CN208473744U - 一种用于钻机固控系统的混合射流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油固控系统领域，公开了一种用于钻机固控系统的混合射流装置，用于解决现有射流混合装置存在着混合不均匀的问题。本实用新型包括漏斗，漏斗下方连接有混合配置筒，混合配置筒的一端连接有用于通入钻井液的文丘里管，所述混合配置筒内经轴承安装有分散筒，所述分散筒包括多段筒体，相邻的筒体之间经过转动环连接在一起，各个筒体的内部经安装杆连接在一起，各个筒体的内部安装有与文丘里管连通的并且呈喇叭状的扩散筒，扩散筒和筒体上均开设有若干通孔，漏斗下方经分布器与各个转动环连接连通。

Description

一种用于钻机固控系统的混合射流装置

技术领域

本实用新型属于石油固控系统技术领域，具体涉及一种用于钻机固控系统的混合射流装置。

背景技术

石油天然气等勘探和生产钻井的钻井液是一种带有腐蚀性并含有很多不同大小的固体颗粒悬浮液，这种悬浮液的配制广泛采用混合射流漏斗。在钻井液处理的固控系统中，混合射流装置主要用于配置钻井液，改变钻井液密度、粘度、失水等，是加重钻井液专用油田设备之一，配置砂泵及管线，即组成射流混浆装置。在配制或增加钻井液总量改变钻井液密度、粘度、失水等，都需要将钻井液材料(膨润土，重晶石粉等)和相应得化学添加剂(聚合物等)投入固控系统中，直接的投入会造成大量的沉淀或成块状，得不到很好的分散，因此，需要混合装置；在石油钻井过程中可能发生井喷的紧急情况下，需要在短时间内均匀混合大量的加重材料，该工作如依靠人为作业，不但劳动强度大，粉尘挥散多，而且造成环境污染的同时还会危害操作者的身体健康，人为操作几乎无法完成，故需要一种性能良好的钻井液材料混合装置。

现有技术中混合装置一般采用射流装置进行混合，射流装置主要包括漏斗，漏斗下方连接有混合配置筒，混合配置筒的一端连接有用于通入钻进液，但是在物料从方向落下与通入的钻井液进行混合，在混合的过程中存在着混合不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有射流混合装置存在着混合不均匀的问题，而提供一种用于钻机固控系统的混合射流装置，能够提高物料与钻井液混合的均匀性。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于钻机固控系统的混合射流装置，包括漏斗，漏斗下方连接有混合配置筒，混合配置筒的一端连接有用于通入钻井液的文丘里管，其特征在于，所述混合配置筒内经轴承安装有分散筒，所述分散筒包括多段筒体，相邻的筒体之间经过转动环连接在一起，各个筒体的内部经安装杆连接在一起，各个筒体的内部安装有与文丘里管连通的并且呈喇叭状的扩散筒，扩散筒和筒体上均开设有若干通孔，漏斗下方经分布器与各个转动环连接连通。

所述转动环内设置有与分布器连通的空腔，转动环连接有多个伸入扩散筒与筒体之间的喷管，喷管的开口朝向文丘里管，各个喷管形成圆环状与空腔连通。

各个喷管延伸至筒体中的长度各不相同。

喷管的出口处连接呈锥体状的导流锥，导流锥的尖端朝向喷管，导流锥的底面朝向文丘里管。

所述分布器包括与漏斗连通的连接筒，连接筒连接有多个与空腔连通的第一出料管，连接筒还连通有位于相邻第一出料管之间的第二出料管，第二出料管位于分散筒与混合配置筒之间。

