CN208487729U - 一种立式冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了一种立式冷风机，包括制冷装置与排风装置。所述制冷装置位于所述排风装置的下方；所述制冷装置包括底座、下风筒与冰桶，所述冰桶位于所述下风筒内部，且所述冰桶与下风筒由所述底座支撑；所述排风装置与所述下风筒可拆卸连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过排风装置与下风筒的可拆卸连接，当取下排风装置后，即可对位于下风筒内的冰桶进行替换，替换完成后又可便捷地实现排风装置的重新安装，使冷风机又可继续使用，操作方便快捷。

Description

一种立式冷风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地说，它涉及一种立式冷风机。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。

目前，公告号为CN205156218U的中国专利公开了冷风机的冷风装置，它设在冷风机本体内，包括吸风轮、水泵、蒸发器、冰盒、吸管和分水器；冷风机本体左端设吸风轮，吸风轮右端连接两端直通的风道，吸风轮下端设有左端设冰块、右端容纳冰水的冰盒，吸风轮左侧设蒸发器，蒸发器左端设冷却塔，蒸发器上端的分水器连接右侧的水泵，水泵下设有吸管；吸管向下延伸插入冰盒内抽取冰水到分水器，分水器均匀的将冰水送至蒸发器，蒸发器被浸淋后表面形成冰水膜，吸风轮把吸入蒸发器的常温气流使冰水膜上的冰水迅速蒸发，吸收热气中的热量，送出冷风。

但是上述现有技术中冰盒固定安装于冷风机本体内，当冰盒内的冰块消耗完时，不利于进行冰块的补充，从而导致冷风机的使用不便，实用性较低，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种立式冷风机，当冰块消耗完时，可便捷地进行冰块的更换与补充，从而使冷风机的使用更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式冷风机，包括制冷装置与排风装置，所述制冷装置位于所述排风装置的下方；所述制冷装置包括底座、下风筒与冰桶，所述冰桶位于所述下风筒内部，且所述冰桶与下风筒由所述底座支撑；所述排风装置与所述下风筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，排风装置由位于其下部的制冷装置进行制冷，从而使排风制冷的效果更好；底座支撑下风筒与冰桶，位于下风筒内的冰桶中可放置提供冷气的冰块；下风筒可将冷气集中，排风装置与下风筒可拆卸连接，从而当取下排风装置时，即可对位于下风筒内的冰桶进行替换，替换完成后重新安装排风装置，又可继续使用冷风机，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述排风装置包括风机座、连接盖、上风筒与进风头；所述风机座配合固定于所述下风筒上部，所述风机座固定安装于所述连接盖内；所述上风筒缩径并沿竖直方向一体成型于所述连接盖的上部，所述进风头连接于所述上风筒的上部；所述风机座包括风机、基座与安装环，所述风机位于所述基座内的上部，所述安装环周向连接于所述基座的外侧壁下部，所述安装环与所述下风筒通过安装结构相互连接。

通过采用上述技术方案，风机座配合固定在下风筒上部，风机座内由基座支撑的风机可将下风筒中的冷气抽到位于风机上部的上风筒中，再通过进风头输出，进行降温；风机座固定在连接盖内，通过连接盖保护风机座；上风筒与连接盖一体成型，制造工艺更简单，且上风筒为连接盖缩径形成，可集中冷气；通过基座的外侧壁下部的安装环与下风筒之间的安装结构，实现排风装置与下风筒的相互连接，并由此实现便捷的拆装操作。

本实用新型进一步设置为：所述安装结构包括凸条、延伸槽与定位槽，所述下风筒的内侧壁上部周向均匀分布有凸条，所述安装环的侧壁下部与所述凸条对应处均匀形成有延伸槽，所述延伸槽靠近凸条的一侧槽壁向凸条的方向延伸形成抵接板；所述延伸槽与所述抵接板之间形成有定位槽，所述凸条可容置于所述定位槽。

