CN208471957U - 一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，属于聚偏氟乙烯及化工生产工艺技术领域，本装置由泄压储罐、入口水封罐、气柜、出口水封罐、压缩机组成，聚合塔釜泄压气体及其它工艺设备泄漏、泄压气体依次经过上述部件，并储存于气柜内，生产需要时由压缩机将气体抽出并送往VDF裂解塔釜中回收利用。本装置可解决现状聚偏氟乙烯塔釜制备中存在的因聚合工艺原料自聚燃爆、VDF单体泄漏等导致的安全性问题，消除爆炸隐患、气体泄漏对环境的污染，并对物料气体回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，属于聚偏氟乙烯及化工生产工艺技术领域。
背景技术
现状聚偏氟乙烯生产工艺属于裂解、聚合工艺，存在诸多安全风险，主要包括：（1）聚合原料具有自聚和燃爆的危险性；（2）反应热如不能及时移出，使得物料温度上升，会导致裂解和暴聚，严重时引发反应器爆炸；（3）部分聚合助剂危险性较大；（4）如聚合过程中机械密封损坏，产生VDF单体泄漏，并汇聚于室内低洼处引发燃爆事故；（5）上述VDF单体即使采用紧急高处排放，在雷雨天气或低气压状态下仍然不会快速分散，存在燃爆危险；（6）上述VDF单体散失导致乳化剂损失较大；（7）聚合反应如果引发不力，反应中止，进入聚合塔釜内的VDF单体不能及时回收，如泄漏则危险性很大，影响后续生产，只能通过紧急放空排放，且损失乳化剂；（8）聚合反应完成后如不能及时排掉过量的VDF单体，会出现泄漏的安全隐患，导致泄压过程中聚合反应仍在进行，会产生小分子量PVDF，影响产品质量等。
因此，上述现存问题表明了现状聚偏氟乙烯生产中存在的泄漏、燃爆等安全隐患和乳化剂等有用物料的损失，在严抓化工厂安全问题和节能环保要求越来越高的今天，已经严重与清洁安全生产的时代要求不相符了。
发明内容
本实用新型的目的和任务是，针对现状聚偏氟乙烯塔釜制备中存在的因聚合工艺原料自聚燃爆、VDF单体泄漏等导致的安全性问题，消除爆炸隐患、气体泄漏对环境的污染，采用新型的安全泄爆气柜回收装置储存并回收泄压气体物料，彻底消除安全隐患及物料损失。
本实用新型的具体描述是：一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，由泄压储罐、入口水封罐、气柜、出口水封罐、压缩机组成及其连接管路组成，其特征在于，所述的安全泄爆气柜回收装置2的泄压储罐3上端部的进气口通过聚合塔釜泄压管12与PVDF聚合塔釜泄压口相连，泄压储罐3上端部的排气口与PVDF/VDF塔釜系统紧急泄压管11和入口水封罐4的进气口相连，入口水封罐4的进水口与超纯水补水管10和气柜5的进水口、出口水封罐6的进水口相连，入口水封罐4的排气口与气柜5的进气口相连，气柜5的排气口与出口水封罐6的进气口相连，出口水封罐6的排气口与压缩机7的进气口相连，压缩机7的排气口通过气体回收管9与VDF裂解塔釜8的进气口相连。
入口水封罐4储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
出口水封罐6储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
气柜5储存有密封用超纯水，位于气柜5下部的进气口所连接的内部进气管由密封水下部区域向上延伸到水面上部空间开口，内部排气管的进口位于水面上部空间，向下延伸到密封水内并与气柜5下部出气口相连。
本实用新型解决了现状聚偏氟乙烯生产工艺中的塔釜制备流程中因泄压等导致的气体物料的泄漏、散失及由此带来的燃爆等安全性问题和气体物料的散失，可从根本上消除安全隐患，全面回收泄压、泄漏导致的气体物料，为使聚偏氟乙烯的制备工艺实现向清洁安全生产型化工厂模式转变提供了技术条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中各部件编号与名称如下。
PVDF聚合塔釜1、安全泄爆气柜回收装置2、泄压储罐3、入口水封罐4、气柜5、出口水封罐6、压缩机7、VDF裂解塔釜8、气体回收管9、超纯水补水管10、紧急泄压管11、泄压管12。
具体实施方式
图1是本实用新型的系统示意图。
本实用新型的具体实施例如下：一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，由泄压储罐、入口水封罐、气柜、出口水封罐、压缩机组成及其连接管路组成，其中安全泄爆气柜回收装置2的泄压储罐3上端部的进气口通过聚合塔釜泄压管12与PVDF聚合塔釜泄压口相连，泄压储罐3上端部的排气口与PVDF/VDF塔釜系统紧急泄压管11和入口水封罐4的进气口相连，入口水封罐4的进水口与超纯水补水管10和气柜5的进水口、出口水封罐6的进水口相连，入口水封罐4的排气口与气柜5的进气口相连，气柜5的排气口与出口水封罐6的进气口相连，出口水封罐6的排气口与压缩机7的进气口相连，压缩机7的排气口通过气体回收管9与VDF裂解塔釜8的进气口相连。
入口水封罐4储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
出口水封罐6储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
气柜5储存有密封用超纯水，位于气柜5下部的进气口所连接的内部进气管由密封水下部区域向上延伸到水面上部空间开口，内部排气管的进口位于水面上部空间，向下延伸到密封水内并与气柜5下部出气口相连。
需要说明的是，本实用新型提出了如何采用气柜及其配套部件解决泄压气体物料的储存、回收问题的方法，而按照此一总体解决方案可有不同的具体实施措施和不同结构的具体实施装置，上述具体实施方式仅仅是其中的一种而已，任何其它类似的简单变形的实施方式，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，由泄压储罐、入口水封罐、气柜、出口水封罐、压缩机组成及其连接管路组成，其特征在于，所述的安全泄爆气柜回收装置（2）的泄压储罐（3）上端部的进气口通过聚合塔釜泄压管（12）与PVDF聚合塔釜泄压口相连，泄压储罐（3）上端部的排气口与PVDF/VDF塔釜系统紧急泄压管（11）和入口水封罐（4）的进气口相连，入口水封罐（4）的进水口与超纯水补水管（10）和气柜（5）的进水口、出口水封罐（6）的进水口相连，入口水封罐（4）的排气口与气柜（5）的进气口相连，气柜（5）的排气口与出口水封罐（6）的进气口相连，出口水封罐（6）的排气口与压缩机（7）的进气口相连，压缩机（7）的排气口通过气体回收管（9）与VDF裂解塔釜（8）的进气口相连。
2.如权利要求1所述的聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，其特征在于所述的入口水封罐（4）储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
3.如权利要求1所述的聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，其特征在于所述的出口水封罐（6）储存有密封用超纯水，与进气口连接的进气管的出口在密封水下部区域。
4.如权利要求1所述的聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置，其特征在于所述的气柜（5）储存有密封用超纯水，位于气柜（5）下部的进气口所连接的内部进气管由密封水下部区域向上延伸到水面上部空间开口，内部排气管的进口位于水面上部空间，向下延伸到密封水内并与气柜（5）下部出气口相连。
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| CN201820410535.XU CN208471957U (zh) | 2018-03-24 | 2018-03-24 | 一种聚偏氟乙烯制备工艺用安全泄爆气柜回收装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208471957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112774593A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 南通瀚蓝机械科技有限公司 | 一种裂解液封箱 |
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2018
- 2018-03-24 CN CN201820410535.XU patent/CN208471957U/zh active Active
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