CN208486687U - 一种磁力锁止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力锁止器，包括一端设有开口的壳体，还包括：设于壳体内的电磁铁装置，电磁铁装置用于外接控制电路控制电磁铁装置的磁场产生及磁场方向的切换；所述壳体的一端还连接有限位套，限位套轴向开设一导向孔，限位套的导向孔内设置有锁头及第一永磁体，第一永磁体固定于锁头，锁头在第一永磁体与电磁铁装置的磁力作用下于导向孔内直线往复移动，伸出或回缩于限位套；所述限位套于导向孔内背离壳体的一端设有限位结构，锁头的伸出行程限制于所述限位结构。本实用新型使得自动锁具依靠磁力完成锁具的锁合与打开，不需要使用弹簧机构，提高了锁具的使用寿命。

Description

一种磁力锁止器

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种磁力锁止器。

背景技术

锁具在人们日常的生活和工作中广泛应用，其功能越来越多样化，如自动锁。

在一些自动开合的锁具中，一般都设置有弹簧机构来提供自动复位的拉力或者压力，但是弹簧机构在长期使用后由于反复的压缩或者拉伸使得弹簧机构损坏而失去作用，影响锁具的使用寿命。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种磁力锁止器，旨在使得自动锁具依靠磁力完成锁具的锁合与打开，不需要使用弹簧机构，提高了锁具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种磁力锁止器，包括一端设有开口的壳体，其中，还包括：设于壳体内的电磁铁装置，电磁铁装置用于外接控制电路控制电磁铁装置的磁场产生及磁场方向的切换；所述壳体的一端还连接有限位套，限位套轴向开设一导向孔，限位套的导向孔内设置有锁头及第一永磁体，第一永磁体固定于锁头，锁头在第一永磁体与电磁铁装置的磁力作用下于导向孔内直线往复移动，伸出或回缩于限位套；所述限位套于导向孔内背离壳体的一端设有限位结构，锁头的伸出行程限制于所述限位结构。

其中，所述电磁铁装置包括于壳体内朝开口方向依次设置的第二永磁体、铁芯、骨架及线圈，所述线圈套设于骨架外，所述铁芯穿设于骨架内，且铁芯的一端面与第二永磁体接触，铁芯的另一端面与所述锁头的端面相对，线圈通过导线连接所述控制电路；所述第二永磁体与第一永磁体极性相同，所述壳体可磁化；所述电磁铁装置失电，锁头伸出所述限位套，所述电磁铁装置得电，锁头在所述限位套内回缩。

其中，所述限位套套设于壳体的一端外，所述限位结构为一中间开设有锁孔的限位挡板；所述锁头包括头部及限位台，所述第一永磁体嵌入设置于限位台，所述限位台止挡于所述限位挡板，所述锁头可伸出或回缩于所述限位挡板的锁孔。

其中，所述铁芯与第二永磁体的接触面设置有凹台，所述第二永磁体部分容置于所述凹台内。

其中，所述壳体临近第二永磁体的一端还开设有紧固孔，用于安装紧固螺钉紧固所述第二永磁体及铁芯。

其中，所述壳体临近线圈的侧壁开设有导线孔用于穿设所述导线。

其中，所述锁头的伸缩行程为2～5mm。

其中，所述锁头的头部为圆杆状，所述头部的高度为3～5mm。

其中，所述壳体为圆筒状壳体，所述限位套为圆筒状套，所述壳体的高度为10～15mm，所述限位套的高度为4～7mm。

本实用新型的磁力锁止器，通过在壳体内设置电磁铁装置，电磁铁装置通过外接控制电路来产生电磁场或者改变电磁铁装置内磁场的方向，同时，壳体的一端还设置有限位套，限位套安装有可在限位套内滑动的锁头，锁头固定有第一永磁体，第一永磁体的磁场和电磁铁装置的磁场相互作用，当电磁铁装置对外没有磁力作用或者对外产生的磁力与第一永磁体的磁力相吸时，锁头会被吸向壳体的一端而回缩至限位套内，锁止器打开，当电磁铁装置对外产生的磁力与第一永磁体的磁力相斥时，锁头会被斥力推向背离壳体的一端而伸出限位套的一端，锁止器关闭，这样通过磁力的作用实现了锁止器的自动打开与闭合，避免了使用弹簧机构反复压缩或者拉伸而容易导致弹簧机构损坏，从而提高了锁具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型磁力锁止器第一种实施方式的分解结构示意图；

