CN208487929U - 一种大型高效率烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型高效率烘干机，包括烘干机筒体，所述烘干机筒体内部设有工作腔室，工作腔室中设有烘干内筒层，烘干内筒层为电加热筒层且与烘干机筒体筒壁紧密贴合，烘干机筒体的左侧中间部位设有风机，风机的右侧端设有通风管，通风管贯穿烘干机筒体，通风管左端连接风机出风口，通风管右端通过固定座连接在烘干机筒体的右侧内壁上，通风管为空心管，通风管内设有通风管道，采用电加热和热吹风伴随烘干机筒体的滚动，增大了物料和烘干工作面的接触面积，使进入工作腔室的物料得到均匀充分的烘干；可以长时间连续流水工作，大大增加了烘干工作的工作效率，提高了经济效益，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强，易于使用和推广。

Description

一种大型高效率烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机技术领域，具体是一种大型高效率烘干机。

背景技术

在工业、农业及日常生活生产中，为了使原材料含有的水分挥发，经常需要对原材料进行烘干操作，在大型化工、制药采煤采矿中更是需要一些大型的烘干设备，只有经过烘干设备烘干的原材料才符合下一步加工制造的要求，烘干的质量往往对产品的最终质量有很大的影响，因而需要一种大型高效的烘干机来解决一下问题：烘干方式单一，烘干的工作面与物料接触面小；烘干的物料不够均匀；烘干设备往往批次烘干，无法连续长时间工作，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型高效率烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型高效率烘干机，包括烘干机筒体，所述烘干机筒体内部设有工作腔室，工作腔室中设有烘干内筒层，烘干内筒层为电加热筒层且与烘干机筒体筒壁紧密贴合，烘干机筒体的左侧中间部位设有风机，风机的四周设有连接座，连接座通过若干螺栓固定在烘干机筒体左端，其中风机和连接座均位于烘干机筒体外，风机的右侧端设有通风管，通风管贯穿烘干机筒体，通风管左端连接风机出风口，通风管右端通过固定座连接在烘干机筒体的右侧内壁上，通风管为空心管，通风管内设有通风管道，所述通风管上设有若干上下对称的导流管，导流管向烘干机筒体的右侧倾斜且与通风管成四十五度夹角，所述导流管为空心管，导流管内部设有导流管道，各导流管道左端连通通风管道且右端连通工作腔室，所述风机左端连接第二转动轴右端，第二转动轴左端连接减速箱从动齿轮，减速箱从动齿轮位于减速箱内，减速箱左侧倾斜离地，减速箱左侧设有减速箱支架，所述减速箱内设有减速箱主动齿轮，减速箱主动齿轮的左端通过输出轴连接电机的输出端，减速箱主动齿轮右端连接第一转动轴，第一转动轴上设有第一齿轮，第一转动轴的右侧通过轴承固定在轴承座上，轴承座固定位于第一支架内部，烘干机筒体上设有第二齿轮，第二齿轮焊接于烘干机筒体外壁四周且与第一齿轮相啮合，所述烘干机筒体的左端设有进料口，烘干机筒体右端设有出料口，进料口和出料口都连通软管，所述烘干机筒体的右侧还设有第二支架，第二支架上设有控制台，烘干机支架由支架支撑件和支架底座组成，支架支撑件位于支架底座上方，支架底座内设有开口向上的凹槽，在凹槽内壁上均匀设置有若干滚筒，滚筒通过连接杆固定在支架支撑件上，滚筒的数目和连接杆数目相同，支架支撑件两侧设有水平突出的托台

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干机筒体右端设有通风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机工作腔室内设有温度感应器和适度感应器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的数目不少于6个，所述导流管的数目不少于6对，所述滚筒的数目不少于5个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机筒体内壁上喷涂防腐蚀漆料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用电加热和热吹风伴随烘干机筒体的滚动，增大了物料和烘干工作面的接触面积，使进入工作腔室的物料得到均匀充分的烘干；可以长时间连续流水工作，大大增加了烘干工作的工作效率，提高了经济效益，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强，易于使用和推广。

