CN208478585U - 一种弹片结构和移动终端 - Google Patents

一种弹片结构和移动终端 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种弹片结构和移动终端,弹片结构包括:金属基座;第一金属弹性臂,具有第一活动端、第一凸起部、第一连接部和第一固定端,第一活动端活动设置于基座上,第一凸起部设置在第一活动端和第一连接部之间,第一固定端分别与基座的第一侧边和第一连接部连接;第二金属弹性臂,具有第二活动端、第二凸起部、第二连接部和第二固定端,第二活动端活动设置于基座上,第二凸起部设置在第二活动端和第二连接部之间,第二固定端分别与基座的第二侧边和第二连接部连接,第二连接部设置在第一连接部与基座之间;第一侧边与第二侧边相邻。本实用新型在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,弹片结构的工作高度和工作位置均可根据空间自由调整。

Description

一种弹片结构和移动终端
技术领域
本实用新型涉及移动终端技术领域,特别是涉及一种弹片结构和一种移动终端。
背景技术
目前,金属外壳手机在人们的日常生活、工作以及社交中越来越普及。金属外壳手机的天线多采用微缝天线结构,即手机中塑胶微缝槽外侧的金属通常作为天线的一部分。
现有技术中,微缝天线结构通常通过板上型弹片连接手机的PCB(PrintedCircuit Board,印制电路板)板和金属电池盖,具体连接方式如下:在手机的PCB板上贴装一个弹片,其中,弹片的一端通过SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)焊接在PCB板上,弹片另一端的弹性臂接触金属电池盖上塑胶微缝槽外侧的天线部分,从而形成一个天线耦合回路。
现有技术中,微缝天线结构使用板上型弹片存在以下缺陷:随着手机越来越薄,手机两侧的弧度越来越弧,手机的厚度限制了PCB板上方的高度,尤其是靠近PCB板边弧度的位置处高度,无法满足板上型弹片对工作高度的要求;另外,塑胶微缝槽的位置都靠近整机边缘,使得板上型弹片与金属电池盖的实际接触位置与理想接触位置在平面方向上相距甚远,无法满足板上型弹片对工作位置的要求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种弹片结构和一种移动终端,以解决现有技术中微缝天线结构使用板上型弹片,无法满足板上型弹片对工作高度和工作位置的要求的问题。
为了解决上述问题,本实用新型实施例公开了一种弹片结构,包括:金属基座;第一金属弹性臂,所述第一金属弹性臂具有第一活动端、第一凸起部、第一连接部和第一固定端,所述第一活动端活动设置于所述金属基座上,所述第一凸起部设置在所述第一活动端和所述第一连接部之间,所述第一固定端分别与金属基座的第一侧边和所述第一连接部连接;第二金属弹性臂,所述第二金属弹性臂具有第二活动端、第二凸起部、第二连接部和第二固定端,所述第二活动端活动设置于所述金属基座上,所述第二凸起部设置在所述第二活动端和所述第二连接部之间,所述第二固定端分别与金属基座的第二侧边和所述第二连接部连接,所述第二连接部设置在所述第一连接部与所述金属基座之间;所述第一侧边与所述第二侧边相邻。
本实用新型实施例的弹片结构包括以下优点:设置弹片结构包括金属基座、第一金属弹性臂以及第二金属弹性臂,将第一金属弹性臂中的第一活动端活动设置于金属基座上,第一凸起部设置在第一活动端和第一连接部之间,第一固定端分别与金属基座的第一侧边和第一连接部连接,将第二金属弹性臂中的第二活动端活动设置于金属基座上,第二凸起部设置在第二活动端和第二连接部之间,第二固定端分别与金属基座的第二侧边和第二连接部连接,第二连接部设置在第一连接部与金属基座之间,其中,第一侧边与第二侧边相邻。这样,通过将第一金属弹性臂和第二金属弹性臂固定在金属基座上的两个方向,便于弹片结构中第一金属弹性臂从PCB板的侧面,通过第一凸起部与移动终端的金属电池盖接触,以及第二金属弹性臂中第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触,在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,弹片结构的工作高度和工作位置不受PCB板的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端厚度以及移动终端外观弧度等条件的限制,弹片结构的适用性强。
为了解决上述问题,本实用新型实施例还公开了一种移动终端,所述移动终端包括金属电池盖、PCB板以及所述的弹片结构,所述弹片结构固定在所述移动终端的前壳上,所述弹片结构中的所述第一金属弹性臂设置在所述PCB板的侧面,所述第一金属弹性臂上的第一凸起部与所述金属电池盖接触,所述弹片结构中的第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触。
