CN208474684U - 一种建筑施工埋管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工埋管固定装置，包括管体，其特征在于：管体的前端嵌入设置有固定结构，管体的外壁通过胶水固定连接有环氧树脂层，管体的外壁通过胶水固定连接有底漆层，且底漆层紧密贴合于环氧树脂层的下方，管体的外壁焊接有铸钢层，且铸钢层紧密贴合于底漆层的下方。该装置中通过设置铸钢层，通过铸钢层的硬度和坚韧性，可以让其在有重型机械路过的时候产生的压力不会导致其发生变形，实用性较强，具有广泛的实用性。

Description

一种建筑施工埋管固定装置

技术领域

本实用新型涉及埋管技术领域，具体的，涉及一种建筑施工地埋管。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有技术中，有一篇专利号为CN201720777995.1的专利提供了一种地源热泵地埋管埋管结构，但由于双U结构的四根管在一个直径150左右的钻孔内，四根管的横向距离很小，导致从钻孔深处流回的水会被刚流入的水加热或冷却，从而影响换热效果。但该埋管在建筑工作使用的时候因为在路面上会有很多重型的机械走过导致其容易因为受到压力导致其变形，已经在地下的埋管因为时间过久可能会因为地面的震动导致其位置发生偏移。因此，需要在埋管的基础上进行进一步研究，提供一种建筑施工埋管固定装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决在地里容易发生位置的偏移，在受力的时候容易发生变形技术问题，提供一种建筑施工埋管固定装置，该装置中通过设置铸钢层，通过铸钢层的硬度和坚韧性，可以让其在有重型机械路过的时候产生的压力不会导致其发生变形，实用性较强，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工埋管固定装置，包括管体，所述管体的前端嵌入设置有固定结构；

所述管体的外壁通过胶水固定连接有环氧树脂层，所述管体的外壁通过胶水固定连接有底漆层，且底漆层紧密贴合于环氧树脂层的下方，所述管体的外壁焊接有铸钢层，且铸钢层紧密贴合于底漆层的下方；

所述固定结构包括固定圈、固定螺栓和固定锥，所述固定结构的中部焊接有固定圈，所述固定圈靠近上下两侧嵌入设置有固定螺栓，所述固定圈向外的一侧中部焊接有固定锥。

进一步的优选方案：所述环氧树脂层的厚度为1.1cm，且覆盖整个管体的表面。

进一步的优选方案：所述环氧树脂层所覆盖的面积与底漆层的一致。

进一步的优选方案：所述铸钢层由若干层铸钢片相互重叠组合而成。

进一步的优选方案：所述固定圈为“半圆形”状的钢条，且半径与管体的一致。

进一步的优选方案：所述固定螺栓的长度为固定圈厚度的两倍。

进一步的优选方案：所述固定锥的直径为4.1cm，且末端为“三角锥”状设置。

本实用新型提供了一种建筑施工埋管固定装置，具有以下有益效果：

（1）该种建筑施工埋管固定装置设置有环氧树脂层，通过环氧树脂层能够有效的防止因为时间过长导致其管体发生腐蚀，让其使用的寿命得到了延迟，同时通过底漆层能够增加其环氧树脂层的附着力让其不会轻易的脱落，解决了因为管体长时间的埋在地下导致其发生腐蚀导致其使用寿命降低的问题。

（2）该种建筑施工埋管固定装置设置有铸钢层，铸钢层的硬度和坚韧性，可以让其在有重型机械路过的时候产生的压力不会导致其管体发生变形，解决了在建筑施工地经常有重型机械走过导致其在地下的埋管受到压力发生变形的问题。

（3）该种建筑施工埋管固定装置设置有固定结构，通过固定结构上的固定圈可以将管体固定住，让其不会发生晃动，然后通过通过固定螺栓能够将两个固定圈固定在一起将管体夹紧固定住，解决了因为管道埋在地下因为路面发生震动导致其发生晃动的问题。

（4）该种建筑施工埋管固定装置设置有固定锥，通过固定锥的末端插入两侧的土内，让其的位置固定住，让其不会发生位置的偏移，解决了因为埋管长时间在地下可能发生位置偏移的问题。

综上，该种建筑施工埋管固定装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的埋管在受力时容易发生变形，在长时间埋在地下容易发生位置的偏移，实用性较差的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型管体的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定结构的局部结构示意图。

