CN208487072U - 一种多层中密度人造板生产线用气路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种多层中密度人造板生产线用气路系统，包括：第一、第二张紧气缸；第一、第二节流阀，第一节流阀的第一节流端口分别与第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口连接，第二节流阀的第一节流端口分别与第一、第二张紧气缸的有杆腔进排气口连接；一压力传感器，压力传感器的压力检测进气端连接在第一节流阀的第一节流端口与第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口之间；一四通手动阀，四通手动阀的第一、第二出气口分别与第一、第二节流阀的第二节流端口连接；以及一气动三联件，气动三联件的进气端与供气机构连接，其出气端与四通手动阀的进气口连接。本实用新型具有安全可靠、易于控制等优点。

Description

一种多层中密度人造板生产线用气路系统

技术领域

本实用新型涉及多层中密度人造板生产线技术领域，尤其涉及一种多层中密度人造板生产线用气路系统。

背景技术

参见图1和图2，图中给出的是现有的多层中密度人造板生产线用气路系统，包括张紧气缸10a、10b、磁性开关20、节流阀30a、30b、五通电磁阀 40、气动三联件50以及压力开关60，在压力开关60达到设定压力时，张紧气缸10a、10b的压力符合设计要求，压力继电器发出信号，允许主驱动电机运行，然后根据经验人工调整张紧气缸10a上的磁性开关20位置，通过设定两个极限位置设定张紧气缸10a、10b的安全工作范围。由于多层中密度人造板生产线的运输皮带过长，在长时间工作和车间温度变化的影响下，运输皮带的伸长量会慢慢变大，就会出现张紧气缸10a、10b的压力在正常设定范围，但磁性开关20仍然会被触发而产生报警信号的现象，这时候就需要现场工作人员进行人工调整，但是这种调整是相当频繁的，增加了现场工作人员的劳动强度，同时会影响生产效率。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的多层中密度人造板生产线用气路系统采用位置控制存在诸多弊端与不足，而提供一种安全可靠、易于控制的多层中密度人造板生产线用气路系统。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多层中密度人造板生产线用气路系统，包括：

安装在多层中密度人造板生产线的运输皮带上的第一、第二张紧气缸，所述第一、第二张紧气缸分别具有一有杆腔进排气口和一无杆腔进排气口；

第一、第二节流阀，所述第一、第二节流阀分别具有一第一节流端口和一第二节流端口，所述第一节流阀的第一节流端口分别与所述第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口连接，所述第二节流阀的第一节流端口分别与所述第一、第二张紧气缸的有杆腔进排气口连接；

一压力传感器，所述压力传感器具有一压力检测进气端，所述压力传感器的压力检测进气端连接在所述第一节流阀的第一节流端口与所述第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口之间；

一四通手动阀，所述四通手动阀具有一进气口、第一、第二出气口和一排气口，所述四通手动阀的第一、第二出气口分别与所述第一、第二节流阀的第二节流端口连接，其排气口与外部大气环境连通；

一气压力释放阀，所述气压力释放阀具有一压力释放进气口和一压力释放出气口，所述气压力释放阀的压力释放进气口连接在所述四通手动阀的第一出气口与所述第一节流阀的第二节流端口之间，其压力释放出气口与外部大气环境连通；以及

一气动三联件，所述气动三联件具有一进气端和一出气端，所述气动三联件的进气端与供气机构连接，其出气端与所述四通手动阀的进气口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第一张紧气缸或第二张紧气缸的极限伸长位置处安装有一保护开关。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过压力传感器控制实现气缸张紧，取消了原来的位置控制，由于压力传感器是模拟量的输出，因此可实时监测张紧气缸进排气口的压力，消除了位置控制的诸多弊端与不足。同时在张紧气缸的伸长极限位置增加了保护开关，当气缸伸长到此位置，控制停机，检查是否需要重新胶结或更换皮带。本实用新型具有安全可靠、易于控制等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的多层中密度人造板生产线用气路系统的结构示意图。