通过采用上述技术方案，下风筒内侧壁上部的凸条可与安装环侧壁下部的延伸槽对应，辅助凸条的卡接操作；延伸槽靠近凸条的一侧槽壁向凸条的方向延伸形成的抵接板与延伸槽之间形成定位槽，通过定位槽进一步辅助凸条的卡接定位，辅助安装环与凸条的固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装结构还包括安装槽；所述延伸槽与所述抵接板之间，且位于所述定位槽靠近所述抵接板的一侧形成有安装槽，所述安装槽与所述定位槽连通；所述定位槽的高度大于所述安装槽的高度，且所述安装槽与所述凸条配合，所述凸条可卡接于所述安装槽。

通过采用上述技术方案，延伸槽与抵接板之间且位于定位槽一侧的安装槽可与凸条配合卡接，从而通过凸条对安装环起定位和限位的作用，实现安装环与凸条的固定连接，最终达到将整个排风装置可拆卸安装于下风筒上部的目的，以便于进行冰桶的替换操作。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板远离所述定位槽的侧壁上部形成斜面，且所述抵接板的上部与所述斜面连接处形成有凸块。

通过采用上述技术方案，抵接板远离定位槽的侧壁上部形成斜面，凸条可在斜面的导向下进入定位槽，辅助凸条的固定；抵接板的上部与斜面连接处形成有凸块，当凸条进入定位槽中后，通过凸块可对凸条进行限位，避免凸条轻易脱出。

本实用新型进一步设置为：所述进风头与所述上风筒之间固定连接有万向管。

通过采用上述技术方案，通过万向管实现上风筒与进风头的连接，便于将上风筒中的冷风引导至进风头；另一方面，任意调节万向管即可改变进风头的吹风方向，从而使冷风机可满足向不同位置吹风的需求，使冷风机的使用更人性化。

本实用新型进一步设置为：所述安装环的上部沿周向间隔形成有若干进风孔。

通过采用上述技术方案，安装环的上部沿周向间隔形成的进风孔可在上风筒通风不畅时辅助通风。

本实用新型进一步设置为：所述底座的外侧壁上部沿周向形成有若干通风孔。

通过采用上述技术方案，底座的外侧壁上部沿周向形成的通风孔可对下风筒的通风操作起辅助作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座下方的中部向上凸起形成支撑圆台，所述冰桶位于所述支撑圆台的上部；所述支撑圆台的侧壁上沿周向均匀形成若干通孔。

通过采用上述技术方案，底座下方的中部向上凸起形成的支撑圆台对冰桶起支撑作用，便于进行冰桶的取换操作；支撑圆台的侧壁上周向形成的通孔可用于辅助进风。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部边缘处沿周向均匀形成有支撑台，所述支撑台为所述底座的底壁向下一体成型的凸起；所述下风筒的内侧壁周向均匀固定有若干加强筋，且所述加强筋延伸并弯折连接于底座内的所述支撑圆台的侧壁下部。

通过采用上述技术方案，底座的底部边缘处形成的支撑台可将冷风机稳定支撑于桌面或地面上，避免造成冷风机的磨损；支撑台在底座底部均匀形成，支撑更稳定；支撑台为底座的底壁向下一体成型的凸起，由此使制造工艺更简单；下风筒内侧壁上的加强筋延伸至支撑圆台的侧壁下部，从而增强下风筒的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过可拆卸连接的排风装置与下风筒，从而当取下排风装置时，即可对位于下风筒内的冰桶进行替换，替换完成后又可便捷地实现排风装置的重新安装，使冷风机继续使用，操作方便快捷；

2.由下风筒的凸条与安装环上的延伸槽、定位槽配合，辅助凸条的卡接固定，再通过安装环上的安装槽实现与凸条的卡接固定，从而通过凸条对安装环起定位和限位的作用，实现安装环与凸条的固定连接，最终达到将整个排风装置可拆卸安装于下风筒上部的目的，以便于进行冰桶的替换操作；

3.通过万向管实现上风筒与进风头的连接，便于将上风筒中的冷风引导至进风头；另一方面，调节万向管即可改变进风头的吹风方向，从而使冷风机可满足向不同位置吹风的需求，使冷风机的使用更人性化。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的下风筒内部结构的局部剖视示意图；