所述转动环包括本体，本体的两侧设置有凹槽，凹槽内安装有用于套设筒体的轴承。

扩散筒的外圆周壁和筒体的内壁上均设置有螺旋导流片，并且扩散筒上的螺旋导流片与筒体上的螺旋导流片的螺旋方向相反。

本实用新型的工作过程是：

物料从漏斗中加入，钻井液从文丘里管中进入，漏斗中的物料经过连接筒进入到转动环中，然后从喷管中喷入到筒体与扩散筒之间，而钻井液进入到扩散筒中，扩散筒在转动过程中通过各个通孔喷出，从而实现物料与钻井液的混合，并且钻井液在螺旋导流片的作用下能够进一步加速物料与钻井液的混合，混合完成后的钻井液最终从混合配置筒中排出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于钻机固控系统的混合射流装置在使用过程中，物料经过连接筒进入到转动环中，然后通过喷管进入到筒体与扩散筒之间，与从扩散筒通孔中喷出的钻井液进行混合，本实用新型相比现有技术，物料直接被钻井液冲走的方式，能够将物料加入钻井液的内部，从而进行混合，提高物料混合的均匀程度，同时由筒体组成的分散筒在运行过程中不停的转动，进而进一步提高物料混合的均匀性，相比现有技术中直接采用搅拌叶片的方式，首先第一方面通过扩散筒能够改变钻井液的运动方向，将水平运动的钻井液通过通孔排出，在这个过程中，不仅提高了物料与钻井液的接触混合时间，同时钻井液本身运动方向的改变也会对物料带来巨大的冲击，从而提高混合的均匀性。

本实用新型的转动环的结构，使得分散筒的各个筒体不仅能够正常转动，并且还能够保证物料的正常加入，并且喷管的结构设计，能够将物料加入到不同的深度的钻井液中，进而进行混合提高混合的均匀性。

本实用新型的各个喷管还配设有导流锥，通过导流锥将物料均匀的分散开来，便于与钻井液充分的接触，并且喷管的方向设置也能够增大物料与钻井液之间的接触时间，进而提高物料混合的均匀性。

本实用新型的连接筒连接有第一出料管和第二出料管，使得物料不仅能够在分散筒的内部进行混合，同时还能够在分散筒与混合配置筒之间进行混合，相比现有技术直接将物料加入到钻井液中的方式，能够提高物料混合的效率，满足井场快速混合的要求。

本实用新型通过扩散筒的外圆周壁和筒体的内壁上均设置有螺旋导流片，并且扩散筒上的螺旋导流片与筒体上的螺旋导流片的螺旋方向相反，使得筒体在转动过程中，通过螺旋导流片进一步提高物料与钻井液混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动环与喷管的连接示意图；

图3为本实用新型的喷管与导流锥的连接示意图；

图中标记：1、漏斗，2、混合配置筒，3、文丘里管，4、连接筒，5、筒体，6、转动环，7、扩散筒，8、通孔，9、第一出料管，10、螺旋导流片，11、第二出料管，12、空腔，13、喷管，14、导流锥。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的用于钻机固控系统的混合射流装置，包括漏斗1，漏斗1下方连接有混合配置筒2，混合配置筒2的一端连接有用于通入钻井液的文丘里管3，所述混合配置筒2内经轴承安装有分散筒，其中，分散筒的外围经轴承安装在混合配置筒2的内部，并且分散筒的外围设置有齿圈，混合配置筒2安装有驱动电机，驱动电机带动扩散筒在混合配置筒2内进行转动，其中驱动电机的驱动属于现有技术，因此驱动电机和齿圈在附图中没有画出，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述分散筒包括多段筒体5，相邻的筒体5之间经过转动环6连接在一起，各个筒体5的内部经安装杆连接在一起，从而使得各个筒体都能够进行转动，各个筒体5的内部安装有与文丘里管3连通的并且呈喇叭状的扩散筒7，其中扩散筒7的一端与文丘里管3连接，扩散筒7的另一端为封闭结构，扩散筒7和筒体5上均开设有若干通孔8，漏斗1下方经分布器与各个转动环6连接连通。

本实用新型用于钻机固控系统的混合射流装置在使用过程中，物料经过连接筒进入到转动环中，然后通过喷管进入到筒体与扩散筒之间，与从扩散筒通孔中喷出的钻井液进行混合，本实用新型相比现有技术，物料直接被钻井液冲走的方式，能够将物料加入钻井液的内部，从而进行混合，提高物料混合的均匀程度，同时由筒体组成的分散筒在运行过程中不停的转动，进而进一步提高物料混合的均匀性，相比现有技术中直接采用搅拌叶片的方式，首先第一方面通过扩散筒能够改变钻井液的运动方向，将水平运动的钻井液通过通孔排出，在这个过程中，不仅提高了物料与钻井液的接触混合时间，同时钻井液本身运动方向的改变也会对物料带来巨大的冲击，从而提高混合的均匀性。

