CN208491766U - 电水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电水壶，包括壶体(20)，所述壶体(20)包括外壳(22)和设在所述外壳(22)内的内胆(21)，其中，所述内胆(21)的顶端设有与所述外壳(22)密封抵接的密封件(30)，其中：还包括：固定件(40)，所述固定件(40)用于将所述密封件(30)固定在所述内胆(21)上，本实用新型提供的电水壶解决了现有电水壶中由于密封件在安装过程与外壳之间挤压或摩擦而导致密封件易发生位置变化以使内胆与外壳之间易发生漏水的技术问题。

Description

电水壶

技术领域

本实用新型涉及一种家电技术领域，特别涉及一种电水壶。

背景技术

电水壶作为一种常用的盛水加热容器，具有加热快，安全可靠，使用简单，携带方便等优点，已经成为居家生活中使用频率很高的一种小电器，使用的地方也逐渐扩大到汽车、火车、轮船、飞机等交通工具上。

目前，电水壶主要包括：壶盖和壶体，壶盖盖设在壶体的顶部开口上。为了提高电水壶的隔热保温效果，双层电水壶逐渐成为主流研究方向，即，将壶体设置为：用于盛装液体的内胆、设在内胆外侧的外壳以及底盖，其中，内胆、外壳和底盖三者之间的具体装配方式为：内胆设在外壳内，外壳的底端抵接在底盖上，底盖与内胆通过螺钉进行连接，其中，为了保证内胆顶端与外壳顶端之间的接合处的密封性，往往在内胆顶端与外壳顶端之间设有密封圈，安装时，首先将密封圈套设在内胆的顶端外沿上，然后将密封圈和内胆整体安装在外壳中，外壳顶端设置的压筋抵接在密封圈上，这样密封圈被固定在外壳顶端和内胆顶端之间。

然而，上述电水壶，由于密封圈首先套设在内胆顶端上，然后将密封圈和内胆一起安装到外壳中，这样在安装过程中，密封圈与外壳内侧之间在安装过程中由于相互挤压或碰触易造成密封圈移位，而当密封圈发生移位时，易造成外壳与内胆顶端之间接合部密封性降低，导致使用时电水壶顶端易出现漏水，给消费者带来不便。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电水壶中外壳与内胆之间的密封圈在安装过程中出现移位而导致电水壶顶端密封性降低以使电水壶易出现漏水的至少一个问题，本实用新型提供一种外壳与内胆之间密封性良好的电水壶。

本实用新型提供一种电水壶，包括壶体，所述壶体包括外壳和设在所述外壳内的内胆，其中，所述内胆的顶端设有与所述外壳密封抵接的密封件，其中：还包括：

固定件，所述固定件用于将所述密封件固定在所述内胆上。

通过包括固定件，所述固定件用于将所述密封件固定在所述内胆上，这样电水壶安装时，密封件安装到内胆的顶端，然后通过固定件将密封件固定在内胆上，这样密封件与内胆一同安装到外壳中时，在安装过程中，即使密封件与外壳挤压或摩擦，但是由于固定件对密封件进行了固定，使得密封件在安装过程中不易移位，这样内胆与外壳组装完成时，内胆与外壳之间接合处的密封件安装位置正确，从而确保了内胆与外壳之间的密封性，避免了内胆与外壳之间由于密封件位置变化而导致密封性降低的问题，本实施例提供的电水壶，实现了内胆顶端与外壳之间结合处良好的密封目的，解决了现有电水壶中由于密封件在安装过程与外壳之间挤压或摩擦而导致密封件易发生位置变化以使内胆与外壳之间易发生漏水的技术问题。

