CN208480331U - 一种便携式农用修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式农用修剪装置，包括刀片、马达、F型连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、螺旋导线和容置充电式电源的电池盒；本装置整体结构轻便，尺寸小，便于操作人员在任意方位进行修剪操作，提高了修剪的效率。

Description

一种便携式农用修剪装置

技术领域

本实用新型涉及修剪装置领域，尤其涉及一种便携式农用修剪装置。

背景技术

随着科技的发展，农民在务农过程中逐渐的采用自动化设备来代替手动装置。在种植荔枝的过程中，农民通过修剪荔枝树的树干来控制荔枝树果实生长的繁茂程度进行控制现实的生产环节中，一般都采用传统的人工修剪方式，费时费力，随着人工费用的不断提高，生产成本也在逐渐提高，严重影响了荔枝栽培的经济效益，再加上树体逐年高大，人工在修剪过程中的安全性无法得到保障，农民摔伤等等时有发生。

中国专利申请号为201610773489.5，发明创造的名称为一种农业用荔枝修剪装置，包括有底座、车轮、推手、气缸、支撑板、支撑架、第一滑轨、第一滑块、第一电机、第一圆形锯、第二滑轨、第二滑块等；底座底部设有车轮，底座上部设有推手和气缸，推手位于气缸前侧，气缸上部连接有支撑板，支撑板上部设有支撑架和第一滑轨。但是现有的修剪装置有以下缺点：虽然该装置使用了自动化设备代替人工，但是修剪装置的整体重量过大，尺寸也较大，使用不轻便，一方面不利于操作人员对树枝的修剪，并且该修剪工具在树枝之间穿插的灵活度较低，降低了修剪工具的效果，这样的自动化装置大大降低了修剪工具的工作效率，另一方面该设备的成本较高，不利于实际生产应用。

因此发明一种便携式便携式农用修剪装置显得非常必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便携式农用修剪装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种便携式农用修剪装置，包括刀片、马达、F型连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、螺旋导线和容置充电式电源的电池盒；所述刀片与所述马达连接，所述马达与所述第一支撑杆通过所述F型连接件连接；所述第一支撑杆包括第一支撑杆杆体和锥形固件，所述第一支撑杆杆体外部设有导轨；所述第一支撑杆一端设有固定结构，所述固定结构包括限位块和定位环；所述螺旋导线贯穿所述定位环；所述螺旋导线卡合于所述定位环；在工作方向，所述定位环卡合于所述限位块；所述锥形固件内部设有内螺纹；所述第二支撑杆设有滑块，所述第二支撑杆一端为锥形，并设有外螺纹；所述第二支撑杆呈空腔结构，所述第一支撑杆嵌于所述空腔结构；所述马达通过所述螺旋导线与所述电池盒内的充电式电源连接；所述第二支撑杆与所述电池盒连接。

优选地，所述刀片两端为V型。

优选地，所述固定结构还包括胶层，所述螺旋导线和所述定位环嵌于所述胶层。

优选地，所述电池盒外侧设有用于开启和关闭所述马达的开关。

优选地，所述第二支撑杆一端内腔设有导电部件，所述导电部件包括第一固定部、第一金属滚轮轴和铜垫片；所述螺旋导线分别与第一金属滚轮轴和所述铜垫片连接；所述电池盒还包括第二固定部，所述第二固定部设有第二金属滚轮轴，所述充电式电源与所述第二金属滚轮轴电连。

优选地，所述第二固定部还设有环形铜弹片，所述环形铜弹片设有弹性凸起。

优选地，所述电池盒内腔设有卡合式铜弹片和卡和部，所述螺旋导线与所述卡合式铜弹片连接，所述充电式电源设有底座，所述底座末端设有卡合机构，所述卡合机构和所述卡部卡合连接，所述充电式电源分别与所述卡合式铜弹片和所述电池盒卡合连接。

优选地，所述卡合机构设有支撑片和突起片。

采用本实用新型所提供的一种便携式农用修剪装置有益之处在于：

1、使用本装置时，操作人员可根据荔枝树的高矮对第一支撑杆进行伸缩调节，无须爬到树上进行树枝修剪，提高了安全性；

2、第一支撑杆设有导轨，第二支撑杆设有滑块，可有效控制杆之间的伸缩位置，可以防止第一支撑杆和第二支撑杆左右转动，因为螺旋导线具有弹性伸缩，这样的结构可防止管内的螺旋导线旋转，达到延长螺旋导线的寿命，并且不会使得螺旋导线在管内缠绕，便于杆之间的伸缩；

3、固定结构的设置，可有效防止螺旋导线的弹力将其与马达之间的连接松动导致短路；

4、本装置整体结构轻便，尺寸小，便于操作人员在任意方位进行修剪操作，提高了修剪的效率。

附图说明

图1为本实用新型的便携式农用修剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型的便携式农用修剪装置的固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型的便携式农用修剪装置的第一支撑杆与第二支撑杆的截面示意图；