图2为本实用新型锁头在电磁铁装置通电后回缩状态剖面结构示意图；

图3为本实用新型锁头在电磁铁装置断电后伸出状态剖面结构示意图；

附图标号说明：

100-锁止器，10-壳体，11-开口，12-紧固孔，13-导线孔，14-壳体端面，20-电磁铁装置，21-第二永磁体，22-铁芯，221-凹台，23-骨架，24-线圈，30-限位套，31-导向孔，32-限位结构，321-锁孔，322-限位挡板，40-锁头，41-头部，42-限位台，50-第一永磁体，60-导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提出一种磁力锁止器100，包括一端设有开口11的壳体10，还包括：

设于壳体10内的电磁铁装置20，电磁铁装置20用于外接控制电路(未示出)控制电磁铁装置20的磁场产生及磁场方向的切换；磁场的产生使得电磁铁装置20有磁性，对外产生磁力作用，而磁场方向的切换可以改变电磁铁装置20对外的磁力方向，能够对外部磁体或可磁化金属产生吸引或者排斥的作用力。

所述壳体10的一端还连接有限位套30，限位套30轴向开设一导向孔31，限位套30的导向孔31内设置有锁头40及第一永磁体50，第一永磁体50固定于锁头40内，锁头40在第一永磁体50与电磁铁装置20的磁力作用下于导向孔31内直线往复移动，伸出或回缩于限位套30；所述限位套30于导向孔31内背离壳体10的一端设有限位结构32，锁头40的伸出行程限制于所述限位结构32。限位结构32能防止锁头40脱出限位套30，同时能限制锁头40在限位套30内移动的行程，可以防止锁头40离壳体10或电磁铁装置20的端面太远而无法吸回。

本实用新型的电磁铁装置20可以是单一的电磁铁的磁场对外作用，也可以是多个电磁铁之间相互作用后的合成磁场对外作用，或电磁铁与其内的永磁铁的磁场相互作用后的合成磁场对外作用。本实用新型中，电磁铁装置20内单一的或合成后的磁场与锁头40上的第一永磁体50作用，当电磁铁装置20对外没有磁力作用如不通电的时候，此时电磁铁装置20内可磁化金属或者壳体为可磁化金属时被第一永磁体40磁化，对第一永磁体40产生吸力，或者电磁铁装置20通电后对外产生的磁力与第一永磁体50的磁力相吸时，锁头40会被吸向壳体10的一端而回缩至限位套30内，即锁头40从对应的锁座(未示出)内退出，此时锁止器100打开，对应的被锁的物体如门或窗等可以打开；当电磁铁装置20通电后对外产生的磁力与第一永磁体50的磁力相斥时，锁头40会被斥力推向背离壳体10的一端而伸出限位套30的一端，即锁头40从部分伸入锁座内，此时锁止器100关闭，对应的被锁的物体如门等关闭。锁头40通过电磁铁装置20、第一永磁体50的磁力作用实现了锁止器的自动打开与闭合，其结构相对弹簧机构简单，同时避免了使用弹簧机构反复压缩或者拉伸而容易导致弹簧机构损坏的问题，提高了锁具的使用寿命。

实施例一，具体地，如图1至图3所示，本实施例的磁力锁止器100包括一端设有开口11的壳体10，及设于壳体10内的电磁铁装置20，电磁铁装置20用于外接控制电路控制电磁铁装置20的磁场产生及磁场方向的切换；

