CN208494414U - 一种锤击式分散循环破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤击式分散循环破碎机，属于破碎机技术领域，包括底座机架、主轴电机、进料口、筛选筒体、分选料斗外罩、杂物出料口、筛选筒体滚轮、滚轮转轴、滚轮减速电机和主轴；所述底座机架上端设置主轴电机；所述主轴电机通过联轴器连接主轴；所述主轴外周包覆筛选筒体；所述筛选筒体左端设置进料口；所述筛选筒体右端设置杂物出料口；所述底座机架中部两侧都设有滚轮减速电机；所述筛选筒体下端两侧均设置筛选筒体滚轮；所述筛选筒体外周包覆分选料斗外罩；本实用新型的设计合理稳定，成本低，占地面积小；实用性强，破碎筛分的效率高；间断式进料，更合理破碎，提高效率；具有进风口，可给破碎机构降温，延长使用寿命。

Description

一种锤击式分散循环破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机技术领域，具体是一种锤击式分散循环破碎机。

背景技术

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。现有的锤式破碎机设备只有一侧的电机带动整机运转，在高速旋转工作时平稳性低，易出现振动，会影响机器的配合；也对破碎粒度进行分级，必须通过再次筛选方能得到各种粒度等级不同的物料，势必增加设备的数量和使用成本；同时缺少降温处理，影响破碎机设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平稳性能高的、可自行分级的、使用寿命更长的锤击式分散循环破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锤击式分散循环破碎机，包括底座机架、主轴电机、进料口、筛选筒体、分选料斗外罩、杂物出料口、杂物收集车、筛选筒体滚轮、滚轮转轴、齿轮副、滚轮减速电机和主轴；所述底座机架上端设置主轴电机；所述主轴电机通过联轴器连接主轴；所述主轴外周包覆筛选筒体；所述筛选筒体左端设置进料口；所述筛选筒体右端设置杂物出料口；所述杂物出料口下端设置杂物收集车；所述底座机架中部两侧都设有滚轮减速电机；所述滚轮减速电机右侧设置齿轮副；所述齿轮副下端设置滚轮转轴；所述筛选筒体下端两侧均设置筛选筒体滚轮；所述筛选筒体外周包覆分选料斗外罩，所述筛选筒体滚轮设置在滚轮转轴上和滚轮减速电机转轴上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座机架包括出料口，底座机架下端设置出料口，底座机架上端还设有轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选筒体包括扬料板、细碎锤、粗碎锤、选筒体筛选孔和筛选筒通口，筛选筒体内部焊接有若干等周阵列的扬料板，筛选筒体内部设有细碎锤，细碎锤右端设置粗碎锤，筛选筒体一周设有选筒体筛选孔，筛选筒体左右两端设有筛选筒通口。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口设置有圆盘与筛选筒体左端配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述杂物出料口设置有圆盘与筛选筒体右端配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选料斗外罩包括外罩壳体、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，外罩壳体下端由右向左依次设置第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗。作为本实用新型进一步的方案：所述细碎锤包括细碎锤轴、细碎锤飞轮和细碎锤头，细碎锤轴上端套配细碎锤飞轮，细碎锤飞轮顶端设置细碎锤头。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗碎锤包括粗碎锤轴、粗碎锤飞轮和粗碎锤头，粗碎锤轴上端套配粗碎锤飞轮，粗碎锤飞轮顶端设置粗碎锤头。

作为本实用新型进一步的方案：所述细碎锤和粗碎锤都设置在主轴。

作为本实用新型再进一步的方案：本实施例中，增设了承重吊环、机架万向轮、脚杯和振动电机；本实施例中，所述承重吊环设置在底座机架上端；所述机架万向轮设置在底座机架下端；所述脚杯设置在机架万向轮内侧；所述振动电机设置在分选料斗外罩前端；所述进料口包括进风口，进料口右端设置进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的设计合理，结构简单稳定，建造设施成本可以大大降低，占地面积也可以节省很多；实用性强，直接通过不同粒径的出料斗出料，提高了破碎筛分的效率，并减少了成本；有粗碎锤和细碎锤配合使用，破碎效率高；间断式进料，更合理破碎，提高效率；具有进风口，可给破碎机构降温，延长使用寿命。