图2是现有的多层中密度人造板生产线用气路系统的电气原理图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3和图4，图中给出的是一种多层中密度人造板生产线用气路系统，包括张紧气缸100a、100b、节流阀200a、200b、压力传感器300、四通手动阀400、气压力释放阀500以及气动三联件600。

张紧气缸100a、100b安装在多层中密度人造板生产线的运输皮带上，用于控制运输皮带的张紧程度，张紧气缸100a、100b分别具有一有杆腔进排气口110a、110b和一无杆腔进排气口120a、120b。

节流阀200a具有节流端口210a、220a，节流阀200b具有节流端口210b、 220b。节流阀200a的节流端口210a分别与张紧气缸100a、100b的无杆腔进排气口120a、120b连接，节流阀200b的节流端口210b分别与张紧气缸100a、 100b的有杆腔进排气口110a、110b连接。

压力传感器300具有一压力检测进气端310，压力传感器300的压力检测进气端310连接在节流阀200a的节流端口210a与张紧气缸100a、100b的无杆腔进排气口120a、120b之间。通过压力传感器300控制张紧气缸100a、100b，取消了原来的位置控制，由于压力传感器300是模拟量的输出，因此可实时监测张紧气缸100a、100b的进排气口的压力，消除了位置控制的诸多弊端与不足。

四通手动阀400具有一个进气口410、两个出气口420a、420b和一排气口430，四通手动阀400的出气口420a、420b分别与节流阀200a、200b的节流端口220a、220b连接，其排气口430与外部大气环境连通。

气压力释放阀500具有一压力释放进气口510和一压力释放出气口520，气压力释放阀500的压力释放进气口510连接在四通手动阀400的出气口 420a与节流阀200a的节流端口220a之间，其压力释放出气口520与外部大气环境连通。

气动三联件600具有一进气端610和一出气端620，气动三联件600的进气端610与供气机构(气源)连接，其出气端620与四通手动阀400的进气口410连接。

此外，在张紧气缸100a的极限伸长位置处安装有一保护开关700，当然，保护开关700也可以安装在张紧气缸100b的极限伸长位置处，当张紧气缸 100a伸长至保护开关700处并将保护开关700触发，保护开关700产生一个保护停止信号并发送给生产线控制系统，生产线控制系统接收到该保护停止信号后控制生产线停止运行，生产人员检查是否需要重新胶结或者更换皮带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种多层中密度人造板生产线用气路系统，其特征在于，包括：

安装在多层中密度人造板生产线的运输皮带上的第一、第二张紧气缸，所述第一、第二张紧气缸分别具有一有杆腔进排气口和一无杆腔进排气口；

第一、第二节流阀，所述第一、第二节流阀分别具有一第一节流端口和一第二节流端口，所述第一节流阀的第一节流端口分别与所述第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口连接，所述第二节流阀的第一节流端口分别与所述第一、第二张紧气缸的有杆腔进排气口连接；

一压力传感器，所述压力传感器具有一压力检测进气端，所述压力传感器的压力检测进气端连接在所述第一节流阀的第一节流端口与所述第一、第二张紧气缸的无杆腔进排气口之间；

一四通手动阀，所述四通手动阀具有一进气口、第一、第二出气口和一排气口，所述四通手动阀的第一、第二出气口分别与所述第一、第二节流阀的第二节流端口连接，其排气口与外部大气环境连通；

一气压力释放阀，所述气压力释放阀具有一压力释放进气口和一压力释放出气口，所述气压力释放阀的压力释放进气口连接在所述四通手动阀的第一出气口与所述第一节流阀的第二节流端口之间，其压力释放出气口与外部大气环境连通；以及

一气动三联件，所述气动三联件具有一进气端和一出气端，所述气动三联件的进气端与供气机构连接，其出气端与所述四通手动阀的进气口连接。

2.如权利要求1所述的多层中密度人造板生产线用气路系统，其特征在于，在所述第一张紧气缸或第二张紧气缸的极限伸长位置处安装有一保护开关。