本实用新型实施例的移动终端包括以下优点:设置移动终端包括金属电池盖、PCB板以及弹片结构,其中,弹片结构固定在移动终端的前壳上,弹片结构中的第一金属弹性臂设置在PCB板的侧面,第一金属弹性臂上的第一凸起部与金属电池盖接触,弹片结构中的第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触。这样,在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,弹片结构的工作高度和工作位置不受PCB板的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端的厚度以及移动终端的外观弧度等条件的限制,弹片结构的适用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种弹片结构实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种弹片结构实施例的展开结构示意图;
图3是本实用新型的一种移动终端实施例的结构示意图;
图4是本实用新型的一种移动终端实施例中的前壳结构示意图;
图5是本实用新型的一种移动终端实施例中弹片结构固定在前壳上的结构示意图;
图6是本实用新型的一种移动终端实施例中装配PCB板后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图2,其示出了本实用新型的一种弹片结构10实施例的结构示意图,该弹片结构10可以包括:金属基座1;第一金属弹性臂2,第一金属弹性臂2具有第一活动端21、第一凸起部22、第一连接部23和第一固定端24,第一活动端21活动设置于金属基座1上,第一凸起部22设置在第一活动端21和第一连接部23之间,第一固定端24分别与金属基座1的第一侧边11和第一连接部23连接;第二金属弹性臂3,第二金属弹性臂3具有第二活动端31、第二凸起部32、第二连接部33和第二固定端34,第二活动端31活动设置于金属基座1上,第二凸起部32设置在第二活动端31和第二连接部33之间,第二固定端34分别与金属基座1的第二侧边12和第二连接部33连接,第二连接部33设置在第一连接部23与金属基座1之间;第一侧边11与第二侧边12相邻。
这样,通过将第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3固定在金属基座1上的两个方向,便于弹片结构10中第一金属弹性臂2从移动终端中PCB板的侧面,通过第一凸起部22与移动终端的金属电池盖接触,以及第二金属弹性臂3中第二凸起部32与PCB板下表面的露铜区域接触,在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,由于弹片结构10无需固定在PCB板上,弹片结构10的工作高度和工作位置不受PCB板的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端的厚度以及移动终端的外观弧度等条件的限制,弹片结构10的工作高度和工作位置灵活,适用性强,例如弹片结构10的工作高度可根据空间进行自由调整,在塑胶微缝槽的位置尽可能的靠近移动终端的外壳边缘,甚至塑胶微缝槽的位置离移动终端的外壳边缘只有一层壳厚时,弹片结构10依然可以应用。
需要说明的是,在实际生产中,可以使第一固定端24与第一侧边11的连接位置,与第二固定端34与第二侧边12的连接位置尽可能靠近,以便于减小弹片结构10所需占用的空间。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1,第一连接部23可以与第二连接部33接触,因此,当该弹片结构10用于导通金属电池盖与PCB板时,导通回路无需经过金属基座1,便于缩短金属电池盖与PCB板的导通路径。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1,第一连接部23可以垂直于第二连接部33,以便于减小弹片结构10所需占用的空间。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,第一连接部23上可以设有凹包231,凹包231与第二连接部33接触,以实现第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3的可靠接触,此时,第一金属弹性臂2、第二金属弹性臂3、凹包231形成一个L型的导通路径,该L型的导通路径如图1中虚线所示。
可选地,在本实用新型的另一个实施例中,第二连接部33上可以设有凸包,凸包与第一连接部23接触,以实现第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3的可靠接触,此时,第一金属弹性臂2、第二金属弹性臂3、凸包形成一个L型的导通路径。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图2,金属基座1上可以设置用于定位第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3的定位孔13,以便于在应用弹片结构10时,定位第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3的位置。可选地,定位孔13设置在第一连接部23和第二连接部33的下方,使得定位第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3的位置更准确。