CN208481206U - 吸尘器移动结构及卧式吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的吸尘器移动结构及卧式吸尘器,涉及家用电器技术领域。该吸尘器移动结构包括尘桶和机体,所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体前行的方向设置,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。本实用新型提供的吸尘器移动结构中所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。通过在机体底部增加辅助轮,可以采用水平或竖起的方式进行移动。具有使用方便和节约成本等优点。

Description

吸尘器移动结构及卧式吸尘器
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种吸尘器移动结构及卧式吸尘器。
背景技术
卧式吸尘器,是一种除尘工具。卧式吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机通电后,会产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压,通过管道进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,由机体尾部排出。
目前,在现有的卧式吸尘器中,一般在机体的底部装配有万向轮与底轮,由于万向轮与底轮处于同一个水平,因此,只能采用单一的水平方向对吸尘器进行移动,对于高处无法吸尘,使用效果单一、成本较高。
现有的卧式吸尘器,移动方向单一,具有使用效果单一、成本较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种吸尘器移动结构,以解决现有的卧式吸尘器,移动方向单一,具有使用效果单一、成本较高的技术问题。
本实用新型的另一个目的在于提供一种卧式吸尘器,包括上述提供的吸尘器移动结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案;本实用新型第一方面提供的吸尘器移动结构,其中,包括尘桶和机体,所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体前行的方向设置,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。
本实用新型提供的吸尘器移动结构中所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。通过在机体底部增加辅助轮,可以采用水平或竖起的方式进行移动。具有使用方便和节约成本等优点。
辅助轮个位为至少一个,也可以设置两个,分别位于机体的两侧,设置两个辅助轮使得移动更加稳定。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述机体的两侧设置有装配槽,所述底轮和辅助轮设置于所述装配槽内。
所述机体的两侧设置有端面,所述端面为圆形。所述端面上套设有装配环,所述端面的直径为15cm-25cm,所述装配环的宽度为2cm。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助轮为多个,多个所述辅助轮沿所述机体的周向均布。
机体优选为圆桶状,机体的左、右两个端面可以是平面结构或外凸状的弧面结构。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底轮与所述辅助轮相邻的边沿距离不小于2.1cm,所述底轮与所述辅助轮的中心孔间距为所述机体直径的四分之一。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述万向轮和底轮位于同一平面上,所述底轮与平面之间夹角为15°-30°。所述辅助轮和底轮位于同一平面上,所述底轮与平面之间夹角为15°-35°。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述万向轮通过吸入管道设置于所述尘桶底部,所述吸入管道通入所述机体内与风机连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底轮和辅助轮直径一致。所述底轮和辅助轮的直径为2.5cm-5cm,优选为3.5cm,所述机体的直径为19cm。
本实用新型第二方面提供的卧式吸尘器,包括第一方面提供的吸尘器移动结构,因此具有第一方面提供的吸尘器移动结构的全部有益效果,在此就不一一赘述。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的吸尘器移动结构中所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。通过在机体底部增加辅助轮,可以采用水平或竖起的方式进行移动。具有使用方便和节约成本等优点。
进一步地,所述辅助轮为多个,多个所述辅助轮沿所述机体的周向均布。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的吸尘器移动结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例二提供的吸尘器移动结构的正常放置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二提供的吸尘器移动结构的向上移动的工作状态示意图;
图4为本实用新型实施例二提供的吸尘器移动结构中辅助轮与机体外壁面处于同一平面的工作状态示意图;
图5为本实用新型实施例一提供的吸尘器移动结构的底部结构示意图;
图6为本实用新型实施例一提供的吸尘器移动结构的局部放大示意图。
附图标记:
1-万向轮; 2-吸入管道; 3-尘桶;
4-过滤组件; 5-风道; 6-提手;
7-指示灯; 8-开关; 9-机体;
10-辅助轮; 11-底轮; 12-装配槽;
13-装配轴; 14-装饰片; 15-装配环;
16-端面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。
实施例一
如图1、图5和图6所示,本实用新型第一方面的实施例提供的吸尘器移动结构,包括尘桶3和机体9,所述尘桶3底部设置有万向轮1,所述机体9底部分别设置有底轮11和辅助轮10,所述底轮11和辅助轮10沿所述机体9前行的方向设置,所述底轮11和辅助轮10沿所述机体9的周向均布于所述机体9底部。
本实用新型提供的吸尘器移动结构中所述尘桶3底部设置有万向轮1,所述机体9底部分别设置有底轮11和辅助轮10,所述底轮11和辅助轮10沿所述机体9的周向均布于所述机体9底部。通过在机体9底部增加辅助轮10,可以采用水平或竖起的方式进行移动。具有使用方便和节约成本等优点。