附图说明

图1为大型高效率烘干机的结构示意图。

图2为大型高效率烘干机中第二齿轮的结构示意图。

图3为大型高效率烘干机中第一支架的结构示意图。

图4为大型高效率烘干机中减速箱支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大型高效率烘干机，包括：1、烘干机筒体，2、工作腔室，3、电机，4、输出轴，5、减速箱主动齿轮，6、减速箱，7、第一转动轴，8、第一齿轮，9、第一支架，10、轴承，11、轴承座，12、通风管道，13、导流管道， 14、控制台，15、第二支架，16、出料口，17、通风口，18、烘干内筒层，19、进料口， 20、第二齿轮，21、连接座，22、风机，23、第二转动轴，24、减速箱从动齿轮，25、螺栓，26、滚筒，27、连接杆，28、通风管，29、导流管，30、支架支撑件，31、支架底座， 32，固定座，33、减速箱支架，34、托台。

所述烘干机筒体1内部设有工作腔室2，所有待作业化工原料在工作腔室2中完成烘干，工作腔室2中设有烘干内筒层18，烘干内筒层18为电加热筒层且与烘干机筒体1筒壁紧密贴合，烘干内筒层18可对落在其上方的物料进行热传导烘干，烘干机筒体1的左侧中间部位设有风机22，风机22的四周设有连接座21，连接座21通过若干螺栓25固定在烘干机筒体1左端，其中风机22和连接座21均位于烘干机筒体1外，通过连接座21 和螺栓25将风机22牢牢固定，优选的，所述螺栓25的数目不少于6个，风机22的右侧端设有通风管28，通风管28贯穿烘干机筒体1，通风管28左端连接风机出风口，通风管 28右端通过固定座32连接在烘干机筒体1的右侧内壁上，通风管28为空心管，通风管 28内设有通风管道12，所述通风管28上设有若干上下对称的导流管29，导流管29向烘干机筒体1的右侧倾斜且与通风管成四十五度夹角，优选的，所述导流管29的数目不少于6对，所述导流管29为空心管，导流管内部设有导流管道13，各导流管道13左端连通通风管道12且右端连通工作腔室2，倾斜设置的通风管道可以通过出风使物料在工作腔室内自左向右传递，有利烘干机的连续作业。

所述风机22左端连接第二转动轴23右端，第二转动轴23左端连接减速箱从动齿轮24，减速箱从动齿轮24位于减速箱6内，减速箱6左侧倾斜离地，减速箱6左侧设有减速箱支架33，减速箱支架33为减速箱提供支撑，保证了减速箱可以稳定工作，所述减速箱6内设有减速箱主动齿轮5，减速箱主动齿轮5的左端通过输出轴4连接电机3的输出端，减速箱主动齿轮右端连接第一转动轴7，第一转动轴7上设有第一齿轮8，第一转动轴7的右侧通过轴承10固定在轴承座11上，轴承座11固定位于第一支架9内部，烘干机筒体1上设有第二齿轮20，第二齿轮20焊接于烘干机筒体1外壁四周且与第一齿轮8 相啮合，所述烘干机筒体1的左端设有进料口19，烘干机筒体1右端设有出料口16，进料口19和出料口都连通软管，待烘干原料从进料口19进入工作腔室，在工作腔室充分烘干后，由出料口16出料。

所述烘干机筒体1的右侧还设有第二支架15，第二支架15上设有控制台14，通过控制台14可以实现对整个烘干机的控制，烘干机支架由支架支撑件30和支架底座31组成，支架支撑件30位于支架底座31上方，支架底座31内设有开口向上的凹槽，在凹槽内壁上均匀设置有若干滚筒26，滚筒26通过连接杆27固定在支架支撑件30上，滚筒26的数目和连接杆27数目相同，优选的，滚筒的数目不少于5个，通过滚筒和凹槽，烘干机筒体1可以实现在槽内的滚动，支架支撑件30两侧设有水平突出的托台34，托台34可以保证烘干机筒体1滚动的稳定性防止其脱落。

