CN208471653U - 一种用于污水治理的细微气泡发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水治理的细微气泡发生装置，是由气流进气旋流加速装置、微孔扩散板(3)、螺旋体(2)、喷嘴体(1)顺序连接组合而成。所述的气流进气旋流加速装置包括进气管(4.1)、气流旋转加速管(4)、圆台体(5)，圆台体(5)与气流旋转加速管(4)之间形成的空腔为气流旋转内腔(4.3)；微孔扩散板(3)的形体为圆柱状，在其横断面上沿轴向用激光加工出多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔(13)；所述的喷嘴体(1)的出气口为扩散锥(1.1)。本实用新型能够产生极其微小的气泡，在水中形成微小的雾珠漂游在水中，且不易浮出水面，满足了曝气法处理污水的需要。

Description

一种用于污水治理的细微气泡发生装置

技术领域

本实用新型属于一种气泡发生装置，具体涉及一种污水处理领域曝气装置的微气泡发生装置。

背景技术

在污水处理中利用曝气法处理污水是处理污水的重要方法之一，特别是处理有机物的污染，曝气法是最有效的方法。

曝气法可分为鼓风曝气、机械曝气、深井曝气、纯氧或富氧曝气。无论那种曝气法都离不开气泡发生器。气泡发生器的功能是将空气灌注到污水当中，使空气中的氧气能充分地溶解到污水当中。发生器所产生的气泡越小、越细，则溶解度越高，曝气效果越好。目前气泡发生器形式多样，种类繁多，大多都存在着气泡较大、溶解度较低的问题。如何能使气泡发生器产生的气泡达到纳米级是本技术领域的奋斗目标。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有气泡发射器存在的气泡较大、溶解度较低的问题，而提供一种产生的气泡微小、能够均匀分散在水中的用于污水治理的细微气泡发生装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置采用以下技术方案：

本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置，是由气流进气旋流加速装置、微孔扩散板、螺旋体、喷嘴体顺序连接组合而成。所述的气流进气旋流加速装置包括进气管、气流旋转加速管、圆台体，进气管与气流旋转加速管的内部腔体切向相接并构成整体结构，圆台体的锥体部分插入到气流旋转加速管内的中心部位，圆台体的底部座板与气流旋转加速管的进气端法兰通过端部螺栓组连接固定，圆台体与气流旋转加速管之间形成的空腔为气流旋转内腔，由于增设了圆台体，使气流旋转内腔的断面进一步缩小，提高了气体旋转流速，使气体在高压紊流下旋转；所述的喷嘴体)的出气口为扩散锥，喷嘴体的进气端为端部法兰，喷嘴体的内腔自进气端到出气端分别为微孔扩散板安装腔、螺旋体安装腔；微孔扩散板安装腔内装有微孔扩散板，微孔扩散板的形体为圆柱状，在其横断面上沿轴向用激光加工出多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔；螺旋体安装腔内装有螺旋体；所述的螺旋体安装腔的出气端端面为螺旋体安装腔端面，在螺旋体安装腔端面与扩散锥之间设有喷气孔；喷嘴体进气端的端部法兰与气流旋转加速管的出气端法兰通过中间连接螺栓组连接。

为了确保连接部位的密封，在圆台体的底部座板与气流旋转加速管的进气端法兰之间的间隙处设有O型圈；在气流旋转加速管的出气端法兰与喷嘴体的端部法兰之间的间隙处也设有O型圈。

在多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔中，相邻的微孔之间的间距不大于1.5mm，以0.10－1.4mm为宜；微孔的直径在0.40－0.49mm之间为佳

所述的扩散锥的锥角为51-69°，以55－65°为宜。

所述的进气管的进气口法兰采用方法兰，进气口法兰通过侧部螺栓组与外接高压输气管的天圆地方接头连接。

本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置利用物理方法将压入气泡发生装置的空气通过加速回旋再经过微孔扩散板，将空气扩散后变成微小的气泡，再经过加速回旋使之变成高压紊流气体，高压气体再经过小的喷器口再突然减压经扩散锥扩散喷出，这样高压气体就形成了细微的气泡喷出气泡发生装置。

本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置采用以上技术方案后具有以下积极效果：

(1)由气流进气旋流加速装置、微孔扩散板、螺旋体、喷嘴体顺序连接组合而成，气流经过旋转加速、微孔扩散、二次旋转加速，从喷气孔喷出，再经过扩散锥后扩散锥气泡会变得更小、更细喷入污水中。

