CN208479480U - 一种大功率整流桥组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大功率整流桥组件，包括成形铝板、螺杆、极片、连接环，所述成形铝板上设有若干个圆形通孔，平行放置的若干个所述成形铝板由三根所述螺杆穿接，所述成形铝板通过所述连接环固定，所述成形铝板被套取在所述螺杆上的金属套和所述连接环分割为一定距离的板块，所述连接环的上端面设有圆形安装孔，所述成形铝板的左侧和右侧的末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片，所述极片的侧端面设有安装孔，焊接在所述成形铝板左端的所述极片与焊接在所述成形铝板右端的所述极片交替放置。本组件大大提高了成形铝板的散热性，能实现更大功率整流，且能提供多个大功率整流范围，适应范围较为广泛。

Description

一种大功率整流桥组件

技术领域

本实用新型涉及整流桥，具体为一种大功率整流桥组件。

背景技术

目前，许多发电机组、电焊机和充电机等设备中的三相或单相整流器，常常用几个功率大一点的整流管并联在一起使用，以实现大功率整流目的。但其成本高、耗材多、使用不稳定、安装不方便，而且工作时整流器温度高、散热慢、性能不稳定。为克服上述缺点，中国专利ZL200720035773.9公开了一种名称为“大功率整流桥装置”，其包括由铜底座和硅芯片组成的整流元件，四块成形铝板，以及螺杆和陶瓷垫片，并将整流元件的铜底座分别安装在成形铝板上预先开设的配合安装孔内，经机械压紧，使铜底座与成形铝板连接为一体。它通过铝板实现大面积的快速散热，同时将多个相同小功率整流元件按组并联在一起使之通过大电流，实现大功率整流。但是这种大功率整流的使用范围有限，也不能提供多个不同范围的大功率整流，使用范围较为狭窄，而且散热性能具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大功率整流桥组件，在成形铝板上开设有若干个圆形通孔，大大提高了成形铝板的散热性，若干个成形铝板由螺杆穿接，并通过若干个极片并联而成，能实现更大功率整流，且能提供多个大功率整流范围，适应范围较为广泛。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大功率整流桥组件，包括成形铝板、螺杆、极片、连接环，若干个所述成形铝板平行放置，所述成形铝板上设有若干个圆形通孔，平行放置的若干个所述成形铝板由三根所述螺杆穿接，三根所述螺杆分别位于所述成形铝板下端的左端部位、右端部位和中间部位，所述螺杆为圆柱体形状，所述成形铝板通过所述连接环固定，所述成形铝板被套取在所述螺杆上的金属套和所述连接环分割为一定距离的板块，所述连接环的上端面高于所述成形铝板的上端面，所述连接环的上端面设有圆形安装孔，所述连接环为若干个长方形铝环，所述成形铝板的左侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片，所述极片为“[”形，所述成形铝板的右侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片，所述极片的侧端面设有安装孔，焊接在所述成形铝板左端的所述极片与焊接在所述成形铝板右端的所述极片交替放置。

本实用新型中，所述成形铝板上安装有连接铜座和连接导线。

本实用新型中，所述螺杆的中段部位上均套取陶瓷套管，在套取了陶瓷套管的所述螺杆上从上到下依次穿接第一块所述成形铝板、所述连接环的左端面、金属套、第二块所述成形铝板、金属套、所述连接环的右端面。

本实用新型中，所述极片焊接在所述成形铝板的中间部位。

本实用新型中，所述安装孔为圆形。

本实用新型的有益效果：本组件在成形铝板上开设有若干个圆形通孔，大大提高了成形铝板的散热性，若干个成形铝板由螺杆穿接，并通过若干个极片并联而成，能实现更大功率整流，且能提供多个大功率整流范围，适应范围较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：成形铝板-1；螺杆-2；极片-3；连接环-4；圆形通孔-5；圆形安装孔-6；安装孔-7。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种大功率整流桥组件，包括成形铝板1、螺杆2、极片3、连接环4，若干个所述成形铝板1平行放置，所述成形铝板1上设有若干个圆形通孔5，平行放置的若干个所述成形铝板1由三根所述螺杆2穿接，三根所述螺杆2分别位于所述成形铝板1下端的左端部位、右端部位和中间部位，所述螺杆2为圆柱体形状，所述成形铝板1通过所述连接环4固定，所述成形铝板1被套取在所述螺杆2上的金属套和所述连接环4分割为一定距离的板块，所述连接环4的上端面高于所述成形铝板1的上端面，所述连接环4 的上端面设有圆形安装孔6，所述连接环4为若干个长方形铝环，所述成形铝板1的左侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片 3，所述极片3为“[”形，所述成形铝板1的右侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片3，所述极片3的侧端面设有安装孔7，焊接在所述成形铝板1左端的所述极片3与焊接在所述成形铝板1右端的所述极片3交替放置。所述成形铝板1上安装有连接铜座和连接导线。所述螺杆2的中段部位上均套取陶瓷套管，在套取了陶瓷套管的所述螺杆2上从上到下依次穿接第一块所述成形铝板1、所述连接环4的左端面、金属套、第二块所述成形铝板1、金属套、所述连接环4的右端面。所述极片3焊接在所述成形铝板1的中间部位。所述安装孔7为圆形。

使用时，可以通过所述成形铝板1上的所述圆形通孔5，所述圆形安装孔6和所述安装孔7分别进行安装和连接，使本整流桥组件安装方便，还能通过不同所述极片3的连接，改变本整流桥组件的功率调整范围。所述成形铝板1上的所述圆形通孔5使得本整流桥组件的散热效果更强。

本整流桥组件原理如专利200720035773.9和专利 201020049658.9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种大功率整流桥组件，其特征是：包括成形铝板(1)、螺杆(2)、极片(3)、连接环(4)，若干个所述成形铝板(1)平行放置，所述成形铝板(1)上设有若干个圆形通孔(5)，平行放置的若干个所述成形铝板(1)由三根所述螺杆(2)穿接，三根所述螺杆(2)分别位于所述成形铝板(1)下端的左端部位、右端部位和中间部位，所述螺杆(2)为圆柱体形状，所述成形铝板(1)通过所述连接环(4)固定，所述成形铝板(1)被套取在所述螺杆(2)上的金属套和所述连接环(4)分割为一定距离的板块，所述连接环(4)的上端面高于所述成形铝板(1)的上端面，所述连接环(4)的上端面设有圆形安装孔(6)，所述连接环(4)为若干个长方形铝环，所述成形铝板(1)的左侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片(3)，所述极片(3)为“[”形，所述成形铝板(1)的右侧末端部位通过焊接的方式连接若干个所述极片(3)，所述极片(3)的侧端面设有安装孔(7)，焊接在所述成形铝板(1)左端的所述极片(3)与焊接在所述成形铝板(1)右端的所述极片(3)交替放置。

2.根据权利要求1所述的一种大功率整流桥组件，其特征是：所述成形铝板(1)上安装有连接铜座和连接导线。

3.根据权利要求1所述的一种大功率整流桥组件，其特征是：所述螺杆(2)的中段部位上均套取陶瓷套管，在套取了陶瓷套管的所述螺杆(2)上从上到下依次穿接第一块所述成形铝板(1)、所述连接环(4)的左端面、金属套、第二块所述成形铝板(1)、金属套、所述连接环(4)的右端面。

4.根据权利要求1所述的一种大功率整流桥组件，其特征是：所述极片(3)焊接在所述成形铝板(1)的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种大功率整流桥组件，其特征是：所述安装孔(7)为圆形。