辅助轮10个位为至少一个,也可以设置两个,分别位于机体9的两侧,设置两个辅助轮10使得移动更加稳定。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述机体9的两侧设置有装配槽12,所述底轮11和辅助轮10设置于所述装配槽12内。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述机体9上对应于所述装配槽12设置有装饰片14。在两个装配槽12的上端嵌入有由多段弧构成的装饰片14。
所述机体9的两侧设置有端面16,所述端面16为圆形。所述端面16上套设有装配环15,所述端面16的直径为15cm-25cm,所述装配环15的宽度为2cm。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底轮11和辅助轮10通过装配轴13设置于所述装配槽12内。所述辅助轮为多个,多个所述辅助轮沿所述机体的周向均布。
装配槽12具有顶部边沿和底部边沿,顶部边沿和底部边沿均为弧形边沿,其中,顶部边沿的弧度大于底部边沿的弧度。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述机体9为圆桶状,所述底轮11和辅助轮10沿所述机体9的周向均布于所述机体9底部。
机体9优选为圆桶状,机体9的左、右两个端面16可以是平面结构或外凸状的弧面结构。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底轮11与所述辅助轮10相邻的边沿距离不小于2.1cm,所述底轮11与所述辅助轮10的中心孔间距为所述机体9直径的四分之一。使得机体9竖直移动更加稳定。
底轮11与辅助轮10之间的距离为2cm-6cm。其中,底轮11与辅助轮10中两个中心孔之间的距离为5cm。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述万向轮1通过吸入管道2设置于所述尘桶3底部,所述吸入管道2通入所述机体9内与风机连接。
尘桶3内设置有过滤组件4,过滤组件4通过风道5与风机连接,便于将风抽入过滤组件4中进行过滤。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底轮11和辅助轮10直径一致。所述底轮11和辅助轮10的直径为3.5cm,所述机体9的直径为19cm。
机体9左端面16与右端面16的直径D为15cm-25cm。其中,直径D的优选值为19cm。在机体9左端面16与右端面16上,去除装配在其上装配环15后的端面16的直径D`为15cm-25cm。其中,直径D`的优选值为17cm。
底轮11与辅助轮10的直径D``为2.5cm-5cm。其中,直径D``的优选值为3.5cm。
本实用新型第二方面提供的卧式吸尘器,包括第一方面提供的吸尘器移动结构,因此具有第一方面提供的吸尘器移动结构的全部有益效果,在此就不一一赘述。
实施例二
为了防止移动时发生震动,进一步地,所述机体9与所述装配轴13之间设置有弹簧。
如图2所示,当吸尘器被平放在平面上时,底轮11与其前方的万向轮1处于同一平面上,底轮11与平面之间所形成的夹角a的角度范围为15°-30°。其中,夹角a的角度优选值为22°。
底轮11和辅助轮10的切线与平面之间所形成的夹角a`的角度范围为15°-30°。其中,夹角a`的角度优选值为18°。
如图3所示,吸尘器被向上抬起时,使得辅助轮10和底轮11处于同一平面上,底轮11与平面之间所形成的夹角b的角度范围为15°-35°。其中,夹角b的角度优选值为28°。
辅助轮10与平面之间所形成的夹角b`的角度范围为15°-35°。其中,夹角b`的角度优选值为29°。
如图4所示,吸尘器继续被向上抬起时,使得辅助轮10与机体9外壁面处于同一平面上,底轮11和辅助轮10的切线与平面之间所形成的夹角d的角度范围为35°-50°。其中,夹角d的角度优选值为43°。
机体9外壁面与平面之间所形成的夹角d`的角度范围为20°-35°。其中,夹角d`的角度优选值为28°。机体9上可以设置有指示灯7和开关8,指示灯7用于看风机是否通电。
为了便于转变吸尘器移动方向,能够根据吸尘器重心对提手位置调整,风道5上可以设置有提手6。所述风道5上设置有固定柱,所述提手6通过所述固定柱设置于所述风道5上方。
提手6与风道5之间没有遮挡,便于根据吸尘器整体的重心对手提位置进行调整,使得吸尘器的重心平稳,不会产生晃动。
本实用新型提供的吸尘器移动结构中,机体9上分别设置有底轮11和辅助轮10,辅助轮10与平面呈角度设置,在需要使用时通过提手6向上移动,对高处或低处的进行吸尘且便于移动,使用教方便。
综上所述,本实用新型提供的吸尘器移动结构中所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。通过在机体底部增加辅助轮,可以采用水平或竖起的方式进行移动。具有使用方便和节约成本等优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种吸尘器移动结构,其特征在于,包括尘桶和机体,所述尘桶底部设置有万向轮,所述机体底部分别设置有底轮和辅助轮,所述底轮和辅助轮沿所述机体前行的方向设置,所述底轮和辅助轮沿所述机体的周向均布于所述机体底部。
2.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述机体的两侧设置有装配槽,所述底轮和辅助轮设置于所述装配槽内。
3.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述机体的两侧设置有端面,所述端面为圆形。
4.根据权利要求3所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述端面上套设有装配环,所述端面的直径为15cm-25cm,所述装配环的宽度为2cm。
5.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述辅助轮为多个,多个所述辅助轮沿所述机体的周向均布。
6.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述底轮与所述辅助轮相邻的边沿距离不小于2.1cm。
7.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述万向轮和底轮位于同一平面上,所述底轮与平面之间夹角为15°-30°。
8.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述辅助轮和底轮位于同一平面上,所述底轮与平面之间夹角为15°-35°。
9.根据权利要求1所述的吸尘器移动结构,其特征在于,所述底轮和辅助轮的直径为2.5cm-5cm。
10.一种卧式吸尘器,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的吸尘器移动结构。
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