CN208484279U - 一种便于下料的金属丝液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的金属丝液压打包机，包括挤压箱体，所述挤压箱体的下端固定连接有基底，且挤压箱体的一侧从上往下依次固定连接有挂扣、固定扣、固定座和固定片，所述挤压箱体的外表壁上安装有开关按钮，所述开关按钮的左下方开设有滑槽，本实用新型在盖门上设置了转轴，当挤压箱体内的金属丝挤压成形后，转动盖门上的固定钩，将盖门的上端从挤压箱体上脱离，然后放在地面上，打开开关按钮，使第二液压泵下方油箱内的液体挤压到第二液压缸内，第二液压缸内的气压改变推动第二伸缩杆向上延伸，将托板的一端抬起，使托板上成形的金属块向托板的一侧滑动，然后通过盖门上设置的转轴将金属块传送到地面，操作简单，省时省力。

Description

一种便于下料的金属丝液压打包机

技术领域

本实用新型属于打包机技术领域，具体涉及一种便于下料的金属丝液压打包机。

背景技术

液压金属打包机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本，加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制，出包有翻包和推包两面三刀种形式，各种机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作。

但是目前市场上的金属丝液压打包机不仅结构复杂，而且功能单一，传统的金属丝液压打包机没有设置压板，当金属丝放在挤压箱内后，有部分的金属丝会延伸在挤压箱外，工作人员用手将延伸在外的金属丝压进箱内，容易划伤手，传统的金属丝液压打包机不便于将挤压后的成品移出挤压箱体外，推拉耗费人的体力，使人感到疲惫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的金属丝液压打包机，以解决上述背景技术中提出传统的金属丝液压打包机没有设置压板，不便于将挤压后的成品移出挤压箱体外，推拉耗费人的体力，使人感到疲惫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的金属丝液压打包机，包括挤压箱体，所述挤压箱体的下端固定连接有基底，所述挤压箱体的一侧从上往下依次固定连接有挂扣、固定扣、固定座和固定片，所述挤压箱体的外表壁上安装有开关按钮，所述开关按钮的左下方开设有滑槽，所述基底的内部安装有第二液压泵，所述第二液压泵的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸底部固定连接在基底内底部，所述第二液压缸的上端连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端固定有托板，所述托板与基底通过合页转动连接，所述挤压箱体底部一侧通过固定片安装有盖门，所述盖门与固定片通过转轴转动连接，所述盖门的一侧固定连接有固定钩，所述固定钩与固定座卡合连接，所述盖门的内表壁固定安装有转轴，所述挤压箱体的内部贯穿有转动把手，所述转动把手与滑槽相匹配，所述转动把手上方设置有压板，所述挤压箱体的上方固定有上盖体，所述上盖体的上方安装有第一液压泵，所述上盖体的上方靠近第一液压泵的一侧固定有第一液压缸，所述第一液压缸的底端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端安装有压块，所述第一液压泵和第二液压泵均与开关按钮电性连接。

优选的，所述挂扣共设置有两个，且两个挂扣均安装在挤压箱体的一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型在盖门上设置了转轴，当挤压箱体内的金属丝挤压成形后，转动盖门上的固定钩，将盖门的上端从挤压箱体上脱离，然后放在地面上，打开开关按钮，使第二液压泵下方油箱内的液体挤压到第二液压缸内，第二液压缸内的气压改变推动第二伸缩杆向上延伸，将托板的一端抬起，使托板上成形的金属块向托板的一侧滑动，然后通过盖门上设置的转轴将金属块传送到地面，操作简单，省时省力，提高了工作效率；

（2）本实用新型设置了压板，当金属丝放在挤压箱内后，部分的金属丝会延伸在挤压箱外，将转动把手通过滑槽向上移动，通过固定扣将转动把手固定在移动的位置处，然后转动转动把手，使转动把手上的压板将延伸在挤压箱外的金属丝压进挤压箱体内，便于金属丝液压打包机对金属丝进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型盖门的结构图。

