CN208488519U - 一种变压器长时感应耐压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器长时感应耐压试验装置,包括耐压试验箱体,所述耐压试验箱体内壁的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四根,所述耐压试验箱体内壁的底部开设有进气口,所述进气口开设在四根所述支撑腿之间,所述进气口的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与进气口的内壁固定连接。该变压器长时感应耐压试验装置通过在冷却板的外壁设置第一连通孔和第二连通孔,能够在进气扇将气流吹动后,冷却板快速的对气流进行冷却,使冷却后的气流有效的对耐压试验箱体内部发热的用电元件进行散热,使耐压试验箱体内部的温度保持适宜,避免耐压试验箱体内温度过高发生用电安全性的问题发生,延长耐压试验箱体内装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器试验技术领域,具体为一种变压器长时感应耐压试验装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器的长时感应耐压试验需要特定的变压器长时感应耐压试验装置进行试验检测,现有的多数变压器长时感应耐压试验装置散热效果较差,影响装置的使用寿命,严重的甚至发生用电安全事件的发生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器长时感应耐压试验装置,解决了现有的多数变压器长时感应耐压试验装置散热效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器长时感应耐压试验装置,包括耐压试验箱体,所述耐压试验箱体内壁的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四根,所述耐压试验箱体内壁的底部开设有进气口,所述进气口开设在四根所述支撑腿之间,所述进气口的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与进气口的内壁固定连接,所述支撑杆远离进气口内壁的一端固定连接与电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的底端延伸至电机箱的外部,所述伺服电机输出轴的底端固定连接有进气扇,所述耐压试验箱体的下表面固定连接有锁紧块,所述锁紧块的外壁螺纹连接有过滤网,所述耐压试验箱体的内部固定连接有冷却板,所述冷却板的外壁与耐压试验箱体的内壁固定连接,所述冷却板的内部开设有冷却腔,所述冷却板的上表面和下表面分别开设有第一连通孔和第二连通孔,所述第一连通孔和第二连通孔的一端均与冷却腔的内部相连通,所述耐压试验箱体的内部固定连接有挡板,所述耐压试验箱体的内部固定连接有安装板,所述安装板的上表面开设有通孔,所述耐压试验箱体的外壁开设有出气口,所述出气口的下表面与安装板的上表面相平齐,所述出气口内壁的底部固定连接有限位块,所述出气口内壁的顶部通过铰接轴铰接有挡风板,所述挡风板的外壁固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离挡风板的一端与限位块的外壁固定连接。
优选的,所述支撑杆的数量为四根,四根所述支撑杆以环形阵列的方式均匀的固定在电机箱的外壁。
优选的,所述第一连通孔和第二连通孔错位设置。
优选的,所述挡板的正视形状为梯形。
优选的,所述出气口的数量为两个,两个所述出气口开设在耐压试验箱体背离面的外壁。
优选的,所述挡风板的外壁固定连接有橡胶垫块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种变压器长时感应耐压试验装置,具备以下有益效果:本实用新型通过在冷却板的外壁设置第一连通孔和第二连通孔,能够在进气扇将气流吹动后,冷却板快速的对气流进行冷却,使冷却后的气流有效的对耐压试验箱体内部发热的用电元件进行散热,使耐压试验箱体内部的温度保持适宜,避免耐压试验箱体内温度过高发生用电安全性的问题发生,有效的延长耐压试验箱体内装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型出气口放大图;
图3为本实用新型进气口俯视图。
图中:1耐压试验箱体、2支撑腿、3进气口、4支撑杆、5电机箱、6伺服电机、7进气扇、8锁紧块、9过滤网、10冷却板、11冷却腔、12第一连通孔、13第二连通孔、14挡板、15安装板、16通孔、17出气口、18限位块、19挡风板、20限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器长时感应耐压试验装置,包括耐压试验箱体1,耐压试验箱体1内壁的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四根,耐压试验箱体1内壁的底部开设有进气口3,进气口3开设在四根支撑腿2之间,进气口3的内部固定连接有支撑杆4,支撑杆4的一端与进气口3的内壁固定连接,支撑杆4远离进气口3内壁的一端固定连接与电机箱5,支撑杆4的数量为四根,四根支撑杆4以环形阵列的方式均匀的固定在电机箱5的外壁,通过在电机箱5的外壁设置四根环形阵列的支撑杆4,能够有效的对电机箱5进行固定,使装置更好的运行,电机箱5内壁的顶部固定连接有伺服电机6,伺服电机6输出轴的底端延伸至电机箱5的外部,伺服电机6输出轴的底端固定连接有进气扇7,耐压试验箱体1的下表面固定连接有锁紧块8,锁紧块8的外壁螺纹连接有过滤网9,通过在锁紧块8的外壁设置过滤网9,能够有效的对气体进行过滤,避免灰尘由进气口4进入耐压试验箱体1中,有效的防止灰尘影响用电元件的运行,延长装置的使用寿命,同时设置锁紧快8与过滤网9螺纹连接,能够简化过滤网9拆卸清洗的步骤,耐压试验箱体1的内部固定连接有冷却板10,冷却板10的外壁与耐压试验箱体1的内壁固定连接,冷却板10的内部开设有冷却腔11,冷却板10的上表面和下表面分别开设有第一连通孔12和第二连通孔13,第一连通孔12和第二连通孔13的一端均与冷却腔11的内部相连通,第一连通孔12和第二连通孔13错位设置,能够有效的延长气体在冷却腔11中的停留的时间,使气体温度快速的降低,更好的对装置进行降温,耐压试验箱体1的内部固定连接有挡板14,挡板14的正视形状为梯形,能够使冷却后的气体汇集在一起后上升到安装板15的底部,使气流快速的对装置进行降温