图3是本实施例的风机座与下风筒的爆炸结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、制冷装置；2、排风装置；3、底座；31、支撑台；32、支撑圆台；33、通孔；34、通风孔；4、下风筒；41、加强筋；5、冰桶；6、风机座；61、风机；62、基座；63、安装环；64、进风孔；7、连接盖；8、上风筒；81、万向管；9、进风头；10、安装结构；11、凸条；12、延伸槽；13、定位槽；14、安装槽；15、抵接板；151、凸块；152、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种立式冷风机，如图1所示，包括制冷装置1与排风装置2，制冷装置1位于排风装置2的下方，制冷装置1为排风装置2提供冷源，排风装置2排出冷风；冷风机为立式，占用面积较小。

如图1、2所示，制冷装置1包括底座3、下风筒4与冰桶5，底座3支撑下风筒4与冰桶5，冰桶5位于下风筒4内部，冰桶5中放置提供冷气的冰块；底座3的底部边缘处沿周向均匀形成有三个支撑台31，通过均匀分布的支撑台31可将冷风机稳定支撑于桌面或地面上，避免造成冷风机的磨损；支撑台31为底座的底壁向下一体成型的凸起，由此使制造工艺更简单。

如图1、2所示，底座3下方的中部向上凸起形成支撑圆台32，冰桶5位于支撑圆台32的上部，由支撑圆台32对冰桶5进行支撑，便于进行冰桶5的取换操作；支撑圆台32的侧壁上周向形成有若干通孔33，用于辅助进风；下风筒4固定连接于底座3的上部，下风筒4的内侧壁周向均匀固定有若干加强筋41，且加强筋41延伸并弯折连接于支撑圆台32的侧壁下部，加强下风筒4的结构强度。

如图1所示，底座3的外侧壁上部沿周向形成有若干通风孔34，由通风孔34在通风不畅时，利用外部的风力辅助下风筒4内的通风。

如图1、2所示，排风装置2包括风机座6、连接盖7、上风筒8与进风头9；风机座6配合固定于下风筒4的上部，通过风机座6实现与下风筒4的连接，且风机座6可将下风筒4内的冷气向上抽出；风机座6固定安装于连接盖7内，通过连接盖7对风机座6进行防护；连接盖7的上部缩径并沿竖直方向一体成型形成上风筒8，可集中冷气；上风筒8的上部连接有进风头9，上风筒8内集中的冷气可输送至进风头9，并通过进风头9向外部吹风进行降温，达到制冷的目的。

如图1所示，进风头9与上风筒8之间固定连接有万向管81，通过万向管81实现上风筒8与进风头9的连接，便于将上风筒8中的冷风引导至进风头9；同时，通过调节万向管81，即可任意改变进风头9的吹风方向，从而使冷风机可满足向不同位置吹风的需求，使冷风机的使用更便捷也更人性化。

如图2、3所示，风机座6包括风机61、基座62与安装环63，风机61位于基座62内的上部，安装环63周向连接于基座62的外侧壁下部，安装环63与下风筒4通过安装结构10相互连接。

如图3所示，安装结构10包括凸条11、延伸槽12、定位槽13与安装槽14；下风筒4的内侧壁上部周向均匀分布有三个凸条11，安装环63的侧壁下部均匀形成有三个延伸槽12，三个延伸槽分别与三个凸条11相对应，延伸槽12可为凸条11的准确定位起到导向作用。

如图3、4所示，延伸槽12靠近凸条11的一侧槽壁向凸条11的方向延伸形成抵接板15，延伸槽12与抵接板15之间形成有定位槽13，凸条11可容置于定位槽13中，通过定位槽13进一步辅助凸条11卡接于正确位置；抵接板15远离定位槽13的侧壁上部形成斜面152，通过抵接板15的斜面152引导凸条11进入定位槽13中，辅助凸条11的固定；抵接板15的上部与斜面152连接处形成有凸块151；当凸条11进入定位槽13中后，通过凸块151可对凸条11进行限位，避免凸条11轻易脱出。

如图1所示，定位槽13靠近抵接板15的一侧形成有安装槽14，且安装槽14与定位槽13连通；凸条11进入定位槽13后，可进一步卡接于安装槽14，实现安装环63与下风筒4的固定卡接，以通过下风筒4稳定支撑基座62、风机61、连接盖7及上风筒8；同时握住上风筒8转动并向上提起即可实现凸条11与安装槽14的分离，进而使冰桶5的更换更为便捷。

