮板基座的上缘由安装槽的一端滑动穿插进入。
优选地:每个刮板基座内的硅胶条刮板为并列的两条,两硅胶条刮板的下端成“Y”形分叉。
优选地:高压喷雾管的首尾两端采用固定卡扣与刮板基座固定连接。
优选地:角度调节支架板包括相对的两个L形折板,采用固定螺栓与型材框架固定连接;弧形条孔开设在两个L形折板的竖直板体上,转动接头的前端与两个L形折板通过转轴螺栓铰接连接。
优选地:枝杆外套管与伸缩枝杆两者之间的固定组件包括开设在枝杆外套管侧壁上的径向通孔,在径向通孔的外部焊接固定有螺母,在螺母上安装有内端顶紧在伸缩枝杆外侧壁上的紧固螺钉。
优选地:型材框架的长度为60cm至90cm;同一高压喷雾管上相邻两个雾化喷头之间的轴向距离为8cm至10cm;每个刮板基座内两条硅胶条刮板的厚度和为3mm至5mm。
优选地:还包括多通路分水阀门,在多通路分水阀门的各出水管上均设有流量调节阀,在各出水管的端部与高压水软管的后端设有配合连接的管路接头。
优选地:还包括肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置,肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置的高压水出口通过管路连接至多通路分水阀门的进水口。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、多通路接头;2、分水连接管;3、雾化喷头;4、高压水软管;5、转动接头;6、转轴螺栓;7、型材框架;8、角度调节支架板;9、固定螺栓;10、角度调节螺栓;11、枝杆外套管;12、紧固螺钉;13、高压喷雾管;14、固定卡扣;15、伸缩枝杆;16、管路接头;17、刮板基座;18、硅胶条刮板;19、安装槽;20、弧形条孔;21、中部凹槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1至图3,本实用新型的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备包括枝杆组件,在枝杆组件的前端安装有清洁组件,清洁组件与光伏板相接触,采用喷淋清洗和刮擦清洁的方式进行光伏板表面的清洗,枝杆组件用于操作者手持,操作前部的清洁组件沿光伏板表面移动。
清洁组件包括型材框架7,在型材框架7的下表面设有多个互相平行的安装槽19,在各安装槽19内安装有刮板基座17,在各刮板基座17的底部均安装有硅胶条刮板18。本实施例中,型材框架7为工程塑料或铝合金材质,采用一体注塑成型工艺或者一体挤出工艺制得,整体长度设定在60cm至90cm。
刮板基座17的截面为倒U形形状,将两条硅胶条刮板18夹持在两板体之间。刮板基座17的顶部具有与安装槽19内腔截面形状相一致的凸棱;刮板基座17的上缘由安装槽19的一端滑动穿插进入,此结构的优点是:能够根据实际需要选择安装多少组刮板基座17及其硅胶条刮板18。
本实施例中,每个刮板基座17内的硅胶条刮板18为并列的两条,两硅胶条刮板18的下端成“Y”形分叉,每个刮板基座17内两条硅胶条刮板18的厚度和为3mm至5mm。
在各刮板基座17上还安装固定有高压喷雾管13,在各高压喷雾管13上均设有多个喷射方向朝向下方的雾化喷头3;各高压喷雾管13的一侧端部封堵、另一侧端部通过多个分水连接管2连接至一个多通路接头1的多个出水口。本实施例中,同一高压喷雾管13上相邻两个雾化喷头3之间的轴向距离为8cm至10cm。高压喷雾管13的首尾两端采用固定卡扣14与刮板基座17固定连接。
值得注意的是,型材框架7的长度并不限定为等于各刮板基座17和各高压喷雾管13的长度,型材框架7在中部起到安装基座的作用。因此,可以使刮板基座17及其硅胶条刮板18以及高压喷雾管13分别在各自的细槽和宽槽向两端扩展延伸,在各自的凹槽内组合延伸,扩展延伸的工作长度可为120-240cm,也就是各刮板基座17和各高压喷雾管13的长度大于型材框架7的长度。刮板基座17及其硅胶条刮板18、高压喷雾管13的组合配置方面,可以根据现场工作需要可以分别组合配置为单排、双排或三排,视现场水源情况而定,调节组合、拓展延伸均十分便捷,十分便于根据现场具体情况而设定。
枝杆组件包括与型材框架7固定连接的角度调节支架板8,在角度调节支架板8上铰接安装有转动接头5,在角度调节支架板8上设有弧形条孔20,在转动接头5上还设有角度调节螺栓10,角度调节螺栓10的中部位于弧形条孔20内。本实施例中,角度调节支架板8包括相对的两个L形折板,采用固定螺栓9与型材框架7固定连接;弧形条孔20开设在两个L形折板的竖直板体上,转动接头5的前端与两个L形折板通过转轴螺栓6铰接连接,转轴螺栓6作为铰接轴。这样,转动接头5能够作以转轴螺栓6为中心的转动,通过松开或旋紧角度调节螺栓10将转动接头5释放或者固定在当前设定的角度,便于操作者操作枝杆组件。
在转动接头5上固定连接有枝杆外套管11,在枝杆外套管11的外端插接安装有伸缩枝杆15,还包括将枝杆外套管11与伸缩枝杆15两者固定的固定组件。本实施例中,枝杆外套管11与伸缩枝杆15两者之间的固定组件包括开设在枝杆外套管11侧壁上的径向通孔,在径向通孔的外部焊接固定有螺母,在螺母上安装有内端顶紧在伸缩枝杆15外侧壁上的紧固螺钉12,通过松开或旋紧紧固螺钉12,将枝杆外套管11与伸缩枝杆15两者释放或者锁定,实现总体长度的调整,便于操作者的使用操作。
在枝杆外套管11与伸缩枝杆15的内腔穿设有高压水软管4,高压水软管4的前端经由开设在型材框架7中部的水管出孔穿入下方并与多通路接头1的进水口对接连接,高压水软管4连接至高压水源。
考虑到外接水源装置提供的水压较高,通常达到3.5公斤的压力(即管壁每平方厘米面积受到的力为3.5公斤)以上,因此各管路均选取为耐压的高压管路,如高压水软管4、高压喷雾管13等,选取耐压能力均超过外接水源装置提供水压的上限。高压水软管4选取内部带有金属衬网的橡胶管,高压喷雾管13选取为不锈钢管。
本实施例中,还包括多通路分水阀门,在多通路分水阀门的各出水管上均设有流量调节阀,在各出水管的端部与高压水软管4的后端设有配合连接的管路接头16,通过管路接头16将高压水源接通。多通路分水阀门用于同时向多个本清洁设备提供高压清洗用水,进一步提升清洗的效率。管路接头16可以选用活动碰簧高压管接头的结构形式,连接十分快速便捷且可靠。
