CN208482751U - 一种工件粘接固化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件粘接固化工装，解决了现有技术中热工件粘接固化时间长，温度不可控的技术问题。该工装包括工作台，所述工作台上设置有夹具，所述夹具用于将零部件压紧在工件上，所述工作台上还设置有气流加热装置，所述气流加热装置的进气口通过管道连接风机，所述风机向所述气流加热装置供风，所述夹具的端部设置有上吹风压块，所述上吹风压块通过管道连接所述气流加热装置的出气口，所述夹具将所述零部件压紧在工件上时，所述上吹风压块吹出热气流，对所述工件和零部件之间的液态胶进行加热固化。本实用新型固化液态胶的时间短，温度易控制，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件粘接固化工装，用于对工件的零部件进行粘接固化。
背景技术
在汽车行业，有些工件上的零部件需要采用胶粘的方法固定安装，在工件的表面和零部件之间涂抹有液态胶，等液态胶固化之后，零部件就与工件牢固结合在一起。
现有技术中液态胶的固化一般采用自然晾干或者是风干的方法，胶水固化时间比较长，温度不可控，各地方的晾干速度不一样。
产品粘结作业导致生产节拍比较长，为了缩短时间节拍，需要缩短胶水的固化时间。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种工件粘接固化工装，设置了气流加热装置，可以向工件吹出热气流来固化液态胶，固化时间短，温度易控制，提高了生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供一种工件粘接固化工装，包括工作台，所述工作台上设置有夹具，所述夹具用于将零部件压紧在工件上，所述工作台上还设置有气流加热装置，所述气流加热装置的进气口通过管道连接风机，所述风机向所述气流加热装置供风，所述夹具的端部设置有上吹风压块，所述上吹风压块通过管道连接所述气流加热装置的出气口，所述夹具将所述零部件压紧在工件上时，所述上吹风压块吹出热气流，对所述工件和零部件之间的液态胶进行加热固化。
优选地，所述气流加热装置设置有两组，所述工作台上对应所述上吹风压块设置有下吹风压块，所述上吹风压块和下吹风压块分别连接所述气流加热装置，所述夹具将所述零部件压紧在工件上时，所述上吹风压块和下吹风压块吹出热风，对所述工件和零部件之间的液态胶进行加热固化。
优选地，所述气流加热装置包括电加热吹风管，所述电加热吹风管设置在隔热壳体中。
优选地，所述夹具包括压紧扳手，所述压紧扳手的端部设置有压杆，所述上吹风压块设置在所述压杆的端部。
优选地，所述上吹风压块和下吹风压块上均设置有气压接头，分别通过管道连接所述气流加热装置的出气口，所述上吹风压块和下吹风压块上均设置有若干出风口。
优选地，所述工作台上设置有若干定位支撑块，所述定位支撑块的设置位置适配于所述工件的形状，所述工件放置到所述工作台上时，所述定位支撑块从所述工件内部支撑所述工件。
优选地，所述工作台上在靠近所述夹具的位置设置有接近开关，所述接近开关感应所述夹具是否对所述零部件实施压紧。
优选地，所述工作台的台面下方设置有支撑架，所述风机安装在所述支撑架上，通过管道连接所述气流加热装置的进气口。
优选地，所述气流加热装置的出风温度可调节。
优选地，所述工件为非金属材质，所述零部件为金属材质。
优选地，所述工作台一侧设置有电控箱，所述工作台上设置有控制开关和急停开关。
采用上述结构设置的工件粘接固化工装具有以下优点：
本实用新型设置了气流加热装置，在夹具将零部件压紧在工件上之后，气流加热装置可以向工件吹出热气流来固化液态胶，这样固化时间短，温度易控制，提高了生产效率。
通过向工件吹出热气流，零部件下方各个部位的液态胶固化速度能够保持一致，从而提高了粘接质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的立体图；
图2是图1中A部放大视图；
图3是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的立体图；
图4是图3中B部放大视图；
图5是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的俯视图；
图6是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的使用状态主视图；
图7是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的使用状态左视图；
图8是图7中C部放大视图；
图9是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的使用状态俯视图；
图10是本实用新型实施例中工件粘接固化工装的使用状态立体图(不包括电控箱)；
图11是图10中D部放大视图。
图中：1.工作台；2.风机；3.气流加热装置；4.支撑块；5.电控箱；6.气流加热装置；7.夹具；8.压杆；9.上吹风压块；10.下吹风压块；11.接近开关；12.工件；13.电加热吹风管；14.电加热吹风管；15.零部件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图5所示为本实用新型实施例1，本实施例提供一种工件粘接固化工装，包括工作台1，工作台1可以采用型钢焊接制成，需要设置一个板状的台面。
工作台1上设置有夹具7，夹具7用于将零部件15压紧在工件12上，如图8、图11所示，工作台1上还设置有气流加热装置3，气流加热装置3的进气口通过管道连接风机2，风机2向气流加热装置3供风，夹具7的端部设置有上吹风压块9，上吹风压块9通过管道连接气流加热装置3的出气口，夹具7将零部件15压紧在工件12上时，上吹风压块9吹出热气流，对工件12和零部件15之间的液态胶进行加热固化。
在本实施例中，可以仅设置一组气流加热装置，虽然说明书附图中示出的均是两组气流加热装置，但是本实施例特别说明是仅设置一组气流加热装置，即气流加热装置3。
气流加热装置3包括电加热吹风管14，电加热吹风管14设置在隔热壳体中，这样设计是为了防止电加热吹风管14烫伤操作者，也防止对工件12造成加热损伤。
优选地，气流加热装置3的出风温度可调节，从而根据不同液态胶产品的固化需要，或者根据环境温度的改变来控制热气流的不同温度。
可以通过调节进入电加热吹风管14的电流大小来调节电加热吹风管14的功率，从而实现出风温度可调节，分为若干温度档次，这是比较容易实现的。
如图2、图4所示，夹具7包括压紧扳手，压紧扳手的端部设置有压杆8，上吹风压块9设置在压杆8的端部。