可选的，所述固定件为环形固定件，且所述环形固定件上具有断口，所述环形固定件套设在所述密封件上以使所述密封件固定在所述内胆上。

可选的，所述固定件的断口处设有连接组件，所述连接组件用于将所述断口的两端进行连接以使所述固定件锁固在所述内胆的壶口周圈上。

通过设置连接组件，这样固定件在连接组件的作用下将密封件牢固地固定在内胆上，同时在连接组件的作用下，固定件在内胆上也不易脱落，大大增强了固定件的固定作用。

可选的，所述连接组件包括紧固件以及分别设在所述断口两端的连接部，其中，所述连接部上开设可供所述紧固件将所述连接部紧固连接的紧固孔。

可选的，所述紧固件为螺钉。

可选的，所述连接组件包括卡接部以及与所述卡接部卡合连接的扣位，其中，所述卡接部和所述扣位中的其中一个设在所述断口的一端，另一个设在所述断口的另一端上。

可选的，所述固定件上设有扣合结构，所述固定件通过所述扣合结构卡在所述内胆的壶口周圈上。

可选的，所述密封件包括环状顶端端面以及与所述顶端端面相连的环形侧壁，其中，所述环形侧壁上开设可供所述固定件的一端卡入的环形凹槽。

可选的，所述外壳的顶端设有外壳限位筋，所述外壳限位筋抵接在所述密封件的环状顶端端面上。

可选的，所述固定件的顶端端面上间隔开设与所述外壳限位筋对应的凹槽，所述外壳限位筋抵接在所述凹槽对应的所述密封件的顶端端面上。

这样，组装过程中，所述外壳限位筋抵接在所述凹槽对应的所述密封件的顶端端面上时，且抵接过程中，外壳限位筋向密封件的顶端端面进行挤压，顶端端面与凹槽对应的位置朝向凹槽形变，从而使得外壳限位筋与密封件的顶端端面之间的接触更加紧密，密封效果更佳。

可选的，所述固定件为硅胶件或金属件。

可选的，还包括：壶盖，所述壶盖盖设在所述壶体的顶端，且所述壶盖与所述壶体之间铰接。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电水壶的剖面结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型提供的电水壶的拆分结构示意图；

图4是本实用新型提供的电水壶中固定件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的电水壶中密封件的结构示意图。

附图标记说明：

壶盖-10；

壶体-20；

内胆-21；

外壳-22；

外壳限位筋-221；

手柄-23；

煮水腔体-201；

密封件-30；

顶端端面-31；

环形侧壁-32；

环形凹槽-33；

缺口-34；

固定件-40；

凹槽-41；

扣合结构-42；

断口-43；

连接部-44、44a、44b；

紧固孔-45、45a、45b；

紧固件-50；

底盖-60。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1是本实用新型提供的电水壶的剖面结构示意图；图2是图1中A部分的放大结构示意图，图3是本实用新型提供的电水壶的拆分结构示意图，图4是本实用新型提供的电水壶中固定件的结构示意图，图5是本实用新型提供的电水壶中密封件的结构示意图。

本实施例提供的电水壶为双层电水壶，即壶体采用双层制成，本实施例提供的电水壶中，内胆的顶端与外壳之间的接合处设置密封件，且密封件通过固定件的固定作用使得密封件在装配过程中不易发生移位，从而确保了内胆与外壳之间的密封性，避免了现有电水壶中由于密封件装配过程中位置发生变换而导致密封性降低的问题。

其中，本实施例中，如图1-5所示，电水壶包括：壶体20、壶盖10、手柄23和底盖60，其中，壶盖10盖设在壶体20的顶端，其中，壶盖10与壶体20之间转动相连，例如，壶盖10与壶体20之间可以为铰接，壶体20的底端与底盖60相连，壶体20内具有煮水腔体201，煮水时，液体盛入煮水腔体201内进行煮水，其中，手柄23的两端分别与壶体20的顶端和底端相连，其中电水壶内设有加热装置，加热装置可以是发热盘，也可以是发热管，本实施例对加热装置的具体加热方式并不以此为限，同时，电水壶内设有与加热装置相连的温控器，电水壶上设有加热开关，加热开关一端与温控器相连，另一端从壶体20上向外伸出，煮水时，按下加热开关得温控器与加热装置的电源接通，加热装置煮水腔体内的液体进行加热，当煮水腔体内的液体沸腾时，温控器断开，加热开关弹起，加热装置停止加热。