图4为本实用新型的便携式农用修剪装置的固定结构的结构示意图；

图5为本实用新型的便携式农用修剪装置的刀片的结构示意图；

图6为本实用新型的便携式农用修剪装置的电池盒设有开关的结构示意图；

图7为本实用新型的便携式农用修剪装置的设有第二金属滚轮轴的电池盒与设有导电部件的第二支撑杆的结构示意图；

图8为本实用新型的便携式农用修剪装置的设有卡合机构的电池盒与第二支撑杆的结构示意图；

图9为为本实用新型的便携式农用修剪装置的导电部件的结构示意图；

图10为本实用新型的便携式农用修剪装置设有卡合机构的充电式电源的结构示意图；

图11为本实用新型的便携式农用修剪装置设有环形铜弹片的结构示意图；

图12为本实用新型的便携式农用修剪装置的环形铜弹片的结构示意图；

其中，1为刀片、2为马达、3为F型连接件、4为第一支撑杆、5为第二支撑杆、6为螺旋导线、7为容置充电式电源的电池盒、41为第一支撑杆杆体、42为锥形固件、411为导轨、43为固定结构、431为限位块、432为定位环、51为滑块、71为充电式电源、52为导电部件、521为第一固定部、 522为第一金属滚轮轴、533为铜垫片、72为第二固定部、721为第二金属滚轮轴、722为环形铜弹片、7221为弹性凸起、73为卡合式铜弹片、74为卡和部、711为底座、7111为卡合机构、71111为支撑片、71112为突起片、75 为开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图所示，一种便携式农用修剪装置，包括刀片1、马达2、F型连接件 3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、螺旋导线6和容置充电式电源71的电池盒 7；

刀片1与马达2连接，马达2与第一支撑杆4通过F型连接件3连接；

第一支撑杆4包括第一支撑杆杆体41和锥形固件42，第一支撑杆杆体 41外部设有导轨411；

第一支撑杆4一端设有固定结构43，固定结构43包括限位块431和定位环432；螺旋导线6贯穿定位环432；螺旋导线6卡合于定位环432；在工作方向，定位环432卡合于限位块431；在工作方向上，因为螺旋导线6具有弹性，伸缩第一支撑杆4时，螺旋导线6有与工作反方向的弹性拉力，此拉力会使得螺旋导线6与马达2连接出现松动的情况，而所述固定结构43 可有效防止在第一支撑杆4伸缩工作过程中螺旋导线6反工作方向上的移位导致短路；

锥形固件42内部设有内螺纹；

第二支撑杆5设有滑块51，第二支撑杆5一端为锥形，并设有外螺纹；第二支撑杆5呈空腔结构，第一支撑杆4嵌于空腔结构；

马达2通过螺旋导线6与电池盒7内的充电式电源71连接第二支撑杆 5与电池盒7螺纹连接。

在具体操作中，操作人员需要修剪较高处的荔枝干时，可以转动锥形固件42，将第一支撑杆4从空腔结构中拉出来，滑块51在导轨411上滑动，这样具有限位功能的滑动可以防止第一支撑杆4和第二支撑杆5左右转动，因为螺旋导线6具有弹性伸缩，这样的结构可防止杆内的螺旋导线6旋转，达到延长螺旋导线6的寿命，并且不会使得螺旋导线6在杆内缠绕，便于杆之间的伸缩；达到预期长度时，转动锥形固件42，与第二支撑杆5呈锥形的一端进行螺纹连接，第二支撑杆5有螺纹的一端的最前端紧缩，压迫第一支撑杆4，当锥形固件42无法继续转动时，第一支撑杆4将不会滑动于空腔结构内。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，刀片1两端呈V型，可快速有效的切割出平整的切割面，切割面的平整促使荔枝树枝干自我愈合更快，加快荔枝树生长果实，提高了生产力。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于，固定结构43还包括胶层433，螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433。螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433；在工作方向，定位环432卡合于限位块431；在工作方向上，因为螺旋导线6 具有弹性，伸缩第一支撑杆4时，螺旋导线6有与工作反方向的拉力，此拉力会使得螺旋导线6与马达2连接出现松动的情况，为了防止限位块431劳损或者拉力过大，进一步使用胶层433加大固定效果，使得固定结构43更有效防止在第一支撑杆4伸缩工作过程中螺旋导线6反工作方向上的移位。

