CN208494685U - 配件用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂技术领域，具体公开了配件用喷漆装置，包括干燥单元、动力单元、机架和喷枪，喷枪固定在机架上；干燥单元包括排气管和下部开有空腔的转动柱，转动柱上设有夹持机构；转动柱的表面开有环形槽，环形槽内转动连接有环形圈，环形圈上设有传动杆，机架上固定有用于限制传动杆随转动柱一同转动的限位条；空腔内滑动连接有活塞，活塞固定在排气管上，排气管上设有单向排气阀，活塞上开有通孔；动力单元包括转辊、驱动转辊转动的电机和用于驱动转动柱间歇转动的间歇传动机构，转辊的表面开有封闭的曲线凹槽，传动杆的一端卡合在曲线凹槽内。采用本实用新型的装置，能够解决人工喷漆不均匀以及喷漆后需额外进行干燥工序的问题。

Description

配件用喷漆装置

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，尤其涉及一种配件用喷漆装置。

背景技术

为了减缓腐蚀老化，在各种机械配件和零部件的表面进行喷漆处理是一种常用的手段。现有的喷漆方式通常是人工手持喷枪对配件进行喷漆，先将配件固定在定位座上，然后操作人员使用喷枪对配件进行喷漆。

以上人工操作方式存在以下缺陷：(1)操作人员在喷漆时，操作人员需要频繁地更换喷枪的位置，使得操作人员的劳动强度增大，而且操作人员不能保证配件每个面喷漆都能一致，由于人工的误差，也造成了喷漆不均匀的问题，如果喷漆不均匀，还需操作人员进行二次喷漆，工作效率不高。(2)喷漆完成后，还需要对配件进行单独干燥，更增加了工序步骤，操作较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配件用喷漆装置，解决人工喷漆不均匀以及喷漆后需额外进行干燥工序的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：配件用喷漆装置，包括干燥单元、动力单元、机架和用于对配件进行喷漆的喷枪，喷枪固定在机架上；干燥单元包括固定在机架上的排气管和下部开有空腔的转动柱，转动柱上设有用于夹持配件的夹持机构；转动柱的表面开有环形槽，环形槽内转动连接有环形圈，环形圈上设有传动杆，机架上固定有用于限制传动杆随转动柱一同转动的限位条；空腔内滑动连接有活塞，活塞固定在排气管上，排气管上设有单向排气阀，活塞上开有连通空腔与排气管的通孔；转动柱上设有位于活塞上方的单向进气阀；动力单元包括转辊、驱动转辊转动的电机和用于驱动转动柱间歇转动的间歇传动机构，转辊的表面开有封闭的曲线凹槽，传动杆的一端卡合在曲线凹槽内。

本基础方案的工作原理在于：对配件进行喷漆时，利用夹持机构对配件进行夹持，然后启动电机和喷枪，电机驱动转辊发生转动，转辊转动一圈，转辊通过传动杆驱动转动柱上下往复运动一次。在转动柱向下运动的过程中，转动柱通过夹持机构带动配件一同向下，喷枪对下行的配件进行喷漆，与此同时，由于转动柱下行，转动柱和活塞发生相对运动，活塞挤压空腔内的气体，空腔内的压强增大，单向排气阀自动打开，空腔内的气体能够依次通过通孔、排气管排出，排出的气体吹在配件上，能对配件进行干燥。在转动柱向上运动的过程中，喷枪再次对配件的同一个侧面进行喷漆，与此同时，空腔内的压强减小，外界的气体通过单向进气阀补充到空腔内。在转辊转动的过程中，间歇传动机构驱动转动柱间歇转动，转动柱带动配件翻转一个侧面，喷枪对该侧面进行喷涂。转轴和转辊继续转动，喷枪分别对配件的各个表面进行喷涂，喷涂完成后关闭喷枪，若此时喷涂的油漆还未干燥，可使电机继续工作，喷头喷出空气，空气吹在配件的表面，加快配件的干燥。

本基础方案的有益效果在于：

1、本技术方案通过转辊、转动柱、传动杆等结构的设置，使得配件能够上下往复运动，可使油漆均匀地喷射到配件的表面，配件的一个侧面喷涂完成后，间歇传动机构驱动配件转动一定角度，喷枪对该侧面进行喷涂，通过这种喷涂方式，油漆能够喷涂在配件的多个表面上，并保证了配件表面各处喷漆的均匀性。

2、喷涂过程中，活塞能够挤压空腔内的空气，空腔内的气体能够依次通过通孔、排气管排出，排出的气体吹在配件上，加快配件的干燥，无需再将配件送入到干燥工序中，操作更为简单；而且气体吹在配件的表面上时，配件在上下运动且间歇转动，能够确保气体均匀的吹在配件的各处。