其中，壶体20具体包括内胆21和外壳22，内胆21设在外壳22内，外壳22的底端与底盖60相连，外壳22的顶端上盖设壶盖10，煮水腔体201位于内胆21中，其中，内胆21在外壳22中设置时，为了避免内胆21的顶端与外壳22之间的接合处发生漏水问题，所以，往往在内胆21的顶端与外壳22的顶端之间的接合处设置密封件30，其中，密封件30的设置方式具体为，首先将密封件30套设在内胆21的顶端上，然后将内胆21和密封件30一起安装到外壳22中，安装后，外壳22与内胆21之间的接合处通过密封件30实现密封连接，但是，当密封件30安装在内胆21上并与内胆21一同装入外壳22中时，在安装过程中，由于外壳22内壁与密封件30之间的挤压或者摩擦，易使得密封件30在安装过程中发生位置变化(即移位)，这样装配后的电水壶中，由于密封件30的位置变化易使得内胆21与外壳22之间的密封性降低，导致使用时电水壶顶端易出现漏水，使得外壳22与内胆21之间进入液体，给消费者的使用带来极大的不便。

为此，为了解决电水壶中内胆21与外壳22之间的密封件30在安装过程中易发生移位而造成内胆21与外壳22之间的接合处易出现漏水的问题，本实施例中，如图1-5所示，包括：固定件40，固定件40用于将密封件30固定在内胆21上，即本实施例中，当内胆21的顶端设有与外壳22密封抵接的密封件30时，通过固定件40将密封件30固定在内胆21上，这样密封件30在固定件40的固定作用下，不易发生位置变化，组装过程中，当密封件30设在内胆21上，且与内胆21一同安装到外壳22中时，即使密封件30与外壳22挤压或摩擦，但是由于固定件40对密封件30进行了固定，使得密封件30在安装过程中不易移位，这样内胆21与外壳22组装完成时，内胆21与外壳22之间接合处的密封件30安装位置正确，从而确保了内胆21与外壳22之间的密封性，避免了内胆21与外壳22之间由于密封件30位置变化而导致密封性降低的问题。

其中，本实施例中，固定件40对密封件30进行固定时，具体的，固定件40可以通过卡合方式将密封件30固定在内胆21上，或者固定件40通过紧固连接方式密封件30固定在内胆21上，或者固定件40还可以通过夹持方式将密封件30夹持在内胆21上，其中，本实施例中，固定件40对密封件30的固定方式可以根据实际需求进行选取，只要固定件40能将密封件30固定在内胆21上的方式均是可行的。

其中，本实施例中，需要说明的是，固定件40包括但不限于将密封件30只固定在内胆21上，例如，在实际应用中，密封件30还有可能首先设置在外壳22的顶端上，然后将内胆21的顶端抵接在密封件30上，此时，为了防止密封件30在安装过程中发生位置变化，固定件40将密封件30固定在外壳22的顶端上，所以，本实施例中，固定件40用于将密封件30进行固定，以防止密封件30在安装过程中位置发生变化。

本实施例提供的电水壶，组装过程具体为：首先将密封件30套设在内胆21顶端外沿上，然后将固定件40装配在密封件30上，通过固定件40实现对密封件30的固定作用，接着将内胆21与密封件30和固定件40一同装入外壳22对应的位置，在安装过程中，密封件30通过固定件40的固定作用使得密封件30与外壳22的内壁之间即使挤压或摩擦也不易发生位置变化，最终实现了密封件30的准确安装，从而起到对内胆21与外壳22之间接合处的密封作用。

本实施例提供的电水壶，通过包括固定件40，固定件40用于将密封件30固定在内胆21上，这样电水壶安装时，密封件30安装到内胆21的顶端，然后通过固定件40将密封件30固定在内胆21上，这样密封件30与内胆21一同安装到外壳22中时，在安装过程中，即使密封件30与外壳22挤压或摩擦，但是由于固定件40对密封件30进行了固定，使得密封件30在安装过程中不易移位，这样内胆21与外壳22组装完成时，内胆21与外壳22之间接合处的密封件30安装位置正确，从而确保了内胆21与外壳22之间的密封性，避免了内胆21与外壳22之间由于密封件30位置变化而导致密封性降低的问题，本实施例提供的电水壶，实现了内胆21顶端与外壳22之间结合处良好的密封目的，解决了现有电水壶中由于密封件30在安装过程与外壳22之间挤压或摩擦而导致密封件30易发生位置变化以使内胆21与外壳22之间易发生漏水的技术问题。