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,金属基座1上可以设置用于固定弹片结构10的第一螺丝孔14,以便于在应用弹片结构10时,简单方便的固定弹片结构10。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,基座的第一侧边11可以设置第一防刮倒钩槽111,第一防刮倒钩槽111朝向第一凸起部22,第一活动端21可以设有第一防刮倒钩211,第一防刮倒钩211与第一防刮倒钩槽111适配,以避免第一活动端21受到刮、蹭或提拉等外部作用力时,第一金属弹性臂2被损坏。其中,当第一凸起部22受压时,第一防刮倒钩211沿第一防刮倒钩槽111移动。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,基座的第二侧边12设置第二防刮倒钩槽121,第二防刮倒钩槽121朝向第二凸起部32,第二活动端31设有第二防刮倒钩311,第二防刮倒钩311与第二防刮倒钩槽121适配,以避免第二活动端31受到刮、蹭或提拉等外部作用力时,第二金属弹性臂3被损坏。其中,当第二凸起部32受压时,第二防刮倒钩311沿第二防刮倒钩槽121移动。
优选地,金属基座1、第一金属弹性臂2以及第二金属弹性臂3可以一体成型。具体地,由图1和图2可知,由于弹片结构10展开后原材料(金属基座1、第一金属弹性臂2以及第二金属弹性臂3等)在空间上是互不干涉的形态,因此可以利用钣金片的折弯冲压工艺,对弹片结构10进行一体成型加工。
本实用新型实施例的弹片结构包括以下优点:设置弹片结构包括金属基座、第一金属弹性臂以及第二金属弹性臂,将第一金属弹性臂中的第一活动端活动设置于金属基座上,第一凸起部设置在第一活动端和第一连接部之间,第一固定端分别与金属基座的第一侧边和第一连接部连接,将第二金属弹性臂中的第二活动端活动设置于金属基座上,第二凸起部设置在第二活动端和第二连接部之间,第二固定端分别与金属基座的第二侧边和第二连接部连接,第二连接部设置在第一连接部与金属基座之间,其中,第一侧边与第二侧边相邻。这样,通过将第一金属弹性臂和第二金属弹性臂固定在金属基座上的两个方向,便于弹片结构中第一金属弹性臂从PCB板的侧面,通过第一凸起部与移动终端的金属电池盖接触,以及第二金属弹性臂中第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触,在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,弹片结构的工作高度和工作位置不受PCB板的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端厚度以及移动终端外观弧度等条件的限制,弹片结构的适用性强。
需要说明的是,本实用新型实施例的弹片结构10包括但不仅限于应用在移动终端的微缝天线结构中,其中,移动终端可以包括手机、平板电脑、个人数字助理(PDA,PersonalDigital Assistant)、车载电脑、智能穿戴设备或导航仪等,还可以应用在除移动终端之外其他电子产品的天线设计中,以及应用在电子产品的其他应用场景中,例如电子产品的的ESD(Electro Static Discharge,静电释放)接地、电源&数字信号导通等应用场景。
本实用新型实施例还公开了一种移动终端,参照图3,该移动终端可以包括金属电池盖20、PCB板30以及上述的弹片结构10,弹片结构10固定在移动终端的前壳40上,弹片结构10中的第一金属弹性臂2设置在PCB板30的侧面,第一金属弹性臂2上的第一凸起部22与金属电池盖20接触,弹片结构10中的第二凸起部32与PCB板30下表面的露铜区域接触。图3中21为塑胶微缝槽,22为第一凸起部22与金属电池盖20的接触位置。
其中,移动终端可以包括手机、平板电脑、个人数字助理、车载电脑、智能穿戴设备或导航仪等。
这样,由于弹片结构10中第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3固定在金属基座1上的两个方向,在弹片结构10实现金属电池盖20与PCB板30导通的同时,弹片结构10无需固定在PCB板30上,弹片结构10的工作高度和工作位置不受PCB板30的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端的厚度以及移动终端的外观弧度等条件的限制,弹片结构10的工作高度和工作位置灵活,适用性强,例如弹片结构10的工作高度可根据空间进行自由调整,在塑胶微缝槽的位置尽可能的靠近移动终端的外壳边缘,甚至离移动终端的外壳边缘只有一层壳厚时,弹片结构10依然可以应用。
需要说明的是,第一金属弹性臂2上的第一凸起部22不仅可以与金属电池盖20接触,第一凸起部22还可以与移动终端的金属中框接触,以实现金属中框与PCB板30的导通。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图3和图4,移动终端的前壳40上可以设置有定位柱41,定位柱41与弹片结构10中的定位孔13适配,以实现定位第一金属弹性臂2和第二金属弹性臂3在前壳40上的位置。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图3、图4、图5以及图6,移动终端的前壳40上可以设置有定位槽42,定位槽42与弹片结构10适配,定位槽42与定位柱41共同作用,以实现固定弹片结构10,避免弹片结构10在前壳40上绕着定位柱41转动。
