CN208490764U - 用于莲藕打浆制粉的组合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及莲藕加工领域,具体涉及一种用于莲藕打浆制粉的组合设备,包括进料装置、打浆装置和制粉装置,所述进料装置与打浆装置连接,所述制粉装置位于打浆装置底部;所述进料装置包括进料槽和设置在进料槽下端的分流卡,以及设置在分流卡末端的引流沿Ⅰ;本实用新型的每级打浆装置均设置有两个打浆机构,三级打浆装置同时工作,打浆效率高、成浆效果更佳,每级打浆装置均设有滤板,打浆同时进行过滤,经过三级打浆过滤后,浆料可直接进行烘干,降低了整个生产周期。本实用新型自动化程度高,生产周期短,成本低,打浆效果好和过滤效率高,生产的藕粉品质佳,口感好。
Description
技术领域
本实用新型涉及莲藕加工领域,具体涉及一种用于莲藕打浆制粉的组合设备。
背景技术
由于莲藕的食用价值和食疗价值较高,受到了广大消费者的喜好,也因此受到了广大生产厂家的亲睐,介于此,为了满足消费者的日常需要,莲藕不单是最早的用于直接食用或者熟食用,莲藕的附加产品也日益增多,最为常见的就是藕粉。
藕粉的制作工艺通常是将新鲜的藕洗净,去掉藕节,放置打浆机里打碎,之后渣浆分离,过滤脱水后,最后烘干后制得藕粉。因此常常需要用到打浆制粉组合设备,但是现有的莲藕打浆制粉设备存在打浆效果差,过滤时间长,自动化程度低,烘干缓慢,生产效率低,使得生产的藕粉品质差,成本高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于莲藕打浆制粉的组合设备。
其技术方案为:
用于莲藕打浆制粉的组合设备,包括进料装置、打浆装置和制粉装置,所述进料装置与打浆装置连接,所述制粉装置位于打浆装置底部;
所述进料装置包括进料槽和设置在进料槽下端的分流卡,以及设置在分流卡末端的引流沿Ⅰ;
所述打浆装置包括打浆槽、打浆机构、喷淋管、抽水泵、水槽、滤板、引流沿Ⅱ、浆盒,所述打浆槽与引流沿Ⅰ连接,打浆机构设置在打浆槽上,所述打浆机构包括拍击叶、梁轴、圆轮盘、转轴、传动套、电机,所述电机设置在打浆槽两侧,电机上设置有传动套,转轴一端设置在传动套上,另一端与圆轮盘连接,梁轴两端与圆轮盘连接,梁轴外表面均匀设置有多个拍击叶,喷淋管设置在打浆槽正上方,抽水泵设置在水槽一侧,喷淋管两端与抽水泵连接,水槽设置在打浆槽两侧,滤板设置在打浆槽末端,引流沿Ⅱ设置在滤板底部,浆盒设置在打浆槽下方;
所述制粉装置包括传送带、快烘室、鼓风扇、传动装置、加热机组,所述传送带位于打浆槽下方,浆盒设置在传送带上,传送带部分区域设置在快烘室内,鼓风扇设置在快烘室顶部,传动装置设置在快烘室一侧,加热机组设置在快烘室两侧。
优选地,所述打浆装置上设置的打浆机构为两个。
优选地,所述打浆装置为三级结构,三级打浆装置的高度逐级递减。
优选地,所述喷淋管上设有均匀设置有多个开孔。
优选地,所述滤板为可拆卸设置在打浆槽末端。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型的每级打浆装置均设置有两个打浆机构,三级打浆装置同时工作,打浆效率高、成浆效果更佳,每级打浆装置均设有滤板,打浆同时进行过滤,经过三级打浆过滤后,浆料可直接进行烘干,降低了整个生产周期。
(2)本实用新型采用三级打浆装置同时进行打浆过滤,最后通过传送带输送到快烘室进行烘干制粉,自动化程度高,生产周期短,成本低,打浆效果好和过滤效率高,生产的藕粉品质佳,口感好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型制粉装置的结构示意图;
图3为本实用新型进料装置的结构示意图;
图4为本实用新型打浆装置的结构示意图;
其中,进料槽1、分流卡2、引流沿Ⅰ3、打浆槽4、拍击叶5、梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10、喷淋管11、抽水泵12、水槽13、滤板14、引流沿Ⅱ15、浆盒16、传送带17、快烘室18、鼓风扇19、传动装置20、加热机组21。
具体实施方式
如图1~4所示,用于莲藕打浆制粉的组合设备,包括进料装置、打浆装置和制粉装置,所述进料装置与打浆装置连接,所述制粉装置位于打浆装置底部;
所述进料装置包括进料槽1和设置在进料槽1下端的分流卡2,以及设置在分流卡2末端的引流沿Ⅰ3;
所述打浆装置包括打浆槽4、打浆机构、喷淋管11、抽水泵12、水槽13、滤板14、引流沿Ⅱ15、浆盒16,所述打浆槽4与引流沿Ⅰ3连接,打浆机构设置在打浆槽4上,所述打浆机构包括拍击叶5、梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10,所述电机10设置在打浆槽4两侧,电机10上设置有传动套9,转轴8一端设置在传动套9上,另一端与圆轮盘7连接,梁轴6两端与圆轮盘7连接,梁轴6外表面均匀设置有多个拍击叶5,喷淋管11设置在打浆槽4正上方,抽水泵12设置在水槽13一侧,喷淋管11两端与抽水泵12连接,水槽13设置在打浆槽4两侧,滤板14设置在打浆槽4末端,引流沿Ⅱ15设置在滤板14底部,浆盒16设置在打浆槽4下方;