(2)产生极其微小的气泡，在水中形成微小的雾珠漂游在水中，且不易浮出水面，满足了曝气法处理污水的需要。

(3)微气泡发生装置结构设计合理，运行可靠，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置结构装配示意图；

图2是图1中的A-A向示意图；

图3是本实用新型采用的螺旋体立体结构示意图；

图4是本实用新型采用的喷嘴体剖视结构示意图；

图5是本实用新型采用的微孔扩散板断面图；

图6是本实用新型采用的圆台体结构示意图。

1-喷嘴体；1.1-扩散锥；1.2-喷气孔；1.3-螺旋体安装腔端面；1.4-螺旋体安装腔；1.5-端部法兰；1.6-微孔扩散板安装腔端面；1.7-微孔扩散板安装腔；2-螺旋体；3-微孔扩散板；4-气流旋转加速管；4.0-进气口法兰；4.1-进气管；4.2-进气通道；4.3-气流旋转内腔；5-圆台体；6-O型圈；7-端部螺栓组；8-侧部螺栓组；9-中间连接螺栓组；10-方法兰；11-底部座板；12-进气端法兰；12′-出气端法兰；13-微孔。

具体实施方式

为更好地描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置作进一步详细说明。

由图1所示的本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置结构装配示意图并结合图2、图3、图4、图5、图6看出，本实用新型一种用于污水治理的细微气泡发生装置是由气流进气旋流加速装置、微孔扩散板3、螺旋体2、喷嘴体1顺序连接组合而成。所述的气流进气旋流加速装置包括进气管4.1、气流旋转加速管4、圆台体5；进气管4.1与气流旋转加速管4的内部腔体切向相接并构成整体结构，由不锈钢焊接或铸造而成，进气管4.1的进气通道4.2的断面积逐渐缩小，用于气体加速；圆台体5的锥体部分插入到气流旋转加速管4内的中心部位，圆台体5的底部座板11与气流旋转加速管4的进气端法兰12通过端部螺栓组7连接固定，圆台体5与气流旋转加速管4之间形成的空腔为气流旋转内腔4.3，让行走的气流断面积进一步缩小，进而第二次加速气体流速。所述的喷嘴体1的出气口为扩散锥1.1，扩散锥1.1的锥角为50-70°，一般为60°左右。喷嘴体1的进气端为端部法兰1.5，喷嘴体1的内腔自进气端到出气端分别为微孔扩散板安装腔1.7、螺旋体安装腔1.4，微孔扩散板安装腔1.7的内径稍大与螺旋体安装腔1.4的内径，微孔扩散板安装腔1.7与螺旋体安装腔1.4交接处为微孔扩散板安装腔端面1.6；微孔扩散板安装腔1.7内装有微孔扩散板3，微孔扩散板3由不锈钢制成，微孔扩散板3的形体为圆柱状，在其横断面上沿轴向用激光加工出多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔13，相邻的微孔13之间的间距不大于1.5mm。螺旋体安装腔1.4内装有螺旋体2；所述的螺旋体安装腔1.4的出气端端面为螺旋体安装腔端面1.3，在螺旋体安装腔端面1.3与扩散锥1.1之间设有喷气孔1.2；喷嘴体1进气端的端部法兰1.5与气流旋转加速管4的出气端法兰12′通过中间连接螺栓组9连接。在圆台体5的底部座板11与气流旋转加速管4的进气端法兰12之间的间隙处设有O型圈6；在气流旋转加速管4的出气端法兰12′与喷嘴体1的端部法兰1.5之间的间隙处也设有O型圈6。

经过精密过滤后的高压气体，经过高压输气管将清洁的高压气体输送到位于水下的用于污水治理的细微气泡发生装置中。由图2所示的图1中的A-A向示意图看出，所述的进气管4.1的进气口为方形，进气管4.1的进气口法兰4.0采用方法兰，进气口法兰4.0通过侧部螺栓组8与外接高压输气管的天圆地方接头连接。气流进气旋流加速装置的结构与风力旋流器有些相似，气流是从侧面以近似切线方向由进气管4.1的进气通道4.2进入气流旋转内腔4.3，由于圆台体5的作用，使气流旋转内腔4.3的断面再进一步缩小，提高气体旋转流速，使气体在高压紊流下旋转，然后气体进入微孔扩散板3中。微孔扩散板3由不锈钢制成，形体为圆柱状，在其横断面上沿轴向用激光加工出直径小于0.5mm的微孔13，微孔13的出气口设有微型扩散锥口。

