CN208472849U - 一种冷凝水池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷凝水池的技术方案,该方案包括五个依次相连的水池本体,相连的水池本体之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口,相邻进水口在垂直方向上相错排列。由于相邻进水口在垂直方向上相错排列,水流成“S”型,水从冷却塔落下,通过进水口进行流动,使5个冷凝水池水位保持一致;相邻冷凝水池之间冷凝水从上面进从下面出或者从下面进从上面出,加强了冷凝水流动,杜绝了死水情况,进出水温差明显加大,提高了冷凝效果,为节能降耗和安全生产起到了促进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水池,尤其涉及一种冷凝水池。
背景技术
目前浸出车间的冷凝结构包括4台水泵,5台冷却塔,5个水池,正常使用2台水泵,水池水深4米,相邻水池之间在距池3顶0.5米处设置有一直径30cm的水流口,保证各池流动相通,在使用2台水泵时,有3个水池的水是通过水流口流动来满足水泵供水的,因圆孔直径小水流动受阻,与使用水泵的水池形成落差,同时因水流口在上平下0.5米处,不开水泵的3个水池水流口下的水成为死水,大大提高部分循环水的循环频次,导致进出水温差小,直接影响到了冷却降温的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种冷凝水流动性好、进出水温差大、冷却降温效果好的冷凝水池。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本实用新型的冷凝水池,包括五个依次相连的水池本体,相连的水池本体之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口,相邻进水口在垂直方向上相错排列。由于相邻进水口在垂直方向上相错排列,水流成“S”型,水从冷却塔落下,通过进水口进行流动,使5个冷凝水池水位保持一致;相邻冷凝水池之间冷凝水从上面进从下面出或者从下面进从上面出,加强了冷凝水流动,杜绝了死水情况,进出水温差明显加大,提高了冷凝效果,为节能降耗和安全生产起到了促进作用。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ、隔离墙Ⅱ、隔离墙Ⅲ和隔离墙Ⅳ,所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池底部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池顶部的距离为0.3——0.8米。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池底部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池顶部的距离为0.5米。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ、隔离墙Ⅱ、隔离墙Ⅲ和隔离墙Ⅳ,所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池顶部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池底部的距离为0.3——0.8米。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池顶部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池底部的距离为0.5米。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述进水口的直径为60cm。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于相邻进水口在垂直方向上相错排列,水流成“S”型,水从冷却塔落下,通过进水口进行流动,使5个冷凝水池水位保持一致;相邻冷凝水池之间冷凝水从上面进从下面出或者从下面进从上面出,加强了冷凝水流动,杜绝了死水情况,进出水温差明显加大,提高了冷凝效果,为节能降耗和安全生产起到了促进作用。另外,进水口的直径为60cm,进一步增加了冷凝水的流动性。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
1-水池本体;2-隔离墙Ⅰ;3-隔离墙Ⅱ;4-隔离墙Ⅲ;5-隔离墙Ⅳ;6-进水口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本实用新型的冷凝水池,包括五个依次相连的水池本体1,相连的水池本体1之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口6,相邻进水口在垂直方向上相错排列。由于相邻进水口在垂直方向上相错排列,水流成“S”型,水从冷却塔落下,通过进水口进行流动,使5个冷凝水池水位保持一致;相邻冷凝水池之间冷凝水从上面进从下面出或者从下面进从上面出,加强了冷凝水流动,杜绝了死水情况,进出水温差明显加大,提高了冷凝效果,为节能降耗和安全生产起到了促进作用。
实施例1:本实用新型的冷凝水池,包括五个依次相连的水池本体1,相连的水池本体1之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口6,相邻进水口在垂直方向上相错排列;所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ2、隔离墙Ⅱ3、隔离墙Ⅲ4和隔离墙Ⅳ5,所述隔离墙Ⅰ1和隔离墙Ⅲ4上的进水口6距离水池底部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ3和隔离墙Ⅳ5上的进水口6距离水池顶部的距离为0.3——0.8米。
实施例2,所述隔离墙Ⅰ2和隔离墙Ⅲ4上的进水口6距离水池底部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ3和隔离墙Ⅳ5上的进水口距离水池顶部的距离为0.5米。其他技术特征同实施例1。
实施例3:本实用新型的冷凝水池,包括五个依次相连的水池本体1,相连的水池本体1之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口6,相邻进水口6在垂直方向上相错排列;所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ2、隔离墙Ⅱ3、隔离墙Ⅲ4和隔离墙Ⅳ5,所述隔离墙Ⅰ2和隔离墙Ⅲ4上的进水口6距离水池顶部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ3和隔离墙Ⅳ5上的进水口6距离水池底部的距离为0.3——0.8米。
实施例4:所述隔离墙Ⅰ2和隔离墙Ⅲ4上的进水口6距离水池顶部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ3和隔离墙Ⅳ5上的进水口距离水池底部的距离为0.5米:;其他特征同实施例3。
本实用新型的冷凝水池,其进一步改进在于:所述进水口6的直径为60cm。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于相邻进水口在垂直方向上相错排列,水流成“S”型,水从冷却塔落下,通过进水口进行流动,使5个冷凝水池水位保持一致;相邻冷凝水池之间冷凝水从上面进从下面出或者从下面进从上面出,加强了冷凝水流动,杜绝了死水情况,进出水温差明显加大,提高了冷凝效果,为节能降耗和安全生产起到了促进作用。另外,进水口的直径为60cm,进一步增加了冷凝水的流动性。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷凝水池,其特征在于:包括五个依次相连的水池本体,相连的水池本体之间设置有循环水池隔离墙,循环水池隔离墙上设置有进水口,相邻进水口在垂直方向上相错排列;所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ、隔离墙Ⅱ、隔离墙Ⅲ和隔离墙Ⅳ,所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池底部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池顶部的距离为0.3——0.8米;所述水池本体之间的循环水池隔离墙依次为隔离墙Ⅰ、隔离墙Ⅱ、隔离墙Ⅲ和隔离墙Ⅳ,所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池顶部的距离为0.3——0.8米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池底部的距离为0.3——0.8米。
2.根据权利要求1所述的冷凝水池,其特征在于:所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池底部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池顶部的距离为0.5米。
3.根据权利要求1所述的冷凝水池,其特征在于:所述隔离墙Ⅰ和隔离墙Ⅲ上的进水口距离水池顶部的距离为0.5米,所述隔离墙Ⅱ和隔离墙Ⅳ上的进水口距离水池底部的距离为0.5米。
4.根据权利要求1或2或3所述的冷凝水池,其特征在于:所述进水口的直径为60cm。
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