本实施例中,还包括肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置,用于提供上述高压清洗用水。肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置的高压水出口通过管路连接至多通路分水阀门的进水口,即同时向多路清洗设备提供水源。
本发明的主要创新点:人工携带便捷,搬运操作简单,集成组合方便。包括组合型材框架、单层或多层高压喷雾管及其雾化喷头、单排或多排的硅胶条刮板、高压水软管、手持枝干组件、调节阀门等,集成组合成为手持式工具装置。通过将高压水软管与目前肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置等配套,集成为特定的手持工具设备,极大地提升了光伏板表面清洗的效率。
操作时将水经压力装置升压后,通过高压水软管引入到高压喷雾管的各雾化喷头,微孔扇形面喷出雾化水到光伏板表面,同时雾化的水汽对光伏板表面有气流冲击作用。再经过操作多层硅胶条刮板将污水刮离光伏板的板面。创新的核心是采用高压雾化水气冲洗、多层硅胶条刮板擦拭的方式结合起来,来实现光伏板的清洁工作,利用少量的水清洗光伏板并解决清洗不彻底后残留污染水渍等诸多问题。
Claims (10)
1.一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:包括枝杆组件,在枝杆组件的前端安装有清洁组件;
清洁组件包括型材框架(7),在型材框架(7)的下表面设有多个互相平行的安装槽(19),在各安装槽(19)内安装有刮板基座(17),在各刮板基座(17)的底部均安装有硅胶条刮板(18);在各刮板基座(17)上还安装固定有高压喷雾管(13),在各高压喷雾管(13)上均设有多个喷射方向朝向下方的雾化喷头(3);各高压喷雾管(13)的一侧端部封堵、另一侧端部通过多个分水连接管(2)连接至一个多通路接头(1)的多个出水口;
枝杆组件包括与型材框架(7)固定连接的角度调节支架板(8),在角度调节支架板(8)上铰接安装有转动接头(5),在角度调节支架板(8)上设有弧形条孔(20),在转动接头(5)上还设有角度调节螺栓(10),角度调节螺栓(10)的中部位于弧形条孔(20)内;在转动接头(5)上固定连接有枝杆外套管(11),在枝杆外套管(11)的外端插接安装有伸缩枝杆(15),还包括将枝杆外套管(11)与伸缩枝杆(15)两者固定的固定组件;在枝杆外套管(11)与伸缩枝杆(15)的内腔穿设有高压水软管(4),高压水软管(4)的前端经由开设在型材框架(7)中部的水管出孔穿入下方并与多通路接头(1)的进水口对接连接。
2.如权利要求1所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:型材框架(7)为工程塑料或铝合金材质,采用一体注塑成型工艺或者一体挤出工艺制得。
3.如权利要求2所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:刮板基座(17)的截面为倒U形形状,顶部具有与安装槽(19)内腔截面形状相一致的凸棱;刮板基座(17)的上缘由安装槽(19)的一端滑动穿插进入。
4.如权利要求3所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:每个刮板基座(17)内的硅胶条刮板(18)为并列的两条,两硅胶条刮板(18)的下端成“Y”形分叉。
5.如权利要求3所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:高压喷雾管(13)的首尾两端采用固定卡扣(14)与刮板基座(17)固定连接。
6.如权利要求3所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:角度调节支架板(8)包括相对的两个L形折板,采用固定螺栓(9)与型材框架(7)固定连接;弧形条孔(20)开设在两个L形折板的竖直板体上,转动接头(5)的前端与两个L形折板通过转轴螺栓(6)铰接连接。
7.如权利要求3所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:枝杆外套管(11)与伸缩枝杆(15)两者之间的固定组件包括开设在枝杆外套管(11)侧壁上的径向通孔,在径向通孔的外部焊接固定有螺母,在螺母上安装有内端顶紧在伸缩枝杆(15)外侧壁上的紧固螺钉(12)。
8.如权利要求3所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:型材框架(7)的长度为60cm至90cm;同一高压喷雾管(13)上相邻两个雾化喷头(3)之间的轴向距离为8cm至10cm;每个刮板基座(17)内两条硅胶条刮板(18)的厚度和为3mm至5mm。
9.如权利要求1至8任一项所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:还包括多通路分水阀门,在多通路分水阀门的各出水管上均设有流量调节阀,在各出水管的端部与高压水软管(4)的后端设有配合连接的管路接头(16)。
10.如权利要求9所述的人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备,其特征是:还包括肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置,肩背式高压水箱装置或手推式高压水车装置的高压水出口通过管路连接至多通路分水阀门的进水口。
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CN201820925533.4U CN208495139U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备 |
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CN108526104A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-14 | 山西茂港电子设备有限公司 | 一种人工手持压力喷雾式光伏板清洗设备 |
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