图中：1-基底、2-盖门、3-压板、4-压块、5-第一伸缩杆、6-第一液压泵、7-第一液压缸、8-上盖体、9-挤压箱体、10-挂扣、11-固定扣、12-固定钩、13-固定座、14-转动把手、15-固定片、16-滑槽、17-第二伸缩杆、18-第二液压缸、19-第二液压泵、20-托板、21-转轴、22-开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的金属丝液压打包机，包括挤压箱体9，挤压箱体9的下端固定连接有基底1，挤压箱体9的一侧从上往下依次固定连接有挂扣10、固定扣11、固定座13和固定片15，挤压箱体9的外表壁上安装有开关按钮22，开关按钮22的左下方开设有滑槽16，基底1的内部安装有第二液压泵19，第二液压泵19的一侧设置有第二液压缸18，第二液压缸18底部固定连接在基底1内底部，第二液压缸18的上端连接有第二伸缩杆17，且第二伸缩杆17的顶端固定有托板20，托板20与基底1通过合页转动连接，挤压箱体9底部一侧通过固定片15安装有盖门2，盖门2与固定片15通过转轴转动连接，盖门2的一侧固定连接有固定钩12，固定钩12与固定座13卡合连接，盖门2的内表壁固定安装有转轴21，挤压箱体9的内部贯穿有转动把手14，转动把手14与滑槽16相匹配，转动把手14上方设置有压板3，挤压箱体9的上方固定有上盖体8，上盖体8的上方安装有第一液压泵6，上盖体8的上方靠近第一液压泵6的一侧固定有第一液压缸7，第一液压缸7的底端连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5远离第一液压缸7的一端安装有压块4，第一液压泵6和第二液压泵19均与开关按钮22电性连接。

为了便于固定转动把手14，本实施例中，优选的，挂扣10共设置有两个，且两个挂扣10均安装在挤压箱体9的一侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将金属丝放入挤压箱体9内，部分的金属丝会延伸在挤压箱体9外，将转动把手14通过滑槽16向上移动，通过固定扣11将转动把手14固定在移动的位置处，然后转动转动把手14，使转动把手14上的压板3将延伸在挤压箱体9外的金属丝压进挤压箱体9内，便于金属丝液压打包机对金属丝进行挤压，当压板3将外延的金属丝挤压完成后，重新将转动把手14通过滑槽16移动到原来的位置，然后通过挂扣10将转动把手14固定在挤压箱体9的一侧，打开开关按钮22，使第一液压泵6下方油箱内的液体进入第一液压缸7，第一液压缸7内的气压改变推动第一伸缩杆5向下延伸，使第一伸缩杆5上的压块4对金属丝进行挤压，当挤压箱体9内的金属丝挤压成形后，转动盖门2上的固定钩12，将盖门2的上端从挤压箱体9上脱离，然后放在地面上，打开开关按钮22，使第二液压泵19下方油箱内的液体挤压到第二液压缸18内，第二液压缸18内的气压改变推动第二伸缩杆17向上延伸，将托板20的一端抬起，使托板20上成形的金属块向托板20的一侧滑动，然后通过盖门2上设置的转轴21将金属块传送到地面，省时省力，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种便于下料的金属丝液压打包机，包括挤压箱体（9），其特征在于：所述挤压箱体（9）的下端固定连接有基底（1），所述挤压箱体（9）的一侧从上往下依次固定连接有挂扣（10）、固定扣（11）、固定座（13）和固定片（15），所述挤压箱体（9）的外表壁上安装有开关按钮（22），所述开关按钮（22）的左下方开设有滑槽（16），所述基底（1）的内部安装有第二液压泵（19），所述第二液压泵（19）的一侧设置有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）底部固定连接在基底（1）内底部，所述第二液压缸（18）的上端连接有第二伸缩杆（17），且第二伸缩杆（17）的顶端固定有托板（20），所述托板（20）与基底（1）通过合页转动连接，所述挤压箱体（9）底部一侧通过固定片（15）安装有盖门（2），所述盖门（2）与固定片（15）通过转轴转动连接，所述盖门（2）的一侧固定连接有固定钩（12），所述固定钩（12）与固定座（13）卡合连接，所述盖门（2）的内表壁固定安装有转轴（21），所述挤压箱体（9）的内部贯穿有转动把手（14），所述转动把手（14）与滑槽（16）相匹配，所述转动把手（14）上方设置有压板（3），所述挤压箱体（9）的上方固定有上盖体（8），所述上盖体（8）的上方安装有第一液压泵（6），所述上盖体（8）的上方靠近第一液压泵（6）的一侧固定有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的底端连接有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）远离第一液压缸（7）的一端安装有压块（4），所述第一液压泵（6）和第二液压泵（19）均与开关按钮（22）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属丝液压打包机，其特征在于：所述挂扣（10）共设置有两个，且两个挂扣（10）均安装在挤压箱体（9）的一侧。