其中，本实施例中，如图3所示，由于密封件30往往为密封圈，所以为了充分实现对密封件30的固定作用，本实施例中，固定件40具体为环形固定件，且环形固定件套设在密封件30上以使密封件30固定在内胆21上，即通过环形固定件将密封件30夹持在内胆21顶端上，这样密封件30的整个外周均进行了固定，密封件30在内胆21上固定的更加牢靠，其中，固定件40为环形固定件时，环形固定件可以为封闭的环形固定件，或者也可以为具有断口的环形固定件。

其中，本实施例中，如图4所示，当固定件40为环形固定件时，具体的，环形固定件上具有断口43，即环形固定件不是封闭的，是断开的，安装时，利用断口43，将环形固定件撑开，然后卡在密封件30上以实现对密封件30的固定作用。

其中，本实施例中，固定件40可以为塑胶件也可以为金属件，其中，当固定件40为塑胶件时，由于固定件40上开设断口43，所以，为了增强固定件40的固定作用，本实施例中，如图4所示，固定件40的断口43处设有连接组件，连接组件用于将断口43的两端进行连接以使固定件40锁固在内胆的壶口周圈上，这样固定件40在连接组件的作用下将密封件30牢固地固定在内胆21上，同时在连接组件的作用下，固定件40在内胆21上也不易脱落，大大增强了固定件40的固定作用。

具体的，连接组件包括紧固件50以及分别设在断口43两端的连接部44，如图4所示，断口43的一端设有连接部44a，断口43的另一端设有连接部44b，同时，连接部44上开设可供紧固件50将连接部44紧固连接的紧固孔45，例如，在连接部44a上开设紧固孔45a，在连接部44b上开设紧固孔45b，这样，紧固件50拧入紧固孔45件断口43两端的连接部44连接在一起，从而使得固定件40锁固在内胆21的壶口周圈上。

其中，本实施例中，紧固件50可以为螺钉，这样紧固孔45为带有内螺纹的螺纹孔，螺钉将连接部44a和连接部44b紧固连接，其中，本实施例中，紧固件50还可以为螺栓以及与螺栓配合的螺母，这样，紧固孔45可以为通孔，螺栓穿过紧固孔45与螺母进行连接。

其中，本实施例中，除了通过紧固件50和连接部44的配合将固定件40锁固在内胆21上外，还可以通过卡合方式将固定件40锁固在内胆21上，具体的，本实施例中，连接组件具体包括卡接部以及与卡接部卡合连接的扣位，其中，卡接部和扣位中的其中一个设在断口43的一端，另一个设在断口43的另一端上，即本实施例中，固定件40断口43的两端通过卡合方式连接在一起，例如，可以在断口43的一端设置卡接部，断口43的另一端设置扣位，当固件件套设在密封件上后，将卡接部卡入扣位中来实现断43两端的连接。

其中，本实施例中，如图4所示，固定件40上设有扣合结构42，固定件40通过扣合结构42卡在内胆21的壶口周圈上，即本实施例中，固定件40上设有扣合结构42，固定件40通过扣合结构42锁固在内胆21的壶口周圈上，这样固定件40扣合在内胆21上时实现了对密封件30的固定作用，这样装配过程中，密封件30夹持在固定件40与内胆21之间，由于固定件40牢固地设内胆21上，这样使得密封件30在内胆21上固定牢靠不易发生位置变化，充分确保了内胆21与外壳22之间的密封性。

其中，本实施例中，当固定件40上设置扣合结构42上，为了方便扣合结构42卡合在内胆21的壶口周圈上，密封件30的底端开设可供扣合结构42穿过的缺口34，这样固定件40通过扣合结构42穿过缺口34卡合在内胆21的壶口周圈上。

其中，本实施例中，如图5所示，密封件30包括环状顶端端面31以及与顶端端面31相连的环形侧壁32，其中，如图2和图5所示，环形侧壁32上开设可供固定件40的一端卡入的环形凹槽33，即固定件40的一端卡在密封件30的环形凹槽33中，固定件40的另一端包覆在密封件30的环形侧壁32上，其中，本实施例中，密封件30在内胆21顶端套设时，密封件30底端开设可供将密封件30卡在内胆21外沿上的开口，同时，密封件30的顶端端面31抵接在外壳22的顶端处。