附图说明

图1为实施例1一种锤击式分散循环破碎机的结构示意图；

图2为实施例1一种锤击式分散循环破碎机的剖面结构示意图；

图3为实施例1一种锤击式分散循环破碎机的俯视结构示意图；

图4为实施例1一种锤击式分散循环破碎机中分选料斗外罩的结构示意图；

图5为实施例1一种锤击式分散循环破碎机中扬料板的结构示意图；

图6为实施例1一种锤击式分散循环破碎机中筛选筒体的结构示意图；

图7为实施例1一种锤击式分散循环破碎机中粗碎锤的结构示意图；

图8为实施例1一种锤击式分散循环破碎机中细碎锤的结构示意图；

图9为实施例2一种锤击式分散循环破碎机的正视结构示意图；

图10为实施例2一种锤击式分散循环破碎机的俯视结构示意图；

图中：1-底座机架、2-主轴电机、3-进料口、4-筛选筒体、5-分选料斗外罩、6-杂物出料口、7-杂物收集车、8-筛选筒体滚轮、9-出料口、10-滚轮转轴、11-齿轮副、12-滚轮减速电机、13-扬料板、14-细碎锤、15-粗碎锤、16-主轴、17-外罩壳体、18-第一出料斗、19-第二出料斗、20-第三出料斗、21-筛选筒体筛选孔、22-筛选筒通口、23-粗碎锤轴、24-粗碎锤飞轮、25-粗碎锤头、26-细碎锤轴、27-细碎锤飞轮、28-细碎锤头、29-承重吊环、30-机架万向轮、31-脚杯、32-振动电机、33-进风口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-8，一种锤击式分散循环破碎机，包括底座机架1、主轴电机2、进料口3、筛选筒体4、分选料斗外罩5、杂物出料口6、杂物收集车7、筛选筒体滚轮8、滚轮转轴10、齿轮副11、滚轮减速电机12和主轴16；所述底座机架1上端设置主轴电机2；所述主轴电机2通过联轴器连接主轴16；所述主轴16外周包覆筛选筒体4；所述筛选筒体4左端设置进料口3，需破碎物料由此进入筛选筒体4；所述筛选筒体4右端设置杂物出料口6；所述杂物出料口6下端设置杂物收集车7，方便处理运输；所述底座机架1中部两侧都设有滚轮减速电机12，两侧设置更平稳；所述滚轮减速电机12右侧设置齿轮副11，带动滚轮转轴10旋转；所述齿轮副11下端设置滚轮转轴10；所述筛选筒体4下端两侧均设置筛选筒体滚轮8，带动筛选筒体4转动；所述筛选筒体4外周包覆分选料斗外罩5，保证物料不外落；所述筛选筒体滚轮8设置在滚轮转轴10上和滚轮减速电机12转轴上端；所述底座机架1包括出料口9，底座机架1下端设置出料口9，可在此口处设置输送带，底座机架1上端还设有轴承座；所述筛选筒体4包括扬料板13、细碎锤14、粗碎锤15、筛选筒体筛选孔21和筛选筒通口22，筛选筒体4内部焊接有若干等周阵列的扬料板13，扬起较大的物料，筛选筒体4内部设有细碎锤14，细碎锤14右端设置粗碎锤15，破碎物料，筛选筒体4一周设有筛选筒体筛选孔21，破碎后的物料由此孔落出，筛选筒体4左右两端设有筛选筒通口22；所述进料口3设置有圆盘与筛选筒体4左端配合，保证间断式进料，且保证密封；所述杂物出料口6设置有圆盘与筛选筒体4右端配合，保证间断式出料，且保证密封；所述分选料斗外罩5包括外罩壳体17、第一出料斗18、第二出料斗19和第三出料斗20，外罩壳体17下端依次设置第一出料斗18、第二出料斗19和第三出料斗20，分级收集；所述细碎锤14包括细碎锤轴26、细碎锤飞轮27和细碎锤头28，细碎锤轴26上端套配细碎锤飞轮27，细碎锤飞轮27顶端设置细碎锤头28；所述粗碎锤15包括粗碎锤轴23、粗碎锤飞轮24和粗碎锤头25，粗碎锤轴23上端套配粗碎锤飞轮24，粗碎锤飞轮24顶端设置粗碎锤头25；所述细碎锤14和粗碎锤15都设置在主轴16，由主轴带动细碎锤14和粗碎锤15高速旋转。