实施例一的电磁铁装置20包括于壳体10内朝开口11方向依次设置的第二永磁体21、铁芯22、骨架23及线圈24，所述线圈24套设于骨架23外，所述铁芯22穿设于骨架23内，且铁芯22的一端面与第二永磁体21接触，铁芯22的另一端面与所述锁头40的端面相对，线圈24通过导线60连接所述控制电路；即实施例一的电磁铁装置20不是单一的电磁铁，其包括一个由铁芯22、骨架23、线圈24即外部控制电路组成的电磁铁和一个永磁体即第二永磁体21；

所述第二永磁体21与第一永磁体50极性相同，所述壳体10可磁化；

所述电磁铁装置20失电，锁头40伸出所述限位套30，所述电磁铁装置20得电，锁头40在所述限位套30内回缩。

实施例一的作用原理为：

1、电磁铁装置20在控制电路的作用下开启电源，电磁铁装置20得电，并通过控制电路控制线圈24内电流的方向，使得铁芯22产生的磁场方向与第二永磁体21的磁场方向相反，两者合成磁场对外的磁力作用抵消，则电磁铁装置20对外没有磁力作用，由于锁止器100的壳体10可磁化，其在第一永磁体50自身磁场的作用下磁化，此时第一永磁体50与壳体10之间可相互吸引。又由于锁头40可以在限位套30内滑动，则锁头40在第一永磁体50与壳体10之间吸引力的作用下滑动至壳体端面14，锁头40的前端伸出所述限位套30，此时锁止器100打开，如图2中所示。

2、电磁铁装置20在控制电路的作用下关闭电源，电磁铁装置20失电，则电磁铁装置20对外作用的磁场为第二永磁体21的磁场，由于第二永磁体21与第一永磁体50极性相同，此时第一永磁体50与第二永磁体21之间相互吸排斥，则锁头40在第一永磁体50与第二永磁体21之间排斥力的作用下背离壳体端面14滑动，直至限位结构32挡住锁头，锁头40的往后向限位套30内回缩，此时锁止器打开，如图3中所示。

即实施例一的磁力锁止器100在需要打开时才通电，而在其保持关闭状态时不需要通电，锁头40靠磁力一直悬浮在限位套30内而保持关闭状态。由于锁具日常使用状态大部分为关闭状态，这样，实施例一的锁止器100能依靠磁力一直保持关闭而不需消耗电能，大大降低了锁止器100对电能的消耗，减少了本实施例磁力锁止器100的使用成本，同时延长了锁具的使用寿命。

本实施例的限位套30套设于壳体10的一端外，所述限位结构32为一中间开设有锁孔321的限位挡板322；所述锁头40包括头部41及限位台42，所述第一永磁体50嵌入设置于限位台42，所述限位台42止挡于所述限位挡板322，所述锁头40可伸出或回缩于所述限位挡板322的锁孔321。限位挡板322构成了锁头40在伸出方向的限制位置，而壳体端面14构成了锁头40在伸出方向的限制位置，两者之间则为锁头40的伸缩行程。由于需要考虑锁头40在磁力作用下能够被吸回，故锁头40的伸缩行程不能过大。优选地，所述锁头40的伸缩行程为2～5mm，更优地，锁头40的伸缩行程为3mm。

请继续参考图2和图3，本实施例的铁芯22与第二永磁体21的接触面设置有凹台221，所述第二永磁体21部分容置于所述凹台221内。凹台221便于第二永磁体21在铁芯22上的定位安装。

壳体10临近第二永磁体21的一端还开设有紧固孔12，用于安装紧固螺钉(未示出)紧固所述第二永磁体21及铁芯22。紧固孔12与紧固螺钉能将铁芯22与第二永磁体21牢固地固定于壳体10。

