CN208471650U - 一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，包括滤池、进水渠、出水渠、进水填料挡板、出水填料挡板，填料层和配水室，所述滤池上部两侧设置有进水渠和出水渠，中部设置有填料层，下部位于填料层下方设置为配水室，所述进水填料挡板侧边向下倾斜固定在进水渠侧壁上，所述出水填料挡板侧边向下倾斜固定在出水渠侧壁上。该结构有效防止滤池中的颗粒填料在曝气时随水流进入渠累积引起堵塞的问题，且颗粒填料不会在挡板上堆积，也不会随水流失。结构简单，效果显著，为交替内循环生物滤池的连续、正常运行提供了有力保障。

Description

一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备

技术领域

本实用新型涉及环境工程水处理领域，尤其涉及一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备。

背景技术

交替内循环生物滤池技术是利用序批式生物膜法（SBBR技术）原理发展的一种新型生物滤池技术（中国发明专利，授权公告号：CN105036332B，授权公告日：2017年10月10日，公开了一种交替内循环生物滤池污水处理装置及其使用方法）。它利用两格交替曝气的颗粒填料生物滤池形成交替进水、交替出水和内循环回流的运行方式，促进进水碳源在缺氧环境条件下以内碳源的形式储存并用于回流水中硝酸盐氮的反硝化反应，从而提高在低C/N比条件下TN的去除率。该专利技术在中试研究中出现颗粒填料因为上升水流作用导致填料上浮和流失的问题，容易造成集水管道的堵塞，需要通过技术升级进行改进。

中国发明专利，申请公告号：CN 104310576 A，申请公告日：2015年01月28日，公开了一种改进式曝气生物滤池及包括该滤池的污水处理系统，滤池从下至上依次为布水曝气区、填料区和产水区，布水曝气区内设有曝气管道，曝气管道上方设有布水管道，布水管道与供水装置连接；填料区包括底部的支撑板、顶部的拦截板和位于两者之间的滤料；产水区设有溢流管，处理后的出水，经由溢流管输送至后续的水处理工艺单元，污水处理系统提高了曝气生物滤池曝气效率，减少曝气能量损耗，降低生物滤池堵塞情况。其中填料区顶部拦截板存在的不足是：1）多孔拦截板横截面上所开的若干网状或多孔状结构在细小颗粒填料的拦截方面效果不佳，仍然会有许多轻质细小颗粒填料在气水混合作用下到达出水口。2）其横截面形状与滤池的内壁横截面形状相同或相似，覆盖面积过大，不利于池内气相的顺利外溢，易造成曝气生物滤池表面气泡累积，也会增加填料的磨损。

中国发明专利，授权公告号：CN 201665575 U，授权公告日：2017年12月08日，公开了一种滤料拦截装置和一种曝气生物滤池。该实用新型的滤料拦截装置，包括两根平行布置的纵梁、若干块挡料板和固定在纵梁上的用于连接到曝气生物滤池池壁上的连接杆。若干块挡料板分别竖直均匀地固定在两根纵梁的内、外面，并且位于纵梁内面的各挡料板与位于纵梁外面的各挡料板相互错开布置。使用该实用新型的滤料拦截装置，既不影响水流出流，又能阻挡滤料流失。同时，由于各块挡料板均为竖直布置，各挡料板之间的缝隙比较大，所以不容易发生污泥堵塞缝隙的情况，从而能够大幅度提高滤池的运行效率。其不足之处是：工艺复杂，安装费时，其结构并不适用于交替内循环生物滤池的安装。

实用新型内容

为解决交替内循环生物滤池存在曝气时填料易随水流失，从而堵塞进、出水管，影响滤池正常运行的问题，本实用新型提供了一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的方法和设施，它能够有效拦截填料并抑制填料的流失，防止管道堵塞，保证滤池长期稳定运行；同时其具有结构简单，设施成本低廉，无需特别维护的优点。

一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，包括滤池、进水渠、出水渠、进水填料挡板、出水填料挡板，填料层和配水室，所述滤池上部两侧设置有进水渠和出水渠，中部设置有填料层，下部位于填料层下方设置为配水室，所述进水填料挡板侧边向下以一定角度倾斜固定在进水渠顶下方200mm处的进水渠侧壁上，所述出水填料挡板侧边向下以一定角度倾斜固定在出水渠顶下方200mm处的出水渠侧壁上。