实施例4

实施例4与实施例1的区别在于，电池盒7外侧设有用于开启和关闭马达2的开关75，无须拆出电池盒7就可以有效控制马达2运转。

实施例5

实施例5与实施例1的区别在于，第二支撑杆5设有滑块51，一端内腔设有导电部件52，导电部件52包括第一固定部521、第一金属滚轮轴522 和铜垫片533；第一固定部呈空腔结构，第一金属滚轮轴522固定在第一固定部521中部，并穿过第一固定部521，铜垫片533固定在第一固定部521 外部上端，螺旋导线6分别与第一金属滚轮轴522和铜垫片533焊接连接；电池盒7还包括第二固定部72，第二固定部72设有两个第二金属滚轮轴721，充电式电源71的正负极分别与两个第二金属滚轮轴721电连在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、导电部件52、第二固定部72与充电式电源71形成封闭的电流回路，在非工作状态下或者充电式电源71需要更换时，可以直接将电池盒7与支撑杆分离，安装时也无须重新将螺旋导线6与充电式电源71 重新焊接，安装方便快捷且安全。

实施例6

实施例6与实施例5的区别在于，刀片1两端呈V型，可快速有效的切割出平整的切割面，切割面的平整促使荔枝树枝干自我愈合更快，加快荔枝树生长果实，提高了生产力。

实施例7

实施例7与实施例5的区别在于，固定结构43还包括胶层433，螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433。螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433；在工作方向，定位环432卡合于限位块431；在工作方向上，因为螺旋导线6 具有弹性，伸缩第一支撑杆4时，螺旋导线6有与工作反方向的拉力，此拉力会使得螺旋导线6与马达2连接出现松动的情况，为了防止限位块431劳损或者拉力过大，进一步使用胶层433加大固定效果，使得固定结构43更有效防止在第一支撑杆4伸缩工作过程中螺旋导线6反工作方向上的移位。

实施例8

实施例8与实施例5的区别在于，电池盒7外侧设有用于开启和关闭马达2的开关75，无须拆出电池盒7就可以有效控制马达2运转。

实施例9

实施例9与实施例1的区别在于，

电池盒7内腔设有卡合式铜弹片73和卡和部74，卡合式铜弹片呈冖字的形状，见图8；螺旋导线6与卡合式铜弹片73连接，螺旋导线6与卡合式铜弹片73连接，充电式电源71设有底座711，底座711末端设有卡合机构7111，卡合机构7111和卡和部74卡合连接，通过此卡合连接，充电式电源71即可与电池盒7卡合连接，充电式电源71与卡合式铜弹片73卡合连接，在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、卡合式铜弹片73与充电式电源71 形成封闭的电流回路，当充电式电源71需要充电或维修时，向电池盒7内腔方向按压卡合机构7111，可使得卡合机构7111与卡和部74分离，使得充电式电源71可直接从电池盒7中拿出，方便快捷；所述第二支撑杆5与所述电池盒7可以螺纹连接或者使用螺丝固定。

实施例10

实施例10与实施例9的区别在于，刀片1两端呈V型，可快速有效的切割出平整的切割面，切割面的平整促使荔枝树枝干自我愈合更快，加快荔枝树生长果实，提高了生产力。

实施例11

实施例11与实施例9的区别在于，固定结构43还包括胶层433，螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433。螺旋导线6和定位环432嵌于胶层433；在工作方向，定位环432卡合于限位块431；在工作方向上，因为螺旋导线6 具有弹性，伸缩第一支撑杆4时，螺旋导线6有与工作反方向的拉力，此拉力会使得螺旋导线6与马达2连接出现松动的情况，为了防止限位块431劳损或者拉力过大，进一步使用胶层433加大固定效果，使得固定结构43更有效防止在第一支撑杆4伸缩工作过程中螺旋导线6反工作方向上的移位。

实施例12

实施例12与实施例9的区别在于，电池盒7外侧设有用于开启和关闭所述马达的开关75，无须拆出电池盒7就可以有效控制马达2运转。

实施例13

实施例13与实施例9的区别在于，卡合机构7111设有支撑片71111和突起片71112，在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、卡合式铜弹片73与充电式电源71形成封闭的电流回路，当充电式电源71需要充电或维修时，向电池盒7内腔方向按压支撑片71111，可使得突起片71112与卡和部74分离，使得充电式电源71可直接从电池盒7中拿出，方便快捷。

实施例14

实施例14与实施例10的区别在于，卡合机构7111设有支撑片71111 和突起片71112，在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、卡合式铜弹片73 与充电式电源71形成封闭的电流回路，当充电式电源71需要充电或维修时，向电池盒7内腔方向按压支撑片71111，可使得突起片71112与卡和部74分离，使得充电式电源71可直接从电池盒7中拿出，方便快捷。

实施例15

实施例15与实施例11区别在于，卡合机构7111设有支撑片71111和突起片71112，在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、卡合式铜弹片73与充电式电源71形成封闭的电流回路，当充电式电源71需要充电或维修时，向电池盒7内腔方向按压支撑片71111，可使得突起片71112与卡和部74分离，使得充电式电源71可直接从电池盒7中拿出，方便快捷。