当高压旋转的气流流经微孔13后会迅速扩散分裂成微小的气泡，这些微小的气泡进入设在喷嘴体1中的螺旋体安装腔1.4内，经过螺旋体2再进行一次旋转加速经过喷气孔1.2喷出，再经过扩散锥1.1后，气泡会变得更小、更细喷入污水中。在实际使用中，通过调节外接高压输气管的进气压力，控制喷气孔1.2的喷射压力在0.2-0.7Mpa之间。

由图4所示的本实用新型采用的喷嘴体剖视结构示意图看出，扩散锥1.1的锥角60°左右，扩散锥1.1能使从喷气孔1.2喷出突然膨胀的气流控制在一定的角度内能使气流喷得更远，喷气孔1.2的喷射压力应在0.2-0.7Mpa之间，喷出的微小气泡都在1mm以下或更小，将这些微小的气泡分散在污水中。在喷嘴体1内设计的螺旋体安装腔1.4是用来容纳螺旋体2的容纳舱，在喷嘴体1内设计的微孔扩散板安装腔1.7是用来容纳微孔扩散板3的容纳舱。

螺旋体2的立体结构示意图如图3所示，螺旋体2的螺旋叶片旋转方向应与旋转加速的气流旋向相同，都采用右旋。

微孔扩散板3的断面图如图5所示，其由不锈钢加工而成，也可用其他微孔板代替如金属烧结多孔板等。

Claims (8)

1.一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：它是由气流进气旋流加速装置、微孔扩散板(3)、螺旋体(2)、喷嘴体(1)顺序连接组合而成；所述的气流进气旋流加速装置包括进气管(4.1)、气流旋转加速管(4)、圆台体(5)，进气管(4.1)与气流旋转加速管(4)的内部腔体切向相接并构成整体结构，圆台体(5)的锥体部分插入到气流旋转加速管(4)内的中心部位，圆台体(5)的底部座板(11)与气流旋转加速管(4)的进气端法兰(12)通过端部螺栓组(7)连接固定，圆台体(5)与气流旋转加速管(4)之间形成的空腔为气流旋转内腔(4.3)；所述的喷嘴体(1)的出气口为扩散锥(1.1)，喷嘴体(1)的进气端为端部法兰(1.5)，喷嘴体(1)的内腔自进气端到出气端分别为微孔扩散板安装腔(1.7)、螺旋体安装腔(1.4)；微孔扩散板安装腔(1.7)内装有微孔扩散板(3)，微孔扩散板(3)的形体为圆柱状，在其横断面上沿轴向用激光加工出多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔(13)；螺旋体安装腔(1.4)内装有螺旋体(2)；所述的螺旋体安装腔(1.4)的出气端端面为螺旋体安装腔端面(1.3)，在螺旋体安装腔端面(1.3)与扩散锥(1.1)之间设有喷气孔(1.2)；喷嘴体(1)进气端的端部法兰(1.5)与气流旋转加速管(4)的出气端法兰(12′)通过中间连接螺栓组(9)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：在圆台体(5)的底部座板(11)与气流旋转加速管(4)的进气端法兰(12)之间的间隙处设有O型圈(6)；在气流旋转加速管(4)的出气端法兰(12′)与喷嘴体(1)的端部法兰(1.5)之间的间隙处也设有O型圈(6)。

3.如权利要求2所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：在多个均匀分布的直径小于0.5mm的微孔(13)中，相邻的微孔(13)之间的间距不大于1.5mm。

4.如权利要求1、2或3所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：所述的扩散锥(1.1)的锥角为50-70°。

5.如权利要求4所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：所述的进气管(4.1)的进气通道(4.2)的断面积逐渐缩小。

6.如权利要求5所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：所述的进气管(4.1)的进气口为方形，进气管(4.1)的进气口法兰(4.0)采用方法兰，进气口法兰(4.0)通过侧部螺栓组(8)与外接高压输气管的天圆地方接头连接。

7.如权利要求6所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：通过调节外接高压输气管的进气压力，控制喷气孔(1.2)的喷射压力在0.2-0.7Mpa之间。

8.如权利要求7所述的一种用于污水治理的细微气泡发生装置，其特征在于：所述微孔(13)的出气口设有微型扩散锥口。