上述方案中，还包括若干排气管，所述排气管均匀排布竖直穿透进水渠底和出水渠底。

上述方案中，所述进水填料挡板另一侧边与进水渠侧壁最小距离为300mm，出水填料挡板另一侧边与出水渠侧壁最小距离为300mm。

上述方案中，所述进水填料挡板上端距离进水渠顶的最短距离为200mm，所述出水填料挡板上端距离出水渠顶的最短距离为200mm。

上述方案中，所述进水填料挡板的长度大于等于进水渠的长度，所述出水填料挡板的长度大于等于出水渠的长度。

上述方案中，所述进水填料挡板和出水填料挡板采用钢制防腐材质或PVC塑料板材，所述排气管为钢制排气管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

（1）进、出水填料挡板可以有效阻断颗粒填料流失的路径，结构简单，效果显著；

（2）少量颗粒填料在横向水流作用下作抛物线向下运动被挡板截获，在重力作用下重新滑落到滤池填料表面，颗粒填料不会在挡板上堆积，也不会随水流流失。

附图说明

图1为本实用新型适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备非曝气一侧池体的侧视图；

图2为本实用新型适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备曝气一侧池体的侧视图；

图3为本实用新型适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备的平面图；

附图标记说明：1、进水渠，2、连接套管，3、出水渠， 4、出水口，5、进水填料挡板，6、出水填料挡板，7、填料层，8、配水室，9、回流进水口，10、回流出水口，11、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

结合图1-2，一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，包括滤池、进水渠1、出水渠3、进水填料挡板5、出水填料挡板6，填料层7和配水室8，滤池上部两侧设置有进水渠1和出水渠3，出水渠3上设置有出水口4，中部设置有填料层7，下部位于填料层7下方设置为配水室8。进水填料挡板5侧边向下以一定角度倾斜固定在进水渠1侧壁上，另一侧边超过进水渠1边缘不小于300mm，上端面距离进水渠1顶的最短距离为200mm。出水填料挡板6侧边向下以一定角度倾斜固定在出水渠3侧壁上，另一侧边超过出水渠3边缘不小于300mm，上端面距离出水渠3顶的最短距离为200mm。进水填料挡板5的长度大于等于进水渠1的长度，出水填料挡板6的长度大于等于出水渠3的长度，确保在进水渠1和出水渠3整个长度阻断颗粒填料上浮路径。进水填料挡板5和出水填料挡板6采用钢制防腐材质或PVC塑料板材。

为防止被填料挡板覆盖的区域气体累积形成大气泡外溢、造成填料流失，在进水渠1和出水渠3底均安装一定数量的适宜尺寸的钢制排气管11，排气管11均匀排布竖直穿透进水渠1底和出水渠2底，使被填料挡板覆盖区域的气体可以顺利外溢，避免气体累积。

如图3所示，交替内循环生物滤池包括两个滤池：滤池A和滤池B。滤池A和滤池B的进水渠1通过连接套管2连通，两侧滤池的回流进水口9和回流出水口10在滤池外部通过回流管道相连接，管道上的三通阀可实现交替内循环生物滤池的内循环过程。当滤池A曝气时，由于气水混合作用，该侧池体液位升高，与滤池B形成液位差，则进水在液位差作用下通过相连的进水渠1进入到不曝气的滤池B。水流经过滤池B后通过滤池B的回流出水口9回流至滤池A的回流进水口10，当回流比较大时，滤池A液位高于滤池B，滤池A中的水在液位差的作用下回流入滤池B形成内循环。

曝气一侧滤池内颗粒填料由于气流提升作用而处于微流态化，其液位由于气水混合作用升高，部分填料会随着水流进入所述的出水渠3累积并造成堵塞，还有部分填料可能进入所述的进水渠1并随着水流内循环堵塞所述的进水渠1。所述的进水填料挡板5、出水填料挡板6的设置可以使挡板下方颗粒填料向上运动时被所述的进水填料挡板5、出水填料挡板6拦截，并在重力作用下回落到滤池填料表面，所述的进水填料挡板5、出水填料挡板6以外的颗粒填料向上运动过程中会随着气泡释放重新回落到滤池填料表面，少量颗粒填料受横向水平流速的作用向所述的进水渠1、出水渠3方向作抛物线沉降流线运动，与倾斜的所述的进水填料挡板5、出水填料挡板6碰撞被截获，然后在重力作用下沿所述的倾斜光滑进水填料挡板5、出水填料挡板6滑落入滤池，不会堆积在挡板上或被水流携带进入所述的进水渠1、出水渠3。从而达到阻止颗粒填料随水流进入所述的进水渠1、出水渠3的目的，防止颗粒填料流失和堵塞所述的进水渠1、出水渠3。同时，为防止被填料挡板覆盖的区域气体累积形成大气泡外溢、造成填料流失，在所述的进水渠1底和出水渠3底上均安装一定数量的适宜尺寸的所述的排气管11，所述的排气管11竖直穿透进气渠1和出水渠3的底部，使被填料挡板覆盖区域的气体可以顺利外溢，避免气体累积。