上吹风压块9上设置有气压接头，通过管道连接气流加热装置3的出气口，上吹风压块9上设置有若干出风口。上吹风压块9内部设置了一些气流通道，这些气流通道连通气压接头和出风口。
若干出风口的朝向优选是不一致的，这样吹出的热气流能够呈分散状态，零部件下方各个部位的液态胶固化速度能够保持一致，从而提高了粘接质量。
如图1、图3所示，工作台1上设置有若干定位支撑块4，定位支撑块4的设置位置适配于工件12的形状，工件12放置到工作台1上时，定位支撑块4从工件12内部支撑工件12，如图6、图7、图9、图10所示。
定位支撑块4外侧为圆弧形，并且具有台阶，定位支撑块4可以采用塑胶材质，支撑工件12时不会对工件12造成损伤。
如图2、图4所示，工作台1上在靠近夹具7的位置设置有接近开关11，接近开关11感应夹具7是否对零部件15实施压紧。只有夹具7对零部件15实施压紧之后，气流加热装置3才会开始通电加热空气，风气2才会开始供风，从上吹风压块9中吹出热风进行工件12的局部加热。
工作台1的台面下方设置有支撑架，风机2安装在支撑架上，通过管道连接气流加热装置3的进气口。
在本实施例中，工件12为非金属材质，例如工件12由复合材料制成，零部件15为金属材质，例如不锈钢、铜合金、铝合金等。
当零部件15与工件12之间不适合采用螺栓连接、焊接、铆接等连接结构时，就可以采用胶粘的方式，在工件12的表面和零部件15之间涂抹有液态胶，然后将工件12放置到本实施例中的工作台1上，夹具7将零部件15压紧在工件12上，从上吹风压块9中吹出热风进行工件12的局部加热，等液态胶固化之后，零部件就与工件牢固结合在一起。
如图1、图3所示，主架体1上设置有电控箱5，电控箱5中设置控制电路。
根据使用需要，主架体1上还可以设置控制开关和急停开关。这些开关位于操作者位置右侧，方便操作者操控。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出改进，与实施例1所不同的是，本实施例中气流加热装置设置有两组，分别为气流加热装置设置3和气流加热装置设置4，两组气流加热装置的结构是相同的。
工作台1上对应上吹风压块9设置有下吹风压块10，上吹风压块9连接气流加热装置3，下吹风压块10连接气流加热装置4，夹具7将零部件15压紧在工件12上时，上吹风压块9和下吹风压块10吹出热风，对工件12和零部件15之间的液态胶进行加热固化。
设置两组气流加热装置，分别从工件12的边沿上下两侧吹热风，可以加快液态胶的固化速度，提供生产效率。
上吹风压块9上设置有气压接头，通过管道连接气流加热装置3的出气口，上吹风压块9上设置有若干出风口。上吹风压块9内部设置了一些气流通道，这些气流通道连通气压接头和出风口。
下吹风压块10上设置有气压接头，通过管道连接气流加热装置4的出气口，下吹风压块10上设置有若干出风口。下吹风压块10内部设置了一些气流通道，这些气流通道连通气压接头和出风口。
本实施例中工件粘接固化工装的其他结构与实施例1中相同，在此不再详细描述。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种工件粘接固化工装，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有夹具，所述夹具用于将零部件压紧在工件上，所述工作台上还设置有气流加热装置，所述气流加热装置的进气口通过管道连接风机，所述风机向所述气流加热装置供风，所述夹具的端部设置有上吹风压块，所述上吹风压块通过管道连接所述气流加热装置的出气口，所述夹具将所述零部件压紧在工件上时，所述上吹风压块吹出热气流，对所述工件和零部件之间的液态胶进行加热固化。
2.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述气流加热装置设置有两组，所述工作台上对应所述上吹风压块设置有下吹风压块，所述上吹风压块和下吹风压块分别连接所述气流加热装置，所述夹具将所述零部件压紧在工件上时，所述上吹风压块和下吹风压块吹出热风，对所述工件和零部件之间的液态胶进行加热固化。
3.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述气流加热装置包括电加热吹风管，所述电加热吹风管设置在隔热壳体中。
4.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述夹具包括压紧扳手，所述压紧扳手的端部设置有压杆，所述上吹风压块设置在所述压杆的端部。
5.如权利要求2所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述上吹风压块和下吹风压块上均设置有气压接头，分别通过管道连接所述气流加热装置的出气口，所述上吹风压块和下吹风压块上均设置有若干出风口。
6.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述工作台上设置有若干定位支撑块，所述定位支撑块的设置位置适配于所述工件的形状，所述工件放置到所述工作台上时，所述定位支撑块从所述工件内部支撑所述工件。
7.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述工作台上在靠近所述夹具的位置设置有接近开关，所述接近开关感应所述夹具是否对所述零部件实施压紧。
8.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述工作台的台面下方设置有支撑架，所述风机安装在所述支撑架上，通过管道连接所述气流加热装置的进气口。
9.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述气流加热装置的出风温度可调节。
10.如权利要求1所述的工件粘接固化工装，其特征在于，所述工件为非金属材质，所述零部件为金属材质。
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| CN115921246A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-04-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 涂胶固化工装 |
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- 2018-04-25 CN CN201820608208.5U patent/CN208482751U/zh active Active
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