CN208493525U - 一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置,涉及水处理装置的技术领域。本实用新型预处理器的顶部设有第一进液管、溢流槽及与溢流槽连接的溢流槽出液管,预处理器的侧壁上部设有清液出液管,预处理器底部设有第一排污阀;所述浮床过滤沉降砂滤器的顶部设有出液管,浮床过滤沉降砂滤器内的中下部设有第二进液管,所述第二进液管的进液口分别与清液出液管、进气管、一端与出液管连接的回流管连接;浮床过滤沉降砂滤器的底部设有视镜及第二排污阀,浮床过滤沉降砂滤器的罐体内部自上而下依次设置网板、填料、格栅。本实用新型实现了结构更简单、过滤精度高、可在线再生且效果优异、操作更简便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理装置的技术领域,尤其涉及连续浮床过滤沉降砂滤器装置的技术领域。
背景技术
现有的水处理过滤设备种类有很多,其中以砂滤器最为常见,这些砂滤器多以石英砂、无烟煤、纤维球等作为填料,而填料大多采用固定床方式,这种形式的砂滤器存在过滤精度低、过滤能力不稳定的问题,填料污染后难以实现在线再生,需要频繁更换填料,难以满足长期大负荷的水过滤要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构更简单、过滤精度高、可在线再生且效果优异、操作更简便的连续浮床过滤沉降砂滤器装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置,包括依次连接的预处理器和浮床过滤沉降砂滤器,所述预处理器的顶部设有第一进液管、溢流槽及与溢流槽连接的溢流槽出液管,预处理器的侧壁上部设有清液出液管,预处理器底部设有第一排污阀;所述浮床过滤沉降砂滤器的顶部设有出液管,浮床过滤沉降砂滤器内的中下部设有第二进液管,所述第二进液管的进液口分别与清液出液管、进气管、一端与出液管连接的回流管连接;浮床过滤沉降砂滤器的底部设有视镜及第二排污阀,浮床过滤沉降砂滤器的罐体内部自上而下依次设置网板、填料、格栅。
更进一步的是,为了强化固体悬浮物的沉降和上浮效果,本实用新型的第一进液管、第二进液管为带喇叭管的倒插中心管。
更进一步的是,为了便于填料在线再生,本实用新型的第二进液管与进气管连通,进气管进气压力为0.05~0.25Mpa。
更进一步的是,为了保证过滤效果,本实用新型的填料为3种不同真密度及粒径的空心玻璃微珠,3种空心玻璃微珠的参数为:真密度为0.58-0.64g/cm3,粒径为22-48μm的空心玻璃微珠,真密度为0.39-0.49g/cm3,粒径为50-95μm的空心玻璃微珠,真密度为0.30-0.35g/cm3,粒径为25-55μm的空心玻璃微珠,且所选用真密度为0.39-0.49g/cm3的空心玻璃微珠粒径最大。
更进一步的是,为了防止填料穿漏,本实用新型网板的目数为550~800目。
更进一步的是,为了保证填料床层的稳定性,本实用新型格栅的目数为325~600目。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的连续浮床过滤沉降砂滤器装置及使用方法,装置结构更简单、过滤精度高、可在线再生且效果优异、操作更简便,解决了常见砂滤器过滤介质易被污物污染、过滤精度低、难以实现彻底清洗等问题,含固废水使用本实用新型装置及使用方法进行处理,可有效去除污水中的悬浮物,并对污水中的有机物、胶体等有明显的去除作用,5微米及以上悬浮物脱除率可达99.9%以上,特别适合雨水及含活性炭废水的悬浮物脱除,装置处理负荷大、再生容易,可长期连续稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图。
图中:1-预处理器,2-浮床过滤沉降砂滤器,3-第一进液管,4-清液出液管,5-溢流槽,6-第一排污阀,7-溢流槽出液管,8-第二进液管,9-出液管,10-填料,11-网板,12-格栅,13-第二排污阀,14-视镜,15-回流管,16-进气管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置,包括预处理器1和浮床过滤沉降砂滤器2,预处理器1与浮床过滤沉降砂滤器2为串联排布,预处理器1顶部设有第一进液管3、溢流槽5及溢流槽出液管7,预处理器侧壁上部设有清液出液管4,预处理器底部设有第一排污阀6,浮床过滤沉降砂滤器2顶部设有出液管9,侧壁中部设有第二进液管8,浮床过滤沉降砂滤器2底部设有视镜14及第二排污阀13,浮床过滤沉降浮床砂滤器2罐体内部顶部自上而下设有网板11、填料10、格栅12。
如图1所示,所述第一进液管3、第二进液管8为带喇叭管的倒插中心管;所述出液管9设有回流管15,回流管15通过管路与第二进液管8连通;所述第二进液管8与进气管16连通。
如图1所示,所述进气管16进气压力为0.10Mpa;所述填料10为3种不同真密度及粒径的空心玻璃微珠,3种空心玻璃微珠的参数为:真密度为0.58g/cm3,粒径为22μm的空心玻璃微珠,真密度为0.45g/cm3,粒径为90μm的空心玻璃微珠,真密度为0.30g/cm3,粒径为25μm的空心玻璃微珠;所述网板11的目数为650目;所述格栅12的目数为400目。
基于本实用新型的一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置的使用方法,包括如下步骤:
第一步:浮床过滤沉降砂滤器内装填空心玻璃微珠,然后通过第二进液管向浮床过滤沉降砂滤器内平缓注水,将填料均匀抬升至顶部填料区域;