所述转动环6内设置有与分布器连通的空腔12，转动环2连接有多个伸入扩散筒7与筒体5之间的喷管13，喷管13的开口朝向文丘里管2，各个喷管13形成圆环状与空腔连通。各个喷管延伸至筒体中的长度各不相同。本实用新型的转动环的结构，使得分散筒的各个筒体不仅能够正常转动，并且还能够保证物料的正常加入，并且喷管的结构设计，能够将物料加入到不同的深度的钻井液中，进而进行混合提高混合的均匀性。

作为本实用新型一种优选的方式，所述转动环6包括本体，本体的两侧设置有凹槽，凹槽内安装有用于套设筒体5的轴承。

喷管13的出口处连接呈锥体状的导流锥14，导流锥14的尖端朝向喷管13，导流锥的底面朝向文丘里管。本实用新型的各个喷管还配设有导流锥，通过导流锥将物料均匀的分散开来，便于与钻井液充分的接触，并且喷管的方向设置也能够增大物料与钻井液之间的接触时间，进而提高物料混合的均匀性。

所述分布器包括与漏斗1连通的连接筒4，连接筒4连接有多个与空腔12连通的第一出料管9，连接筒4还连通有位于相邻第一出料管之间的第二出料管11，第二出料管11位于分散筒与混合配置筒之间，即是说第二出料管11穿过混合配置筒2伸入混合配置筒2与扩散筒之间，作为本实用新型一种优选的方式，第二出料管11伸入混合配置筒2内的长度不相同。本实用新型的连接筒连接有第一出料管和第二出料管，使得物料不仅能够在分散筒的内部进行混合，同时还能够在分散筒与混合配置筒之间进行混合，相比现有技术直接将物料加入到钻井液中的方式，能够提高物料混合的效率，满足井场快速混合的要求。

扩散筒7的外圆周壁和筒体5的内壁上均设置有螺旋导流片10，并且扩散筒7上的螺旋导流片10与筒体5上的螺旋导流片的螺旋方向相反。本实用新型通过扩散筒的外圆周壁和筒体的内壁上均设置有螺旋导流片，并且扩散筒上的螺旋导流片与筒体上的螺旋导流片的螺旋方向相反，使得筒体在转动过程中，通过螺旋导流片进一步提高物料与钻井液混合的均匀性。

Claims (7)

1.一种用于钻机固控系统的混合射流装置，包括漏斗，漏斗下方连接有混合配置筒，混合配置筒的一端连接有用于通入钻井液的文丘里管，其特征在于，所述混合配置筒内经轴承安装有分散筒，所述分散筒包括多段筒体，相邻的筒体之间经过转动环连接在一起，各个筒体的内部经安装杆连接在一起，各个筒体的内部安装有与文丘里管连通的并且呈喇叭状的扩散筒，扩散筒和筒体上均开设有若干通孔，漏斗下方经分布器与各个转动环连接连通。

2.根据权利要求1所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，所述转动环内设置有与分布器连通的空腔，转动环连接有多个伸入扩散筒与筒体之间的喷管，喷管的开口朝向文丘里管，各个喷管形成圆环状与空腔连通。

3.根据权利要求2所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，各个喷管延伸至筒体中的长度各不相同。

4.根据权利要求2所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，喷管的出口处连接呈锥体状的导流锥，导流锥的尖端朝向喷管，导流锥的底面朝向文丘里管。

5.根据权利要求2所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，所述分布器包括与漏斗连通的连接筒，连接筒连接有多个与空腔连通的第一出料管，连接筒还连通有位于相邻第一出料管之间的第二出料管，第二出料管位于分散筒与混合配置筒之间。

6.根据权利要求1所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，所述转动环包括本体，本体的两侧设置有凹槽，凹槽内安装有用于套设筒体的轴承。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于钻机固控系统的混合射流装置，其特征在于，扩散筒的外圆周壁和筒体的内壁上均设置有螺旋导流片，并且扩散筒上的螺旋导流片与筒体上的螺旋导流片的螺旋方向相反。