CN208486061U - 一种亚麻纺织加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻纺织加工用染色装置，涉及亚麻纺织染色装置技术领域，包括工作台，工作台的两端均开设有滑道，滑道的中部开设有滑槽，滑道的两端均开设有移动槽，移动槽的中部设置有支撑杆，支撑杆的表面活动连接有辊轮，滑道的内部活动连接有支撑板，支撑板的一端设置有移动杆，移动杆的一端固定连接有卡柱，移动杆的另一端活动连接有丝杠。该亚麻纺织加工用染色装置，移动杆通过丝杠的旋转能够带动顶板进行移动，从而使喷头对亚麻纺织布进行匀速染色，在移动槽的内部设置有辊轮，能够支撑板减少对滑道的摩擦力，使支撑板平稳移动，提升染色的工作效率，减少出现染色不均匀和漏染的现象。

Description

一种亚麻纺织加工用染色装置

技术领域

本实用新型涉及亚麻纺织染色装置技术领域，具体为一种亚麻纺织加工用染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织己经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，己懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前，现有的染色装置在对亚麻纺织进行染色时，经常出现染色不均匀和漏染的现象，导致染色的质量大大减低，在颜料的利用方面也存在比较多的浪费，严重时还会出现染色不均匀导致染色失败，产品直接报废的现象，比较浪费原材料，因此，发明一种亚麻纺织加工用染色装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚麻纺织加工用染色装置，解决了现有的染色装置在对亚麻纺织进行染色时出现染色不均匀和漏染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚麻纺织加工用染色装置，包括工作台，所述工作台的两端均开设有滑道，所述滑道的中部开设有滑槽，所述滑道的两端均开设有移动槽，所述移动槽的中部设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均与移动槽的内壁固定连接，所述支撑杆的表面活动连接有辊轮，所述滑道的内部活动连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有卡柱，所述卡柱通过拉杆与支撑板的一端固定连接，所述移动杆的另一端活动连接有丝杠，所述工作台的底部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的中部活动连接有丝杠，所述支撑板的另一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过喷管固定连接有喷头。

可选的，所述工作台的中部设置有凹槽，所述凹槽与工作台的中部固定连接。

可选的，所述工作台底部一侧的支撑架中部设置有电机，所述电机与工作台底部一侧的支撑架中部固定连接。

可选的，所述支撑杆的数量不少于十八个，多个支撑杆等距离排列在移动槽的中部，所述支撑杆的数量与辊轮的数量相等。

可选的，所述卡柱的中部开设有通孔，所述支撑板的底部开设有卡槽，所述支撑板的一端底部开设有圆槽，卡槽与卡柱相适配，通孔通过拉杆与圆槽固定连接。

可选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有防震垫。

可选的，所述喷管的数量有不少于八个，多个喷管等距离排列在顶板的下表面，所述喷管的数量与喷头的数量相等。

可选的，所述电机的一端固定连接有转轴，转轴的一端与丝杠的一端固定连接。

可选的，所述滑槽的中部设置有移动杆，所述移动杆与滑槽的中部活动连接。

可选的，两个所述移动槽以滑槽为中心呈对称的形式排列在滑道的两端，两个移动槽相互平行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种亚麻纺织加工用染色装置，具备以下有益效果：

(1)、该亚麻纺织加工用染色装置，在支撑架的中部设置有丝杠，在丝杠的表面设置有移动杆，移动杆通过丝杠的旋转能够带动顶板进行移动，从而使喷头对亚麻纺织布进行匀速染色，在移动槽的内部设置有辊轮，能够使支撑板减少对滑道的摩擦，使支撑板平稳移动，提升染色的工作效率，减少出现染色不均匀和漏染的现象。

(2)、该亚麻纺织加工用染色装置，通过卡柱与拉杆的配合能够使支撑板便于安装或拆卸，在工作台的底部设置有支撑架，支撑架能够使工作台更加稳定，在工作台的中部设置有凹槽，能够方便亚麻纺织布放置，便于喷头对亚麻纺织布进行染色，通过电机能够使丝杠转动，使支撑架进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型工作台局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：工作台1、滑道2、滑槽3、移动槽4、支撑杆5、辊轮6、支撑板7、移动杆8、卡柱9、拉杆10、丝杠11、支撑架12、顶板13、喷管14、喷头15、凹槽16、电机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻纺织加工用染色装置，包括工作台1，工作台1的两端均开设有滑道2，滑道2的中部开设有滑槽3，滑道2的两端均开设有移动槽4，移动槽4的中部设置有支撑杆5，支撑杆5的两端均与移动槽4的内壁固定连接，支撑杆5的表面活动连接有辊轮6，滑道2的内部活动连接有支撑板7，支撑板7的一端设置有移动杆8，移动杆8的一端固定连接有卡柱9，卡柱9通过拉杆10与支撑板7的一端固定连接，移动杆8的另一端活动连接有丝杠11，工作台1的底部两侧均固定连接有支撑架12，支撑架12的中部活动连接有丝杠11，支撑板7的另一端固定连接有顶板13，顶板13的下表面通过喷管14固定连接有喷头15，凹槽16的下表面设置有烘干器，烘干器与工作台1固定连接，烘干器能够在亚麻纺织布染色完成以后对其进行烘干，移动杆8通过丝杠11的旋转能够带动顶板13进行移动，从而使喷头15对亚麻纺织布进行匀速染色，辊轮6能够使支撑板7减少对滑道2的摩擦，使支撑板7平稳移动，提升染色的工作效率，减少出现染色不均匀和漏染的现象。