壳体10临近线圈24的侧壁开设有导线孔13用于穿设所述导线60。导线孔13便于导线60敷设，防止干扰壳体10内的其他部件。

为了适应锁具微型化的生产，本实施例的锁头40的头部41为圆杆状，所述头部41的高度为3～5mm。进一步地，所述壳体10为圆筒状壳体，所述限位套30为圆筒状套，所述壳体10的高度为10～15mm，所述限位套30的高度为4～7mm。这样本实施例的磁力锁止器100体积小，其结构简单，能应用于各种微型锁具的场合。

本实用新型实施例提出的磁力锁止器100，通过在壳体10内设置电磁铁装置20，电磁铁装置20通过外接控制电路来产生电磁场或者改变电磁铁装置20内磁场的方向，同时，壳体10的一端还设置有限位套30，限位套30安装有可在限位套30内滑动的锁头40，锁头40固定有第一永磁体50，第一永磁体50的磁场和电磁铁装置20的磁场相互作用，当电磁铁装置20对外没有磁力作用或者对外产生的磁力与第一永磁体50的磁力相吸时，锁头40会被吸向壳体10的一端而回缩至限位套30内，锁止器100打开，当电磁铁装置20对外产生的磁力与第一永磁体50的磁力相斥时，锁头40会被斥力推向背离壳体10的一端而伸出限位端30的一端，锁止器100关闭，这样通过磁力的作用实现了锁止器100的自动打开与闭合，避免了使用弹簧机构反复压缩或者拉伸而容易导致弹簧机构损坏，从而提高了锁具的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种磁力锁止器，包括一端设有开口的壳体，其特征在于，还包括：

设于壳体内的电磁铁装置，电磁铁装置用于外接控制电路控制电磁铁装置的磁场产生及磁场方向的切换；

所述壳体的一端还连接有限位套，限位套轴向开设一导向孔，限位套的导向孔内设置有锁头及第一永磁体，第一永磁体固定于锁头，锁头在第一永磁体与电磁铁装置的磁力作用下于导向孔内直线往复移动，伸出或回缩于限位套；

所述限位套于导向孔内背离壳体的一端设有限位结构，锁头的伸出行程限制于所述限位结构。

2.根据权利要求1所述的磁力锁止器，其特征在于，所述电磁铁装置包括于壳体内朝开口方向依次设置的第二永磁体、铁芯、骨架及线圈，所述线圈套设于骨架外，所述铁芯穿设于骨架内，且铁芯的一端面与第二永磁体接触，铁芯的另一端面与所述锁头的端面相对，线圈通过导线连接所述控制电路；

所述第二永磁体与第一永磁体极性相同，所述壳体可磁化；

所述电磁铁装置失电，锁头伸出所述限位套，所述电磁铁装置得电，锁头在所述限位套内回缩。

3.根据权利要求1或2所述的磁力锁止器，其特征在于，所述限位套套设于壳体的一端外，所述限位结构为一中间开设有锁孔的限位挡板；

所述锁头包括头部及限位台，所述第一永磁体嵌入设置于限位台，所述限位台止挡于所述限位挡板，所述锁头可伸出或回缩于所述限位挡板的锁孔。

4.根据权利要求2所述的磁力锁止器，其特征在于，所述铁芯与第二永磁体的接触面设置有凹台，所述第二永磁体部分容置于所述凹台内。

5.根据权利要求2所述的磁力锁止器，其特征在于，所述壳体临近第二永磁体的一端还开设有紧固孔，用于安装紧固螺钉紧固所述第二永磁体及铁芯。

6.根据权利要求2所述的磁力锁止器，其特征在于，所述壳体临近线圈的侧壁开设有导线孔用于穿设所述导线。

7.根据权利要求1所述的磁力锁止器，其特征在于，所述锁头的伸缩行程为2～5mm。

8.根据权利要求1所述的磁力锁止器，其特征在于，所述锁头的头部为圆杆状，所述头部的高度为3～5mm。

9.根据权利要求1所述的磁力锁止器，其特征在于，所述壳体为圆筒状壳体，所述限位套为圆筒状套，所述壳体的高度为10～15mm，所述限位套的高度为4～7mm。