进一步，间歇传动机构包括槽轮、电机驱动转动的转轴和固定在转轴上的拨盘，转轴与转辊固定连接且位于同一轴线上；槽轮上开有四个均匀分布的径向槽，拨盘上设有能够卡合在径向槽中的圆销；转动柱的表面开有沿轴向分布的滑槽，槽轮上固定有滑动连接在滑槽内的凸起；机架上设有用于限制槽轮沿高度方向发生移动的限位结构。

槽轮与拨盘实际组成了槽轮机构，转轴带动拨盘转动一圈，槽轮转动90度。在喷涂加工过程中，转辊转动完一圈后，喷枪对配件的一个侧面喷涂了两次，并在拨盘和槽轮的配合下，转动柱带动配件转动了90度，利用槽轮与拨盘构成的槽轮机构自动转换配件的加工面，实现了配件的自动翻转，有效提高加工效率。

进一步，限位结构包括分别位于槽轮上下两侧的挡板，挡板转动连接有能与槽轮表面接触的滚球。设置挡板，挡板能够限制槽轮沿高度方向发生移动；而滚球的设置能够将槽轮受到摩擦转变为滚动摩擦，减少槽轮的磨损，延长使用寿命。

进一步，夹持机构包括固定在转动柱上端的固定块和滑动连接在固定块上的套筒，套筒内装有液压油，套筒与固定块之间连接有弹簧；套筒的左右两侧设有连接管，连接管内滑动连接有用于对配件进行固定的顶杆。

对配件进行喷漆时，将配件放置在套筒上并使配件位于两根顶杆之间，放入配件后，在配件自身重力作用下，套筒压缩弹簧并沿固定块向下滑动，套筒挤压液压油，液压油推动顶杆向配件一侧运动，当左右两侧的顶杆将配件夹紧时，套筒不再向下滑动。利用本夹持机构夹持配件，放入配件后，顶杆自动将配件夹紧，不需人为进行调节，使用十分方便。

进一步，空腔内设有位于活塞上方的电加热丝。电加热丝能够对空腔内的空气进行加热，使从排气管排出的气体为热气，吹出热气能够有效加快对喷漆后配件的干燥速度。

进一步，传动杆上转动连接有卡合在曲线凹槽内的滚珠。滚珠的设计能将传动杆与曲线凹槽的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦系数，减少磨损。

附图说明

图1是本实用新型配件用喷漆装置实施例正剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图1中的附图标记包括：电机10、减速器11、转轴12、转辊13、曲线凹槽131、拨盘20、圆销21、转动柱30、空腔31、单向进气阀32、环形圈33、传动杆331、滚珠332、滑槽34、限位条35、电加热丝36、挡板40、滚球41、槽轮50、径向槽51、排气管60、单向排气阀61、活塞62、喷枪70、固定块80、套筒81、弹簧82、连接管83、放置板84、顶杆85、配件90。

如图1所示，配件用喷漆装置，包括干燥单元、动力单元、机架和用于对配件90进行喷漆的喷枪70，喷枪70固定安装在机架上。

干燥单元包括排气管60和下部开有空腔31的转动柱30，排气管60固定在机架上，转动柱30的上部设有用于夹持配件90的夹持机构。夹持机构包括固定块80和套筒81，固定块80焊接在转动柱30的上端，套筒81滑动且密封套接在固定块80上，套筒81内装有液压油，套筒81与固定块80之间连接有弹簧82。套筒81的上端焊接有用于放置配件90的放置板84，套筒81的左右两侧均连接有连接管83，连接管83内滑动且密封连接有顶杆85，顶杆85位于放置板84的上方，顶杆85用于对配件90进行夹持固定。转动柱30的表面开有环形槽，环形槽内转动连接有环形圈33，环形圈33上固定有传动杆331，机架上固定有用于限制传动杆331随转动柱30一同转动的限位条35，限位条35分别位于传动杆331的相对两侧。空腔31内滑动且密封连接有活塞62，活塞62固定在排气管60上，排气管60上设有单向排气阀61，活塞62上开有连通空腔31与排气管60的通孔；空腔31内的压强增大时，单向排气阀61自动打开，空腔31内的气体能够依次通过通孔、排气管60排出。排气管60的排气端连接有喇叭状的喷头，从喷头排出的气体能够吹在固定在放置板84上的配件90表面。转动柱30上设有位于活塞62上方的单向进气阀32，空腔31内的压强减小时，外界的气体能够通过单向进气阀32补充到空腔31内。空腔31内设有位于活塞62上方的电加热丝36，启动电加热丝36，电加热丝36能够对空腔31内的空气进行加热。