所述制粉装置包括传送带17、快烘室18、鼓风扇19、传动装置20、加热机组21,所述传送带17位于打浆槽4下方,浆盒16设置在传送带17上,传送带17部分区域设置在快烘室18内,鼓风扇19设置在快烘室18顶部,传动装置20设置在快烘室18一侧,加热机组21设置在快烘室18两侧。
所述打浆装置上设置的打浆机构为两个。
所述打浆装置为三级结构,三级打浆装置的高度逐级递减。
所述喷淋管11上设有均匀设置有多个开孔。
所述滤板14为可拆卸设置在打浆槽4末端。
本实用新型工作时:将切片后的莲藕倒入进料槽1,经分流卡2分流后随着引流沿Ⅰ3流入到第一级打浆装置的打浆槽4内,拍击叶5通过梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10之间的配合工作转动,转动中的多个拍击叶5对打浆槽4内的藕片进行拍击研磨打浆,藕片经两个打浆机构的拍击叶5分别拍击研磨打浆后流到滤板14上,过滤后浆料从引流沿Ⅱ15流到下一级打浆装置的打浆槽4内,藕渣则留在滤板14上,当藕渣到达一定量时,拆下滤板14将藕渣放入到进料槽1内再次打浆;打浆时每个打浆槽4上方的喷淋管11同时喷水到打浆槽4内,增强打浆效果;莲藕经三级打浆装置同时打浆过滤后,最终第三级打浆装置过滤得到的浆料经引流沿Ⅱ15流入到浆盒16中,此时的浆料已经经过三级打浆过滤,达到了制粉要求,浆盒16内的浆料经传送带17输送到快烘室18进行烘干制粉,最终得到高品质的藕粉,并经传送带17输出到快烘室18外收集;传动装置20用于提供传送带17动力,加热机组21用于提高快烘室18热能,鼓风扇19用于通风导热使快烘室18的热量均匀。
Claims (5)
1.用于莲藕打浆制粉的组合设备,其特征在于,包括进料装置、打浆装置和制粉装置,所述进料装置与打浆装置连接,所述制粉装置位于打浆装置底部;
所述进料装置包括进料槽(1)和设置在进料槽(1)下端的分流卡(2),以及设置在分流卡(2)末端的引流沿Ⅰ(3);
所述打浆装置包括打浆槽(4)、打浆机构、喷淋管(11)、抽水泵(12)、水槽(13)、滤板(14)、引流沿Ⅱ(15)、浆盒(16),所述打浆槽(4)与引流沿Ⅰ(3)连接,打浆机构设置在打浆槽(4)上,所述打浆机构包括拍击叶(5)、梁轴(6)、圆轮盘(7)、转轴(8)、传动套(9)、电机(10),所述电机(10)设置在打浆槽(4)两侧,电机(10)上设置有传动套(9),转轴(8)一端设置在传动套(9)上,另一端与圆轮盘(7)连接,梁轴(6)两端与圆轮盘(7)连接,梁轴(6)外表面均匀设置有多个拍击叶(5),喷淋管(11)设置在打浆槽(4)正上方,抽水泵(12)设置在水槽(13)一侧,喷淋管(11)两端与抽水泵(12)连接,水槽(13)设置在打浆槽(4)两侧,滤板(14)设置在打浆槽(4)末端,引流沿Ⅱ(15)设置在滤板(14)底部,浆盒(16)设置在打浆槽(4)下方;
所述制粉装置包括传送带(17)、快烘室(18)、鼓风扇(19)、传动装置(20)、加热机组(21),所述传送带(17)位于打浆槽(4)下方,浆盒(16)设置在传送带(17)上,传送带(17)部分区域设置在快烘室(18)内,鼓风扇(19)设置在快烘室(18)顶部,传动装置(20)设置在快烘室(18)一侧,加热机组(21)设置在快烘室(18)两侧。
2.根据权利要求1所述的用于莲藕打浆制粉的组合设备,其特征在于,所述打浆装置上设置的打浆机构为两个。
3.根据权利要求2所述的用于莲藕打浆制粉的组合设备,其特征在于,所述打浆装置为三级结构,三级打浆装置的高度逐级递减。
4.根据权利要求1所述的用于莲藕打浆制粉的组合设备,其特征在于,所述喷淋管(11)上设有均匀设置有多个开孔。
5.根据权利要求1所述的用于莲藕打浆制粉的组合设备,其特征在于,所述滤板(14)为可拆卸设置在打浆槽(4)末端。
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CN201721333700.8U Active CN208490764U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 用于莲藕打浆制粉的组合设备 |
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- 2017-10-17 CN CN201721333700.8U patent/CN208490764U/zh active Active
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