实施例2

请参阅图9-10，一种锤击式分散循环破碎机，与实施例1相比，增设了承重吊环29、机架万向轮30、脚杯31、振动电机32和进风口33；本实施例中，所述承重吊环29设置在底座机架1上端，方便吊起；所述机架万向轮30设置在底座机架1下端，可推行移动；所述脚杯31设置在机架万向轮30内侧，移动到需要的位置时，即可伸出脚杯固定；所述振动电机32设置在分选料斗外罩5前端，不会堵塞，更快速落下；所述进料口3包括进风口33，进料口3右端设置进风口33，可连接风机，进行冷风降温。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通电后，滚轮减速电机12带动齿轮副11转动，此时滚轮转轴10转动，而设置在滚轮转轴10上的筛选筒体滚轮8和滚轮减速电机12轴上的筛选筒体滚轮8转动，从而带动筛选筒体4旋转；同时主轴电机2转动，此时设置在主轴16上的细碎锤14和粗碎锤15高速旋转；筛选筒体4与细碎锤14和粗碎锤15的旋转方向相反；需破碎的物料从进料口3倒入，通过筛选筒体4右端的筛选筒通口22，因为筛选筒体4的旋转而间断的进入筛选筒体4内部，细碎锤14和粗碎锤15高速旋转，打碎物料，打碎的物料从筛选筒体4上的筛选筒体筛选孔21落出，进行筛选后，从分选料斗外罩5的三个不同出料斗落下；较大的物料落不下去，被筛选筒体4内部的扬料板13带起，再一次与细碎锤14和粗碎锤15接触，进行循环破碎，提高工作效率；进风口33可接如鼓风机，进行冷风降温，延长使用寿命。

本实用新型的设计合理，结构简单稳定，建造设施成本可以大大降低，占地面积也可以节省很多；实用性强，直接通过不同粒径的出料斗出料，提高了破碎筛分的效率，并减少了成本；有粗碎锤和细碎锤配合使用，破碎效率高；间断式进料，更合理破碎，提高效率；具有进风口，可给破碎机构降温，延长使用寿命。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种锤击式分散循环破碎机，包括底座机架（1）、主轴电机（2）、进料口（3）、筛选筒体（4）、分选料斗外罩（5）、杂物出料口（6）、杂物收集车（7）、筛选筒体滚轮（8）、滚轮转轴（10）、齿轮副（11）、滚轮减速电机（12）和主轴（16）；其特征是，所述底座机架（1）上端设置主轴电机（2）；所述主轴电机（2）通过联轴器连接主轴（16）；所述主轴（16）外周包覆筛选筒体（4）；所述筛选筒体（4）左端设置进料口（3）；所述筛选筒体（4）右端设置杂物出料口（6）；所述杂物出料口（6）下端设置杂物收集车（7）；所述底座机架（1）中部两侧都设有滚轮减速电机（12）；所述滚轮减速电机（12）右侧设置齿轮副（11）；所述齿轮副（11）下端设置滚轮转轴（10）；所述筛选筒体（4）下端两侧均设置筛选筒体滚轮（8）；所述筛选筒体（4）外周包覆分选料斗外罩（5）；所述筛选筒体滚轮（8）设置在滚轮转轴（10）上和滚轮减速电机（12）转轴上端。

2.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述底座机架（1）包括出料口（9），底座机架（1）下端设置出料口（9），底座机架（1）上端还设有轴承座。

3.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述筛选筒体（4）包括扬料板（13）、细碎锤（14）、粗碎锤（15）、筛选筒体筛选孔（21）和筛选筒通口（22），筛选筒体（4）内部焊接有若干等周阵列的扬料板（13），筛选筒体（4）内部设有细碎锤（14），细碎锤（14）右端设置粗碎锤（15），筛选筒体（4）一周设有筛选筒体筛选孔（21），筛选筒体（4）左右两端设有筛选筒通口（22）。

4.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述进料口（3）设置有圆盘与筛选筒体（4）左端配合。

5.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述杂物出料口（6）设置有圆盘与筛选筒体（4）右端配合。

6.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述分选料斗外罩（5）包括外罩壳体（17）、第一出料斗（18）、第二出料斗（19）和第三出料斗（20），外罩壳体（17）下端依次设置第一出料斗（18）、第二出料斗（19）和第三出料斗（20）。

7.根据权利要求3所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述细碎锤（14）包括细碎锤轴（26）、细碎锤飞轮（27）和细碎锤头（28），细碎锤轴（26）上端套配细碎锤飞轮（27），细碎锤飞轮（27）顶端设置细碎锤头（28）。

8.根据权利要求3所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述粗碎锤（15）包括粗碎锤轴（23）、粗碎锤飞轮（24）和粗碎锤头（25），粗碎锤轴（23）上端套配粗碎锤飞轮（24），粗碎锤飞轮（24）顶端设置粗碎锤头（25）。

9.根据权利要求3或7所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，所述细碎锤（14）和粗碎锤（15）都设置在主轴（16）。

10.根据权利要求1所述的一种锤击式分散循环破碎机，其特征是，增设了承重吊环（29）、机架万向轮（30）、脚杯（31）和振动电机（32）；所述承重吊环（29）设置在底座机架（1）上端；所述机架万向轮（30）设置在底座机架（1）下端；所述脚杯（31）设置在机架万向轮（30）内侧；所述振动电机（32）设置在分选料斗外罩（5）前端；所述进料口（3）包括进风口（33），进料口（3）右端设置进风口（33）。