动力单元包括转辊13、电机10、减速器11和用于驱动转动柱30间歇转动的间歇传动机构，转辊13的圆周表面开有封闭的曲线凹槽131，曲线凹槽131从左至右倾斜设置，传动杆331上转动连接有滚珠332，滚珠332卡合在曲线凹槽131内，转辊13转动时，能够通过传动杆331驱动转动柱30上下滑动。间歇传动机构包括槽轮50、转轴12和固定在转轴12上的拨盘20，转轴12与转辊13固定连接且位于同一轴线上。电机10的输出轴与减速器11的输入轴固定连接，减速器11的输出轴与转轴12固定连接。槽轮50上开有四个均匀分布的径向槽51，拨盘20上设有能够卡合在径向槽51中的圆销21，槽轮50与拨盘20实际组成了槽轮机构，转轴12带动拨盘20转动一圈，驱动槽轮50转动90度。转动柱30的表面开有沿轴向分布的滑槽34，槽轮50上固定有滑动连接在滑槽34内的凸起。机架上固定有用于限制槽轮50沿高度方向发生移动的限位结构，限位结构包括分别位于槽轮50上下两侧的挡板40，挡板40上转动连接有能与槽轮50表面接触的滚球41。

具体实施过程如下：对配件90进行喷漆时，将配件90放置在放置板84上并使配件90位于两根顶杆85之间，放入配件90后，在配件90自身重力作用下，套筒81压缩弹簧82并沿固定块80向下滑动，套筒81挤压液压油，液压油推动顶杆85向配件90一侧运动，当左右两侧的顶杆85将配件90夹紧时，套筒81不再向下滑动。

启动电机10、喷枪70和电加热丝36，电加热丝36加热空腔31内的气体。电机10将动力传递给减速器11，经减速器11减速后将动力传递给转轴12，转轴12和转辊13发生转动，转轴12转动一圈，转轴12通过拨盘20和槽轮50驱动转动柱30转动90度，使固定在放置板84上的配件90能够翻转一个面；转轴12转动一圈，转辊13也转动一圈，转辊13通过传动杆331驱动转动柱30上下往复运动一次。在转动柱30向下运动的过程中，转动柱30通过夹持机构带动配件90一同向下，喷枪70对下行的配件90进行喷漆，与此同时，由于转动柱30下行，转动柱30和活塞62发生相对运动，活塞62挤压空腔31内的气体，空腔31内的压强增大，单向排气阀61自动打开，空腔31内的气体能够依次通过通孔、排气管60排出，排出的气体吹在配件90上，能对配件90进行干燥。在转动柱30向上运动的过程中，喷枪70再次对配件90的同一个侧面进行喷漆，与此同时，空腔31内的压强减小，外界的气体通过单向进气阀32补充到空腔31内。转辊13转动完一圈后，喷枪70对配件90的一个侧面喷涂了两次，并在拨盘20和槽轮50的配合下，转动柱30带动配件90转动了90度。转轴12和转辊13继续转动，喷枪70分别对配件90的各个表面进行喷涂，喷涂完成后关闭喷枪70，若此时喷涂的油漆还未干燥，可使电机10和电加热丝36继续工作，喷头喷出加热后的空气，加热后的空气吹在配件90的表面，加快配件90的干燥。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.配件用喷漆装置，其特征在于：包括干燥单元、动力单元、机架和用于对配件进行喷漆的喷枪，喷枪固定在机架上；干燥单元包括固定在机架上的排气管和下部开有空腔的转动柱，转动柱上设有用于夹持配件的夹持机构；转动柱的表面开有环形槽，环形槽内转动连接有环形圈，环形圈上设有传动杆，机架上固定有用于限制传动杆随转动柱一同转动的限位条；空腔内滑动连接有活塞，活塞固定在排气管上，排气管上设有单向排气阀，活塞上开有连通空腔与排气管的通孔；转动柱上设有位于活塞上方的单向进气阀；动力单元包括转辊、驱动转辊转动的电机和用于驱动转动柱间歇转动的间歇传动机构，转辊的表面开有封闭的曲线凹槽，传动杆的一端卡合在曲线凹槽内。

2.根据权利要求1所述的配件用喷漆装置，其特征在于：间歇传动机构包括槽轮、电机驱动转动的转轴和固定在转轴上的拨盘，转轴与转辊固定连接且位于同一轴线上；槽轮上开有四个均匀分布的径向槽，拨盘上设有能够卡合在径向槽中的圆销；转动柱的表面开有沿轴向分布的滑槽，槽轮上固定有滑动连接在滑槽内的凸起；机架上设有用于限制槽轮沿高度方向发生移动的限位结构。

3.根据权利要求2所述的配件用喷漆装置，其特征在于：限位结构包括分别位于槽轮上下两侧的挡板，挡板转动连接有能与槽轮表面接触的滚球。

4.根据权利要求1-3任一项所述的配件用喷漆装置，其特征在于：夹持机构包括固定在转动柱上端的固定块和滑动连接在固定块上的套筒，套筒内装有液压油，套筒与固定块之间连接有弹簧；套筒的左右两侧设有连接管，连接管内滑动连接有用于对配件进行固定的顶杆。

5.根据权利要求1-3任一项所述的配件用喷漆装置，其特征在于：空腔内设有位于活塞上方的电加热丝。

6.根据权利要求1-3任一项所述的配件用喷漆装置，其特征在于：传动杆上转动连接有卡合在曲线凹槽内的滚珠。