如图3所示，安装环63的上部沿周向间隔形成有若干进风孔64，当上风筒8内进风不畅时，可通过外部的风力进行辅助，从而避免影响冷风机的使用。

本实施例的具体操作流程如下：

使用冷风机时，在冰桶5内放入冰块提供冷气，风机61工作将下风筒4内的冷气向上风筒8输出，上风筒8内形成的冷风通过万向管81，并最终由进风头9输出，进行降温。

当需要替换冰桶5内的冰块时，握住上风筒8并转动，使凸条11分别从安装槽14、定位槽13以及延伸槽12中脱出，从而可使上风筒8、连接盖7、风机61、基座62以及安装环63与下风筒4分离，此时即可便捷地取出位于下风筒4内的冰桶5；将新的盛满冰块的冰桶5重新放到支撑圆台32上之后，可再次握住上风筒8并转动，使凸条11逐步卡接至安装槽14后，实现整个装置的重新安装固定，从而使冷风机又可继续使用，操作方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式冷风机，包括制冷装置(1)与排风装置(2)，其特征在于：所述制冷装置(1)位于所述排风装置(2)的下方；所述制冷装置(1)包括底座(3)、下风筒(4)与冰桶(5)，所述冰桶(5)位于所述下风筒(4)内部，且所述冰桶(5)与下风筒(4)由所述底座(3)支撑；所述排风装置(2)与所述下风筒(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述排风装置(2)包括风机座(6)、连接盖(7)、上风筒(8)与进风头(9)；所述风机座(6)配合固定于所述下风筒(4)上部，所述风机座(6)固定安装于所述连接盖(7)内；所述上风筒(8)缩径并沿竖直方向一体成型于所述连接盖(7)的上部，所述进风头(9)连接于所述上风筒(8)的上部；所述风机座(6)包括风机(61)、基座(62)与安装环(63)，所述风机(61)位于所述基座(62)内的上部，所述安装环(63)周向连接于所述基座(62)的外侧壁下部，所述安装环(63)与所述下风筒(4)通过安装结构(10)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述安装结构(10)包括凸条(11)、延伸槽(12)与定位槽(13)，所述下风筒(4)的内侧壁上部周向均匀分布有凸条(11)，所述安装环(63)的侧壁下部与所述凸条(11)对应处均匀形成有延伸槽(12)，所述延伸槽(12)靠近凸条(11)的一侧槽壁向凸条(11)的方向延伸形成抵接板(15)；所述延伸槽(12)与所述抵接板(15)之间形成有定位槽(13)，所述凸条(11)可容置于所述定位槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述安装结构(10)还包括安装槽(14)；所述延伸槽(12)与所述抵接板(15)之间，且位于所述定位槽(13)靠近所述抵接板(15)的一侧形成有安装槽(14)，所述安装槽(14)与所述定位槽(13)连通；所述定位槽(13)的高度大于所述安装槽(14)的高度，且所述安装槽(14)与所述凸条(11)配合，所述凸条(11)可卡接于所述安装槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述抵接板(15)远离所述定位槽(13)的侧壁上部形成斜面(152)，且所述抵接板(15)的上部与所述斜面(152)连接处形成有凸块(151)。

6.根据权利要求2所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述进风头(9)与所述上风筒(8)之间固定连接有万向管(81)。

7.根据权利要求2所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述安装环(63)的上部沿周向间隔形成有若干进风孔(64)。

8.根据权利要求1所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述底座(3)的外侧壁上部沿周向形成有若干通风孔(34)。

9.根据权利要求1所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述底座(3)下方的中部向上凸起形成支撑圆台(32)，所述冰桶(5)位于所述支撑圆台(32)的上部；所述支撑圆台(32)的侧壁上沿周向均匀形成若干通孔(33)。

10.根据权利要求9所述的一种立式冷风机，其特征在于：所述底座(3)的底部边缘处沿周向均匀形成有支撑台(31)，所述支撑台(31)为所述底座(3)的底壁向下一体成型的凸起；所述下风筒(4)的内侧壁周向均匀固定有若干加强筋(41)，且所述加强筋(41)延伸并弯折连接于底座(3)内的所述支撑圆台(32)的侧壁下部。