实施例16

实施例16与实施例12区别在于，卡合机构7111设有支撑片71111和突起片71112，在工作状态下，马达2通过螺旋导线6、卡合式铜弹片73与充电式电源71形成封闭的电流回路，当充电式电源71需要充电或维修时，向电池盒7内腔方向按压支撑片71111，可使得突起片71112与卡和部74分离，使得充电式电源71可直接从电池盒7中拿出，方便快捷。

实施例17

实施例17与实施例5区别在于，第二固定部72设有一个第二金属滚轮轴721和一个环形铜弹片722，环形铜弹片722设有弹性凸起7211，第二金属滚轮轴721和环形铜弹片722分别与充电式电源71的正负极连接。当第一支撑杆41与第二支撑杆5螺纹连接时，第二金属滚轮轴721与第一金属滚轮轴522接触后电联，环形铜弹片721与铜垫片533接触后电联，即可使得马达2通过螺旋导线6、导电部件52、第二固定部72与充电式电源71形成封闭的电流回路。在实施例5中，采用的是两个第二金属滚轮轴721分别与第一金属滚轮轴522和铜垫片533接触电联，在实际使用时发现，于铜垫片533 接触的第二金属滚轮轴721因杆体的螺旋连接会出现磨损的现象，容易导致无法形成闭合的电流回路，弹性凸起7211因为具有弹性，可根据螺旋连接的紧松程度灵活伸缩，有效的防止其接触点磨损。

实施例18

实施例18与实施例6区别在于，第二固定部72设有一个第二金属滚轮轴721和一个环形铜弹片722，环形铜弹片722设有弹性凸起7211，第二金属滚轮轴721和环形铜弹片722分别与充电式电源71的正负极连接。

实施例19

实施例19与实施例7区别在于，第二固定部72设有一个第二金属滚轮轴721和一个环形铜弹片722，环形铜弹片722设有弹性凸起7211，第二金属滚轮轴721和环形铜弹片722分别与充电式电源71的正负极连接。

实施例20

实施例20与实施例8的区别在于，第二固定部72设有一个第二金属滚轮轴721和一个环形铜弹片722，环形铜弹片722设有弹性凸起7211，第二金属滚轮轴721和环形铜弹片722分别与充电式电源71的正负极连接。

综上所述，采用本实用新型所提供的便携式农用修剪装置整体结构轻便，尺寸小，便于操作人员在任意方位进行修剪操作，提高了修剪的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式农用修剪装置，其特征在于，包括刀片、马达、F型连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、螺旋导线和容置充电式电源的电池盒；所述刀片与所述马达连接，所述马达与所述第一支撑杆通过所述F型连接件连接；所述第一支撑杆包括第一支撑杆杆体和锥形固件，所述第一支撑杆杆体外部设有导轨；所述第一支撑杆一端设有固定结构，所述固定结构包括限位块和定位环；所述螺旋导线贯穿所述定位环；所述螺旋导线卡合于所述定位环；在工作方向，所述定位环卡合于所述限位块；所述锥形固件内部设有内螺纹；所述第二支撑杆设有滑块，所述第二支撑杆一端为锥形，并设有外螺纹；所述第二支撑杆呈空腔结构，所述第一支撑杆嵌于所述空腔结构；所述马达通过所述螺旋导线与所述电池盒内的充电式电源连接；所述第二支撑杆与所述电池盒连接。

2.如权利要求1所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述刀片两端为V型。

3.如权利要求1所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述固定结构还包括胶层，所述螺旋导线和所述定位环嵌于所述胶层。

4.如权利要求1所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述电池盒外侧设有用于开启和关闭所述马达的开关。

5.如权利要求1～4任意一项所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述第二支撑杆一端内腔设有导电部件，所述导电部件包括第一固定部、第一金属滚轮轴和铜垫片；所述螺旋导线分别与第一金属滚轮轴和所述铜垫片连接；所述电池盒还包括第二固定部，所述第二固定部设有第二金属滚轮轴，所述充电式电源与所述第二金属滚轮轴电连。

6.如权利要求5所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述第二固定部还设有环形铜弹片，所述环形铜弹片设有弹性凸起。

7.如权利要求1～4任意一项所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述电池盒的内腔设有卡合式铜弹片和卡和部，所述螺旋导线与所述卡合式铜弹片连接，所述充电式电源设有底座，所述底座末端设有卡合机构，所述卡合机构和所述卡部卡合连接，所述充电式电源与所述卡合式铜弹片卡合连接。

8.如权利要求7所述的便携式农用修剪装置，其特征在于，所述卡合机构设有支撑片和突起片。