本实用新型可以有效防止滤池中的颗粒填料在曝气时随水流进入渠累积引起堵塞的问题，且颗粒填料不会在挡板上堆积，也不会随水流失。结构简单，效果显著，为交替内循环生物滤池的连续、正常运行提供了有力保障。

实施例2

将本实用新型所述装置安装于某示范工程的交替内循环生物滤池中处理城镇住宅阳台洗涤废水，污水流量为50t /d。滤池概况与填料挡板安装情况如图1-3所示，它的组成结构和使用方法步骤同实施例1。

其中，本实施例运行过程中，单侧池体进水渠1长3000mm，宽250mm；进水渠1采用穿孔布水堰布水，进水渠1的穿孔布水堰高300mm，进水渠1的穿孔布水堰堰顶距池顶200mm，进水渠1的穿孔布水堰每隔270mm即有一个直径20mm的圆孔，圆孔距堰顶100mm，单侧池体进水渠1的穿孔布水堰上共有10个圆孔；进水填料挡板5采用PVC塑料材质，单侧池体进水填料挡板5长3000mm，宽350mm，进水填料挡板5以向下倾斜与进水渠1底部呈150°角的方式固定在进水渠1底部；进水渠1上每隔600mm设置一个DN50的钢制排气管11，单侧池体进水渠1上共设有4根排气管11，排气管11长550mm，排气管11均匀排布竖直穿透进水渠1底部。

单侧池体出水渠3长3000mm，单侧池体出水渠3宽250mm；出水渠3采用溢流三角堰出水，出水渠3的三角堰高200mm，出水渠3的出水三角堰堰顶距池顶200mm；出水填料挡板6采用PVC塑料材质，单侧池体出水填料挡板6长3000mm，单侧池体出水填料挡板6宽350mm，出水填料挡板6以向下倾斜与出水渠3底部呈150°角的方式固定在出水渠3底部；出水填料挡板6上每隔600mm设置一个DN50的钢制排气管11，单侧池体出水渠3上共设有4根排气管11，排气管11长550mm，排气管11垂直穿透出水渠3底部。填料层7采用轻质塑料粒子。

本实施例在运行过程中，可观察到曝气一侧滤池内轻质塑料粒子在气水混合作用下向上运动，被设置的进水填料挡板5、出水填料挡板6拦截回落滤池填料表面；进水填料挡板5、出水填料挡板6以外的轻质塑料粒子向上运动过程中会随着气泡释放重新回落到滤池填料表面；少量轻质塑料粒子在横向水流作用下作抛物线向下运动被进水填料挡板5、出水填料挡板6截获，在重力作用下重新滑落到滤池填料表面，轻质塑料粒子不会在挡板上堆积，也不会随水流流失，达到了预期效果。

本实施例在长期运行一段时间后，交替内循环生物滤池的进、出水即内循环运行工况均正常，未发现进、出水渠内有轻质塑料粒子淤积，说明本实用新型在实际应用中取得了较好效果，具有良好的稳定性和实用性。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做得任何改动，均落入本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：包括滤池、进水渠(1)、出水渠(3)、进水填料挡板(5)、出水填料挡板(6)，填料层(7)和配水室(8)，所述滤池上部两侧设置有进水渠(1)和出水渠(3)，中部设置有填料层(7)，下部位于填料层(7)下方设置为配水室(8)，所述进水填料挡板(5)侧边向下倾斜固定在进水渠(1)侧壁上，所述出水填料挡板(6)侧边向下倾斜固定在出水渠(3)侧壁上。

2.如权利要求1所述的适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：还包括若干排气管(11)，所述排气管(11)均匀排布竖直穿透进水渠(1)底和出水渠(3)底。

3.如权利要求1所述的适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：所述进水填料挡板(5)另一侧边与进水渠(1)侧壁最小距离为300mm，出水填料挡板(6)另一侧边与出水渠(3)侧壁最小距离为300mm。

4.如权利要求1所述的适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：所述进水填料挡板(5)上端距离进水渠(1)顶的最短距离为200mm，所述出水填料挡板(6)上端距离出水渠(3)顶的最短距离为200mm。

5.如权利要求1所述的适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：所述进水填料挡板(5)的长度大于等于进水渠(1)的长度，所述出水填料挡板(6)的长度大于等于出水渠(3)的长度。

6.如权利要求2所述的适用于交替内循环生物滤池防止填料流失的设备，其特征在于：所述进水填料挡板(5)和出水填料挡板(6)采用钢制防腐材质或PVC塑料板材，所述排气管(11)为钢制排气管。