其中，本实施例中，如图2所示，外壳22的顶端设有外壳限位筋221，外壳限位筋221抵接在密封件30的环状顶端端面31上，这样，组装过程具体为：首先将密封件30套设在内胆21顶端外沿上，然后将固定件40装配在密封件30上，通过固定件40实现对密封件30的固定作用，接着将内胆21连通密封件30和固定件40装入外壳22对应的位置，在安装过程中，密封件30的顶端端面抵接在外壳限位筋221上，通过外壳限位筋221对密封件进行限位，同时在外壳22、内胆21和固定件40装配过盈挤压密封件30，从而达到密封的目的，其中，通过固定件40的固定作用使得密封件30与外壳22的内壁之间即使挤压或摩擦也不易发生位置变化，最终实现了密封件30的准确安装，从而起到对内胆21与外壳22之间接合处的密封作用，组装完成时，密封件30的顶端端面31与外壳22顶端设置的外壳限位筋221进行抵接，通过外壳限位筋221一方面起到对密封件30进行限位的作用，另一方面使得密封件30与外壳22之间接触更加紧密，密封效果更好。

其中，本实施例中，密封件30往往为塑胶材料制成的，具有一定的形变量，本实施例中，为了使得密封件30与外壳限位筋221之间接触的更加紧密，具体的，在固定件40的顶端端面31上间隔开设与外壳限位筋221对应的凹槽41，外壳限位筋221抵接在凹槽41对应的密封件30的顶端端面31上，这样在抵接过程中，外壳限位筋221向密封件30的顶端端面31进行挤压，顶端端面31与凹槽41对应的位置朝向凹槽41形变，从而使得外壳限位筋221与密封件30的顶端端面31之间的接触更加紧密，密封效果更佳，其中，本实施例中，凹槽41具体可以为通孔，即固定件40的顶端端面31上开设上下连通的孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电水壶，包括壶体(20)，所述壶体(20)包括外壳(22)和设在所述外壳(22)内的内胆(21)，其中，所述内胆(21)的顶端设有与所述外壳(22)密封抵接的密封件(30)，其特征在于：还包括：

固定件(40)，所述固定件(40)用于将所述密封件(30)固定在所述内胆(21)上。

2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于：所述固定件(40)为环形固定件，且所述环形固定件上具有断口(43)，所述环形固定件套设在所述密封件(30)上以使所述密封件(30)固定在所述内胆(21)上。

3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于：所述固定件的断口(43)处设有连接组件，所述连接组件用于将所述断口(43)的两端进行连接以使所述固定件(40)锁固在所述内胆(21)的壶口周圈上。

4.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于：所述连接组件包括紧固件(50)以及分别设在所述断口(43)两端的连接部(44)，其中，所述连接部上开设可供所述紧固件(50)将所述连接部紧固连接的紧固孔(45)。

5.根据权利要求4所述的电水壶，其特征在于：所述紧固件(50)为螺钉。

6.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于：所述连接组件包括卡接部以及与所述卡接部卡合连接的扣位，其中，所述卡接部和所述扣位中的其中一个设在所述断口(43)的一端，另一个设在所述断口(43)的另一端上。

7.根据权利要求1-6任一所述的电水壶，其特征在于：所述固定件(40)上设有扣合结构(42)，所述固定件(40)通过所述扣合结构(42)卡在所述内胆(21)的壶口周圈上。

8.根据权利要求1-6任一所述的电水壶，其特征在于：所述密封件(30)包括环状顶端端面(31)以及与所述顶端端面(31)相连的环形侧壁(32)，其中，所述环形侧壁(32)上开设可供所述固定件(40)的一端卡入的环形凹槽(33)。

9.根据权利要求8所述的电水壶，其特征在于：所述外壳(22)的顶端设有外壳限位筋(221)，所述外壳限位筋(221)抵接在所述密封件(30)的环状顶端端面(31)上。

10.根据权利要求9所述的电水壶，其特征在于：所述固定件(40)的顶端端面上间隔开设与所述外壳限位筋(221)对应的凹槽(41)，所述外壳限位筋(221)抵接在所述凹槽(41)对应的所述密封件(30)的顶端端面(31)上。