所述烘干机筒体右端设有通风口17，保证筒内外的气流畅通，排出湿气。

所述烘干机工作腔室2内设有温度感应器和适度感应器，以便操作人员实时监控工作腔室2内的工作状态，给予必要的调整。

所述烘干机筒体1内壁上喷涂防腐蚀漆料，防止烘干原料的腐蚀污染，增加设备使用寿命。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过控制台14控制电机3开始工作，电机3同时带动减速器6内的两齿轮转动，减速箱从动齿轮24带动风机22和连接在风机22上的通风管转动，减速箱主动齿轮通过第一齿轮8带动与其啮合的第二齿轮20转动，第二齿轮20焊接在烘干机筒体1外壁上，烘干机筒体1随之转动，待烘干物料从烘干机筒体1 左端进料口19进入工作腔室2，待烘干物料首先受到烘干内筒层18上的电加热烘干，且由于筒体的转动，物料受滚动作用在烘干内筒层18上翻动，增加烘干工作接触面，提高烘干效率，与此同时，位于工作腔室2内的通风管道12将风机22发出的热风从导流管道输出到工作腔室2内，旋转的通风管28带着各个导流管29也进行旋转，导流管吹出的热风不仅进一步均匀烘干物料，而且使物料自左向右运动，最后由烘干机筒体1右侧的出料口出料，工作周而复始，源源不断，所作业的物料烘干透彻且均匀，有利于物料的接下来工序利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大型高效率烘干机，包括烘干机筒体(1)，其特征在于，所述烘干机筒体(1)内部设有工作腔室(2)，工作腔室(2)中设有烘干内筒层(18)，烘干内筒层(18)为电加热筒层且与烘干机筒体(1)筒壁紧密贴合，烘干机筒体(1)的左侧中间部位设有风机(22)，风机(22)的四周设有连接座(21)，连接座(21)通过若干螺栓(25)固定在烘干机筒体(1)左端，其中风机(22)和连接座(21)均位于烘干机筒体(1)外，风机(22)的右侧端设有通风管(28)，通风管(28)贯穿烘干机筒体(1)，通风管(28)左端连接风机出风口，通风管(28)右端通过固定座(32)连接在烘干机筒体(1)的右侧内壁上，通风管(28)为空心管，通风管(28)内设有通风管道(12)，所述通风管(28)上设有若干上下对称的导流管(29)，导流管(29)向烘干机筒体(1)的右侧倾斜且与通风管成四十五度夹角，所述导流管(29)为空心管，导流管内部设有导流管道(13)，各导流管道(13)左端连通通风管道(12)且右端连通工作腔室(2)，所述风机(22)左端连接第二转动轴(23)右端，第二转动轴(23)左端连接减速箱从动齿轮(24)，减速箱从动齿轮(24)位于减速箱(6)内，减速箱(6)左侧倾斜离地，减速箱(6)左侧设有减速箱支架(33)，所述减速箱(6)内设有减速箱主动齿轮(5)，减速箱主动齿轮(5)的左端通过输出轴(4)连接电机(3)的输出端，减速箱主动齿轮右端连接第一转动轴(7)，第一转动轴(7)上设有第一齿轮(8)，第一转动轴(7)的右侧通过轴承(10)固定在轴承座(11)上，轴承座(11)固定位于第一支架(9)内部，烘干机筒体(1)上设有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)焊接于烘干机筒体(1)外壁四周且与第一齿轮(8)相啮合，所述烘干机筒体(1)的左端设有进料口(19)，烘干机筒体(1)右端设有出料口(16)，进料口(19)和出料口都连通软管，所述烘干机筒体(1)的右侧还设有第二支架(15)，第二支架(15)上设有控制台(14)，烘干机支架由支架支撑件(30)和支架底座(31)组成，支架支撑件(30)位于支架底座(31)上方，支架底座(31)内设有开口向上的凹槽，在凹槽内壁上均匀设置有若干滚筒(26)，滚筒(26)通过连接杆(27)固定在支架支撑件(30)上，滚筒(26)的数目和连接杆(27)数目相同，支架支撑件(30)两侧设有水平突出的托台(34)。

2.根据权利要求1所述的大型高效率烘干机，其特征在于，所述烘干机筒体右端设有通风口(17)。

3.根据权利要求1所述的大型高效率烘干机，其特征在于，所述烘干机工作腔室(2)内设有温度感应器和适度感应器。

4.根据权利要求1所述的大型高效率烘干机，其特征在于，所述螺栓(25)的数目不少于6个，所述导流管(29)的数目不少于6对，所述滚筒(26)的数目不少于5个。

5.根据权利要求1所述的大型高效率烘干机，其特征在于，所述烘干机筒体(1)内壁上喷涂防腐蚀漆料。