,耐压试验箱体1的内部固定连接有安装板15,安装板15的上表面开设有通孔16,耐压试验箱体1的外壁开设有出气口17,出气口17的数量为两个,两个出气口17开设在耐压试验箱体1背离面的外壁,通过将两个出气口17设置在耐压试验箱体1背离面的外壁,能够有效的避免冷却的气流直接由出气口17排出,出气口17的下表面与安装板15的上表面相平齐,出气口17内壁的底部固定连接有限位块18,出气口17内壁的顶部通过铰接轴铰接有挡风板19,挡风板19的外壁固定连接有橡胶垫块,能够有效的增大出气口17的密封性,避免冷却的气流快速的流失,降低成本,挡风板19的外壁固定连接有限位弹簧20,限位弹簧20远离挡风板19的一端与限位块18的外壁固定连接,通过在冷却板10的外壁设置第一连通孔12和第二连通孔13,能够在进气扇7将气流吹动后,冷却板10快速的对气流进行冷却,使冷却后的气流有效的对耐压试验箱体1内部发热的用电元件进行散热,使耐压试验箱体1内部的温度保持适宜,避免耐压试验箱体1内温度过高发生用电安全性的问题发生,有效的延长耐压试验箱体1内装置的使用寿命。
综上所述,本实用新型通过设置进气扇7、冷却板10和挡板14相配合,使用时打开伺服电机6,进气扇7转动使气流进入耐压试验箱体1的内部,通过在锁紧块8的外壁设置过滤网9,能够有效的对气体进行过滤,避免灰尘由进气口4进入耐压试验箱体1中,有效的防止灰尘影响用电元件的运行,延长装置的使用寿命,同时设置锁紧快8与过滤网9螺纹连接,能够简化过滤网9拆卸清洗的步骤,当气流进去耐压试验箱体1后由第二连通孔13进入冷却腔11中,在对气流进行冷却后气流由第一连通孔12排出,第一连通孔12和第二连通孔13错位设置,能够有效的延长气体在冷却腔11中的停留的时间,使气体温度快速的降低,更好的对装置进行降温,气流降温后继续上升,挡板14的正视形状为梯形,能够使冷却后的气体汇集在一起后上升到安装板15的底部,使气流快速的对装置进行降温,当气流对安装板15上的用电元件进行降温后,向两侧运动并由出气孔17排出,有效的对耐压试验箱体1内部发热的用电元件进行散热,使耐压试验箱体1内部的温度保持适宜,避免耐压试验箱体1内温度过高发生用电安全性的问题发生,有效的延长耐压试验箱体1内装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变压器长时感应耐压试验装置,包括耐压试验箱体(1),其特征在于:所述耐压试验箱体(1)内壁的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四根,所述耐压试验箱体(1)内壁的底部开设有进气口(3),所述进气口(3)开设在四根所述支撑腿(2)之间,所述进气口(3)的内部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的一端与进气口(3)的内壁固定连接,所述支撑杆(4)远离进气口(3)内壁的一端固定连接与电机箱(5),所述电机箱(5)内壁的顶部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出轴的底端延伸至电机箱(5)的外部,所述伺服电机(6)输出轴的底端固定连接有进气扇(7),所述耐压试验箱体(1)的下表面固定连接有锁紧块(8),所述锁紧块(8)的外壁螺纹连接有过滤网(9),所述耐压试验箱体(1)的内部固定连接有冷却板(10),所述冷却板(10)的外壁与耐压试验箱体(1)的内壁固定连接,所述冷却板(10)的内部开设有冷却腔(11),所述冷却板(10)的上表面和下表面分别开设有第一连通孔(12)和第二连通孔(13),所述第一连通孔(12)和第二连通孔(13)的一端均与冷却腔(11)的内部相连通,所述耐压试验箱体(1)的内部固定连接有挡板(14),所述耐压试验箱体(1)的内部固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的上表面开设有通孔(16),所述耐压试验箱体(1)的外壁开设有出气口(17),所述出气口(17)的下表面与安装板(15)的上表面相平齐,所述出气口(17)内壁的底部固定连接有限位块(18),所述出气口(17)内壁的顶部通过铰接轴铰接有挡风板(19),所述挡风板(19)的外壁固定连接有限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)远离挡风板(19)的一端与限位块(18)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器长时感应耐压试验装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的数量为四根,四根所述支撑杆(4)以环形阵列的方式均匀的固定在电机箱(5)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种变压器长时感应耐压试验装置,其特征在于:所述第一连通孔(12)和第二连通孔(13)错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种变压器长时感应耐压试验装置,其特征在于:所述挡板(14)的正视形状为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种变压器长时感应耐压试验装置,其特征在于:所述出气口(17)的数量为两个,两个所述出气口(17)开设在耐压试验箱体(1)背离面的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种变压器长时感应耐压试验装置,其特征在于:所述挡风板(19)的外壁固定连接有橡胶垫块。
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CN201821189700.XU CN208488519U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种变压器长时感应耐压试验装置 |
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CN109901037A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 中国科学院电工研究所 | 基于材料绝缘寿命的高频变压器出厂绝缘试验电压测定方法 |
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