CN208487582U - 一种免打孔的上下盖连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投光灯技术领域，尤其是一种免打孔的上下盖连接结构，包括上盖和下盖，所述上盖相对的两侧对称焊接有矩形密封板，所述上盖的另外两侧对称焊接有凹字形密封板，所述下盖的上端焊接有固定箱，且固定箱与凹字形密封板的开口相卡和，所述凹字形密封板的开口两侧对称焊接有限位环，所述固定箱下侧两端对称焊接有套筒，所述套筒内插接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿通槽插接在限位环中，本实用新型的优点：上盖为全密封结构，不会出现零部件裸露在空气中被氧化生锈影响美观，通过下盖上设置固定箱，对上盖上的限位环进行限位，方便对上下盖之间的拆装，在更换灯泡或进行维修时，都非常的方便省事。

Description

一种免打孔的上下盖连接结构

技术领域

本实用新型涉及投光灯技术领域，尤其涉及一种免打孔上下盖连接结构。

背景技术

投光灯在生活中经常使用到，透明的上盖需要安装在下盖上，以达到防尘防水的保护目的，常规的上盖多数通过在上下盖上分别打孔，通过螺钉来安装，这样的连接方式存在以下缺点：1、通过螺钉连接，螺钉容易生锈，影响美观；2、拆装不方便，需要将螺钉全部拆下才能更换灯泡，而投光灯多为安装在灯杆上，高空作业十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免打孔上下盖连接结构上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种免打孔上下盖连接结构，包括上盖和下盖，所述上盖相对的两侧对称焊接有矩形密封板，所述上盖的另外两侧对称焊接有凹字形密封板，所述下盖的上端焊接有固定箱，且固定箱与凹字形密封板的开口相卡和，所述凹字形密封板的开口两侧对称焊接有限位环，所述固定箱下侧两端对称焊接有套筒，所述套筒内插接有限位杆，所述固定箱下侧两端侧壁开设有通槽，所述限位杆的一端贯穿通槽插接在限位环中，所述限位杆的另一端通过螺钉连接有滑板，所述滑板远离限位杆的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端焊接有挡板，且挡板焊接在固定箱的底部，所述滑板的中部通过转轴转动连接有第一连接杆，所述固定箱的中部纵向通过螺钉连接有滑杆，所述滑杆上套接有滑块，所述滑块的两侧通过转轴与第一连接杆转动连接，所述滑块的中部焊接有第二连接杆，所述固定箱的外侧中部纵向开设有滑槽，所述第二连接杆贯穿滑槽通过螺纹连接有把手。

优选的，所述上盖的底部一周开设有卡槽，且所述卡槽内设有橡胶垫。

优选的，所述通槽与限位环的孔径大小相同，且高度一致。

优选的，所述矩形密封板和凹字形密封板在接口处相互焊接。

本实用新型提出的一种免打孔上下盖连接结构，有益效果在于：

1、上盖为全密封结构，不会出现零部件裸露在空气中被氧化生锈影响美观。

2、通过下盖上设置固定箱，对上盖上的限位环进行限位，方便对上下盖之间的拆装，在更换灯泡或进行维修时，都非常的方便省事。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种免打孔上下盖连接结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种免打孔上下盖连接结构的上盖俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种免打孔上下盖连接结构的A处放大结构示意图。

图中：上盖1、下盖2、矩形密封板3、凹字形密封板4、固定箱5、套筒6、限位杆7、限位环8、滑板9、弹簧10、挡板11、第一连接杆12、滑杆13、滑块14、第二连接杆15、把手16、卡槽17、通槽18、滑槽19、橡胶垫20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种免打孔上下盖连接结构，包括上盖1和下盖2，上盖1的底部一周开设有卡槽17，且卡槽内设有橡胶垫20，通过橡胶垫20和卡槽17的配合，使上盖1和下盖2的接口处不会有缝隙。