图3为本实用新型图1A处的放大结构示意图。

图1-3中：管体1、环氧树脂层101、底漆层102、铸钢层103、固定结构2、固定圈201、固定螺栓202、固定锥203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的环氧树脂层101、铸钢层103、固定螺栓202和固定锥203均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中：

环氧树脂层（天津德仁钢管有限公司）；

固定螺栓（海盐县华鼎标准件厂）。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种建筑施工埋管固定装置，包括管体1、环氧树脂层101、底漆层102、铸钢层103、固定结构2、固定圈201、固定螺栓202和固定锥203，管体的前端嵌入设置有固定结构2；

管体1的外壁通过胶水固定连接有环氧树脂层101，环氧树脂层101的厚度为1.1cm，且覆盖整个管体1的表面，通过环氧树脂层101能够有效的防止因为时间过长导致其管体1发生腐蚀，管体1的外壁通过胶水固定连接有底漆层102，且底漆层102紧密贴合于环氧树脂层101的下方，环氧树脂层101所覆盖的面积与底漆层102的一致，通过底漆层102能够增加其环氧树脂层101的附着力让其不会轻易的脱落，管体1的外壁焊接有铸钢层103，且铸钢层103紧密贴合于底漆层102的下方，铸钢层103由若干层铸钢片相互重叠组合而成，通过铸钢层103的硬度和坚韧性，可以让其在有重型机械路过的时候产生的压力不会导致其管体1发生变形；

固定结构2包括固定圈201、固定螺栓202和固定锥203，固定结构2的中部焊接有固定圈201，固定圈201为“半圆形”状的钢条，且半径与管体1的一致，通过固定圈201可以将管体固定住，让其不会发生晃动，固定圈201靠近上下两侧嵌入设置有固定螺栓202，固定螺栓202的长度为固定圈201厚度的两倍，通过固定螺栓202能够将两个固定圈201固定在一起将管体1固定住，固定圈201向外的一侧中部焊接有固定锥203，固定锥203的直径为4.1cm，且末端为“三角锥”状设置，通过固定锥203的末端插入两侧的土内，让其的位置固定住，让其不会发生位置的偏移。

在使用本实用新型一种建筑施工埋管固定装置时，首先通过固定结构2上的固定圈201可以将管体1固定住，让其不会发生晃动，然后通过通过固定螺栓202能够将两个固定圈201固定在一起将管体1夹紧固定住，让其不会因为路面发生震动导致其发生晃动，而固定锥203的末端插入两侧的土内，让其的位置固定住，让其不会发生位置的偏移，让其不会发生位置的偏移，同时在管体的外壁设有一层环氧树脂101，通过环氧树脂层101能够有效的防止因为时间过长导致其管体发生腐蚀，让其使用的寿命得到了延迟，同时通过底漆层102能够增加其环氧树脂层101的附着力让其不会轻易的脱落，然后铸钢层103的硬度和坚韧性，可以让其在有重型机械路过的时候产生的压力不会导致其管体1发生变形。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种建筑施工埋管固定装置，包括管体（1），其特征在于：所述管体的前端嵌入设置有固定结构（2）；

所述管体（1）的外壁通过胶水固定连接有环氧树脂层（101），所述管体（1）的外壁通过胶水固定连接有底漆层（102），且底漆层（102）紧密贴合于环氧树脂层（101）的下方，所述管体（1）的外壁焊接有铸钢层（103），且铸钢层（103）紧密贴合于底漆层（102）的下方；

所述固定结构（2）包括固定圈（201）、固定螺栓（202）和固定锥（203），所述固定结构（2）的中部焊接有固定圈（201），所述固定圈（201）靠近上下两侧嵌入设置有固定螺栓（202），所述固定圈（201）向外的一侧中部焊接有固定锥（203）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述环氧树脂层（101）的厚度为1.1cm，且覆盖整个管体（1）的表面。

3.根据权利要求1或2任意一种所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述环氧树脂层（101）所覆盖的面积与底漆层（102）的一致。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述铸钢层（103）由若干层铸钢片相互重叠组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述固定圈（201）为“半圆形”状的钢条，且半径与管体（1）的一致。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述固定螺栓（202）的长度为固定圈（201）厚度的两倍。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工埋管固定装置，其特征在于：所述固定锥（203）的直径为4.1cm，且末端为“三角锥”状设置。