第二步:废水从第一进液管进入预处理器,在预处理器内停留2~10min,清液从侧上部清液出液管流出,比重大的固体沉至底部从第一排污阀排出,比重轻的悬浮物浮于预处理器的顶部,通过间歇提高预处理内液位将顶部的漂浮物溢流至溢流槽,溢流槽内液体通过溢流槽出液管排出;
第三步:从预处理器的清液出液管流出的液体通过第二进液管进入浮床过滤沉降砂滤器,液体在浮床过滤沉降砂滤器停留5~30min,液体以0.1cm/s~0.5cm/s的流速穿过填料从出液管排出,初期跑浑的水从回流管返回第二进液管直至水澄清,关闭回流管,比重大的固体沉至底部从第二排污阀排出;
第四步:浮床过滤沉降器出水出现返浑或出水量下降5%以上时,暂时关闭清液出液管停止进料,打开第二排污阀放出部分水,将填料液位降至格栅下沿,打开进气管向浮床过滤沉降器鼓入0.05~0.25Mpa的压缩空气让空心玻璃微珠翻腾0.5min~5min,然后从第二排污阀继续平缓将水放出,待视镜观察到空心玻璃微珠填料时,关闭第二排污阀,完成填料的反冲再生操作,即可再次进液。
在本实施例中,连续浮床过滤沉降砂滤器装置的使用方法,包括如下步骤:
第一步:浮床过滤沉降砂滤器2内按照比重差装填3种不同粒径的空心玻璃微珠,体积比为1:1:1,然后通过第二进液管8向浮床过滤沉降砂滤器2内平缓注水,将填料均匀抬升至顶部填料10区域;
第二步:雨水或含活性炭废水从第一进液管3进入预处理器1,在预处理器1内停留3min,清液从侧上部清液出液管4流出,比重大的固体沉至底部从第一排污阀6排出,比重轻的悬浮物浮于预处理器1的顶部,通过间歇提高预处理器1内液位将顶部的漂浮物溢流至溢流槽5,溢流槽5内液体通过溢流槽出液管7排出;
第三步:从预处理器1的清液出液管4流出的液体通过第二进液管(8)进入浮床过滤沉降砂滤器2,液体在浮床过滤沉降砂滤器2停留10min,液体以0.2cm/s的流速穿过填料10从出液管9排出,初期跑浑的水从回流管15返回第二进液管8直至水澄清,关闭回流管15,比重大的固体沉至底部从第二排污阀13排出;
第四步:浮床过滤沉降器2出水出现返浑时,暂时关闭清液出液管4停止进料,打开第二排污阀13放出部分水,将填料10液位降至格栅12下沿,打开进气管16向浮床过滤沉降器2鼓入0.10Mpa的压缩空气让空心玻璃微珠翻腾1min,然后从第二排污阀13继续平缓将水放出,待视镜14观察到空心玻璃微珠填料时,关闭第二排污阀13,完成填料的反冲再生操作,再次进液。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于包括依次连接的预处理器(1)和浮床过滤沉降砂滤器(2),所述预处理器(1)的顶部设有第一进液管(3)、溢流槽(5)及与溢流槽(5)连接的溢流槽出液管(7),预处理器(1)的侧壁上部设有清液出液管(4),预处理器(1)底部设有第一排污阀(6);所述浮床过滤沉降砂滤器(2)的顶部设有出液管(9),浮床过滤沉降砂滤器(2)内的中下部设有第二进液管(8),所述第二进液管(8)的进液口分别与清液出液管(4)、进气管(16)、一端与出液管(9)连接的回流管(15)连接;浮床过滤沉降砂滤器(2)的底部设有视镜(14)及第二排污阀(13),浮床过滤沉降砂滤器(2)的罐体内部自上而下依次设置网板(11)、填料(10)、格栅(12)。
2.根据权利要求1所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述第一进液管(3)、第二进液管(8)为带喇叭管的倒插中心管。
3.根据权利要求1所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述的填料(10)为空心玻璃微珠。
4.根据权利要求3所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述空心玻璃微珠为以下三种中的一种或多种:真密度为0.58-0.64g/cm3,粒径为22-48μm的空心玻璃微珠;真密度为0.39-0.49g/cm3,粒径为50-95μm的空心玻璃微珠;真密度为0.30-0.35g/cm3,粒径为25-55μm的空心玻璃微珠。
5.根据权利要求1所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述网板(11)的目数为550~800目。
6.根据权利要求1所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述格栅(12)的目数为325~600目。
7.根据权利要求1所述的连续浮床过滤沉降砂滤器装置,其特征在于,所述进气管(16)的进气压力为0.05~0.25Mpa。
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CN201820921514.4U CN208493525U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置 |
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CN108479190A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 南京圣卡孚科技有限公司 | 一种连续浮床过滤沉降砂滤器装置及使用方法 |
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