作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台1的中部设置有凹槽16，凹槽16与工作台1的中部固定连接，凹槽16能够方便亚麻纺织布放置，便于喷头对亚麻纺织布进行染色。

作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台1底部一侧的支撑架12中部设置有电机17，电机17与工作台1底部一侧的支撑架12中部固定连接，电机17能够对丝杠11提供动力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆5的数量不少与十八个，多个支撑杆5等距离排列在移动槽4的中部，支撑杆5的数量与辊轮6的数量相等，辊轮6能够支撑板7减少对滑道2的摩擦力，使支撑架12平稳移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：卡柱9的中部开设有通孔，支撑板7的底部开设有卡槽，支撑板7的一端底部开设有圆槽，卡槽与卡柱9相适配，通孔通过拉杆10与圆槽固定连接，能够使支撑板7便于安装或拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台1的底部四角处均固定连接有支撑架12，支撑架12能够使工作台1更加稳定，支撑架12的一端固定连接有防震垫，防震垫能够减少电机17对支撑架12产生的震动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：喷管14的数量有不少于八个，多个喷管14等距离排列在顶板13的下表面，喷管14的数量与喷头15的数量相等，多个喷管14能够增加染色的面积，增加工作效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：电机17的一端固定连接有转轴，转轴的一端与丝杠11的一端固定连接，电机17能够带动丝杠11使其旋转。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽3的中部设置有移动杆8，移动杆8与滑槽3的中部活动连接，便于移动杆8的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：两个移动槽4以滑槽3为中心呈对称的形式排列在滑道2的两端，两个移动槽4相互平行，能够防止支撑板7在移动过程中发生偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该亚麻纺织加工用染色装置，使用时，先将亚麻纺织布放置到凹槽16内，凹槽16能够方便亚麻纺织布放置，便于喷头15对亚麻纺织布进行染色，启动电机17，电机17会带动丝杠11转动，通过丝杠11能够带动顶板13进行移动，从而使喷头15对亚麻纺织布进行均匀的染色，丝杠11带动卡柱9移动，卡柱9通过拉杆10带动支撑板7移动，在支撑板7移动时，支撑板7会带动辊轮6进行旋转，使支撑板7减少对滑道2的摩擦力，使支撑架12平稳移动，提升染色的工作效率，减少出现染色不均匀和漏染的现象，支撑板7带动喷头15移动，在喷头15移动时，喷头15会喷出色素对凹槽内的麻纺织布进行染色。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种亚麻纺织加工用染色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两端均开设有滑道(2)，所述滑道(2)的中部开设有滑槽(3)，所述滑道(2)的两端均开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的中部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两端均与移动槽(4)的内壁固定连接，所述支撑杆(5)的表面活动连接有辊轮(6)，所述滑道(2)的内部活动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端设置有移动杆(8)，所述移动杆(8)的一端固定连接有卡柱(9)，所述卡柱(9)通过拉杆(10)与支撑板(7)的一端固定连接，所述移动杆(8)的另一端活动连接有丝杠(11)，所述工作台(1)的底部两侧均固定连接支撑架(12)，所述支撑架(12)的中部活动连接有丝杠(11)，所述支撑板(7)的另一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的下表面通过喷管(14)固定连接有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)与工作台(1)的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述工作台(1)底部一侧的支撑架(12)中部设置有电机(17)，所述电机(17)与工作台(1)底部一侧的支撑架(12)中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的数量不少于十八个，多个支撑杆(5)等距离排列在移动槽(4)的中部，所述支撑杆(5)的数量与辊轮(6)的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述卡柱(9)的中部开设有通孔，所述支撑板(7)的底部开设有卡槽，所述支撑板(7)的一端底部开设有圆槽，卡槽与卡柱(9)相适配，通孔通过拉杆(10)与圆槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一端固定连接有防震垫。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述喷管(14)的数量有不少于八个，多个喷管(14)等距离排列在顶板(13)的下表面，所述喷管(14)的数量与喷头(15)的数量相等。

8.根据权利要求3所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述电机(17)的一端固定连接有转轴，转轴的一端与丝杠(11)的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：所述滑槽(3)的中部设置有移动杆(8)，所述移动杆(8)与滑槽(3)的中部活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种亚麻纺织加工用染色装置，其特征在于：两个所述移动槽(4)以滑槽(3)为中心呈对称的形式排列在滑道(2)的两端，两个移动槽(4)相互平行。