上盖1相对的两侧对称焊接有矩形密封板3，上盖1的另外两侧对称焊接有凹字形密封板4，矩形密封板3和凹字形密封板4在接口处相互焊接，这样使上盖1的密封性更好，下盖2的上端焊接有固定箱5，且固定箱5与凹字形密封板4的开口相卡和，方便对上下盖的固定，凹字形密封板4的开口两侧对称焊接有限位环8，固定箱5下侧两端对称焊接有套筒6，套筒6内插接有限位杆7，套筒6一方面方便限位杆7的滑动，另一方面可以限位杆7限位更稳定，固定箱5下侧两端侧壁开设有通槽18，限位杆7的一端贯穿通槽18插接在限位环8中，通槽18与限位环8的孔径大小相同，且高度一致，一方面方便限位杆7的插接，另一方面使上下盖的固定更稳定。

限位杆7的另一端通过螺钉连接有滑板9，滑板9远离限位杆7的一端焊接有弹簧10，弹簧10远离滑板9的一端焊接有挡板11，且挡板11焊接在固定箱5的底部，通过弹簧的限位作用，可以对限位杆7起到复位作用，滑板9的中部通过转轴转动连接有第一连接杆12，固定箱5的中部纵向通过螺钉连接有滑杆13，滑杆13上套接有滑块14，滑块14的两侧通过转轴与第一连接杆12转动连接，滑块14的中部焊接有第二连接杆15，固定箱5的外侧中部纵向开设有滑槽19，第二连接杆15贯穿滑槽19通过螺纹连接有把手16。

工作原理：在安装上盖1时，向上推动把手16，带动滑块14向上滑动，从而带动第一连接杆12转动，从而带动限位杆7向套筒6内滑动，此时弹簧10处于压缩状态，将上盖1盖在下盖2上，向下压动上盖1，凹字形密封板4卡在固定箱5的外侧，松开把手16，在弹簧10的复位作用下，限位杆7插入限位环8中，对上下盖之间进行限位，在拆卸上盖1时，向上推动把手16，带动限位杆7滑出限位环8，向上拉动上盖1，即可完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种免打孔上下盖连接结构，包括上盖(1)和下盖(2)，其特征在于，所述上盖(1)相对的两侧对称焊接有矩形密封板(3)，所述上盖(1)的另外两侧对称焊接有凹字形密封板(4)，所述下盖(2)的上端焊接有固定箱(5)，且固定箱(5)与凹字形密封板(4)的开口相卡和，所述凹字形密封板(4)的开口两侧对称焊接有限位环(8)，所述固定箱(5)下侧两端对称焊接有套筒(6)，所述套筒(6)内插接有限位杆(7)，所述固定箱(5)下侧两端侧壁开设有通槽(18)，所述限位杆(7)的一端贯穿通槽(18)插接在限位环(8)中，所述限位杆(7)的另一端通过螺钉连接有滑板(9)，所述滑板(9)远离限位杆(7)的一端焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离滑板(9)的一端焊接有挡板(11)，且挡板(11)焊接在固定箱(5)的底部，所述滑板(9)的中部通过转轴转动连接有第一连接杆(12)，所述固定箱(5)的中部纵向通过螺钉连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上套接有滑块(14)，所述滑块(14)的两侧通过转轴与第一连接杆(12)转动连接，所述滑块(14)的中部焊接有第二连接杆(15)，所述固定箱(5)的外侧中部纵向开设有滑槽(19)，所述第二连接杆(15)贯穿滑槽(19)通过螺纹连接有把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种免打孔上下盖连接结构，其特征在于，所述上盖(1)的底部一周开设有卡槽(17)，且所述卡槽内设有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种免打孔上下盖连接结构，其特征在于，所述通槽(18)与限位环(8)的孔径大小相同，且高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种免打孔上下盖连接结构，其特征在于，所述矩形密封板(3)和凹字形密封板(4)在接口处相互焊接。