可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图4,移动终端的前壳40上可以设置有第二螺丝孔43,第二螺丝孔43与弹片结构10上的第一螺丝孔14适配,以便于将螺丝拧进第一螺丝孔14和第二螺丝孔43后,实现将弹片结构10和前壳40上固定在一起。
具体地,在本实用新型的一个实施例中,移动终端可以按如下过程进行装配:如图5所示,将弹片结构10通过定位柱41和定位槽42固定在手机前壳40上;如图5所示,用螺丝50将弹片结构10紧固在移动终端前壳40上;如图6所示,装配PCB板30,使弹片结构10中的第二凸起部32与PCB板30下表面的露铜区域接触;合上移动终端后壳(即金属电池盖20),使第一金属弹性臂2上的第一凸起部22与金属电池盖20接触,完成移动终端的装配。
本实用新型实施例的移动终端包括以下优点:设置移动终端包括金属电池盖、PCB板以及弹片结构,其中,弹片结构固定在移动终端的前壳上,弹片结构中的第一金属弹性臂设置在PCB板的侧面,第一金属弹性臂上的第一凸起部与金属电池盖接触,弹片结构中的第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触。这样,在实现金属电池盖与PCB板导通的同时,弹片结构的工作高度和工作位置不受PCB板的位置、塑胶微缝槽的位置、移动终端的厚度以及移动终端的外观弧度等条件的限制,弹片结构的适用性强。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种弹片结构和一种移动终端,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (14)

1.一种弹片结构,其特征在于,包括:
金属基座;
第一金属弹性臂,所述第一金属弹性臂具有第一活动端、第一凸起部、第一连接部和第一固定端,所述第一活动端活动设置于所述金属基座上,所述第一凸起部设置在所述第一活动端和所述第一连接部之间,所述第一固定端分别与金属基座的第一侧边和所述第一连接部连接;
第二金属弹性臂,所述第二金属弹性臂具有第二活动端、第二凸起部、第二连接部和第二固定端,所述第二活动端活动设置于所述金属基座上,所述第二凸起部设置在所述第二活动端和所述第二连接部之间,所述第二固定端分别与金属基座的第二侧边和所述第二连接部连接,所述第二连接部设置在所述第一连接部与所述金属基座之间;所述第一侧边与所述第二侧边相邻。
2.根据权利要求1所述的弹片结构,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部接触。
3.根据权利要求2所述的弹片结构,其特征在于,所述第一连接部垂直于所述第二连接部。
4.根据权利要求2所述的弹片结构,其特征在于,所述第一连接部上设有凹包,所述凹包与所述第二连接部接触。
5.根据权利要求2所述的弹片结构,其特征在于,所述第二连接部上设有凸包,所述凸包与所述第一连接部接触。
6.根据权利要求1所述的弹片结构,其特征在于,所述金属基座上设置用于定位所述第一金属弹性臂和第二金属弹性臂的定位孔。
7.根据权利要求6所述的弹片结构,其特征在于,所述定位孔设置在所述第一连接部和所述第二连接部的下方。
8.根据权利要求1所述的弹片结构,其特征在于,所述金属基座上设置用于固定所述弹片结构的第一螺丝孔。
9.根据权利要求1所述的弹片结构,其特征在于,所述基座的第一侧边设置第一防刮倒钩槽,所述第一防刮倒钩槽朝向所述第一凸起部,所述第一活动端设有第一防刮倒钩,所述第一防刮倒钩与所述第一防刮倒钩槽适配。
10.根据权利要求1所述的弹片结构,其特征在于,所述基座的第二侧边设置第二防刮倒钩槽,所述第二防刮倒钩槽朝向所述第二凸起部,所述第二活动端设有第二防刮倒钩,所述第二防刮倒钩与所述第二防刮倒钩槽适配。
11.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括金属电池盖、PCB板以及权利要求1-10中任一项所述的弹片结构,所述弹片结构固定在所述移动终端的前壳上,所述弹片结构中的所述第一金属弹性臂设置在所述PCB板的侧面,所述第一金属弹性臂上的第一凸起部与所述金属电池盖接触,所述弹片结构中的第二凸起部与PCB板下表面的露铜区域接触。
12.根据权利要求11所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端的前壳上设置有定位柱,所述定位柱与所述弹片结构中的定位孔适配。
13.根据权利要求11或12所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端的前壳上设置有定位槽,所述定位槽与所述弹片结构适配。
14.根据权利要求11所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端的前壳上设置有第二螺丝孔,所述第二螺丝孔与所述弹片结构上的第一螺丝孔适配。
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