CN208471473U - 饲料集装袋运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料集装袋运输装置，饲料集装袋运输装置包括用于与叉车的货叉连接的底座(2)；支架(1)，所述支架(1)底部设置在所述底座(2)；以及柱状的吊杆(3)，所述吊杆(3)设置在所述支架(1)顶部，所述吊杆(3)表面设置有防滑层(31)。当需要运输集装袋时，将叉车的货叉与底座连接，用叉车操作吊杆吊起集装袋，设置的防滑层能够保证集装袋不会从吊杆上滑落，使得整个运输工作只需一人即可完成，省时省力。

Description

饲料集装袋运输装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体地涉及一种饲料集装袋运输装置。

背景技术

目前，饲料成品料在加工完之后，通常会需要吊装、搬运到库房进行保存。传统方式是将成品料经人工分装成可人工搬运的小包装，然后通过车辆将其运输至库房，再将其人工卸下。因此，采用传统方式进行吊装、搬运不仅人力成本高而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种饲料集装袋运输装置，无需人工搬运，能够吊起成吨的集装袋并运输至存放位置，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种饲料集装袋运输装置，包括用于与叉车的货叉连接的底座；支架，所述支架底部设置在所述底座；以及柱状的吊杆，所述吊杆设置在所述支架顶部，所述吊杆表面设置有防滑层。

优选地，所述吊杆为圆柱体，所述圆柱体的一端与所述支架连接，所述圆柱体的另一端构造成锥部。

优选地，所述吊杆的轴线与所述底座的底面平行。

优选地，所述底座包括方形管，所述方形管包括用于容纳叉车的货叉的容纳腔，所述容纳腔的一端为方形的管口。

优选地，所述支架包括立柱，所述立柱的底端设置在所述底座上，所述立柱的上部与所述吊杆连接。

优选地，所述立柱设置有多根，多根所述立柱沿所述吊杆的延伸方向间隔地设置在所述底座上，所述吊杆穿过并与每根所述立柱的上部连接。

优选地，所述吊杆可拆卸地设在立柱上，所述支架包括拉杆，所述拉杆的一端与所述吊杆的邻近所述底座的端部连接，所述拉杆的另一端与所述底座连接，所述拉杆与所述立柱呈锐角设置。

优选地，所述拉杆与所述立柱的夹角设置为30°～50°。

优选地，所述底座包括第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆，所述方形管设置有两根，所述第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆相互平行且间隔地设置在两根所述方形管之间，所述立柱设置有两根，两根所述立柱分别设置在第一连接杆与第二连接杆上，所述拉杆设置在所述第三连接杆上。

通过上述技术方案，当需要运输集装袋时，将叉车的货叉与底座连接，用叉车操作吊杆吊起集装袋，设置的防滑层能够保证集装袋不会从吊杆上滑落，使得整个运输工作只需一人即可完成，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的饲料集装袋运输装置的优选实施方式的侧视图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明

1-支架，11-立柱，12-拉杆，2-底座，21-第一连接杆，22-第二连接杆， 23-第三连接杆，3-吊杆，31-防滑层，32-锥部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的一种饲料集装袋运输装置，包括用于与叉车的货叉连接的底座2；支架1，支架1底部设置在底座2；以及柱状的吊杆3，吊杆3设置在支架1顶部，吊杆3表面设置有防滑层31。当需要运输集装袋时，将叉车的货叉与底座2连接，用叉车操作吊杆3吊起集装袋，吊杆3上设置的防滑层31能够保证集装袋不会从吊杆3上滑落，使得整个运输工作只需一人即可完成，省时省力。

应当理解的是，吊杆3可以是圆柱体、锥形体、棱柱体等，在本实用新型的优选实施方式中，为了增加吊杆3与集装袋的接触面积，优选地，吊杆 3为圆柱体，圆柱体的一端与支架1连接，同时，为了更容易地穿入集装袋的提手中，圆柱体的另一端构造成锥部32。

为了防止集装袋从吊杆3上滑落，吊杆3的轴线与底座2的底面至少是平行的，也可以设置为稍向上倾斜的，但是如果要使吊起的集装袋稳定，优选地，吊杆3的轴线与底座2的底面平行，这样当叉车行驶在水平路面时，吊杆3上的集装袋不会滑落。

底座2可以以方形管、圆柱形管、锥形管等形式与叉车连接，只要能够插入货叉即可，优选地，底座2包括方形管，方形管包括用于容纳叉车的货叉的容纳腔，容纳腔的一端为方形的管口。采用方形管与货叉进行连接，由于货叉与方形管的接触为面接触，所以连接稳定性更好。

在能够稳定支撑吊杆3的前提下，为了尽量节省耗材，优选地，支架1 包括立柱11，立柱11的底端设置在底座2上，立柱11的上部与吊杆3连接。

当吊杆3的长度较长时，为了保持吊杆3水平状态的稳定性，优选地，立柱11设置有多根，多根立柱11沿吊杆3的延伸方向间隔地设置在底座2 上，吊杆3穿过并与每根立柱11的上部连接。这样，吊杆3上有多个点被多根立柱11所支撑，增强了稳定性。

而在某些较小的工作场所，较长的吊杆3不利于开展工作，这时可能需要将吊杆3的长度进行更换，在本实用新型的优选实施方式中，优选地，吊杆3可拆卸地设在立柱11上，支架1包括拉杆12，拉杆12的一端与吊杆3 的邻近底座2的端部连接，拉杆12的另一端与底座2连接，拉杆12与立柱 11呈锐角设置，即拉杆12与立柱11之间的夹角为锐角。当需要更换吊杆3 时，可将吊杆3与拉杆12分离，然后从立柱11上部抽出，换上合适长度的吊杆3，再将拉杆12与新换上的吊杆3连接以完成固定。

根据力学原理可知，当拉杆12与吊杆3之间的夹角为平角时，拉杆12 对于吊杆3的横向作用力最大，其次是拉杆12与吊杆3之间呈钝角的状态，但是结合实际使用情况，若使拉杆12与吊杆3之间为平角设置，所需的空间较大，而在有限的空间内无法满足，因此本实用新型的优选实施方式中选用拉杆12与吊杆3之间呈钝角的状态，即拉杆12与立柱11的夹角设置为 30°～50°。

如图2所示，为了便于设置立杆11以及拉杆12，优选地，底座2包括第一连接杆21、第二连接杆22以及第三连接杆23，方形管设置有两根，应当理解的是，第一连接杆21、第二连接杆22以及第三连接杆23只要分别连接两根方管即可，本实用新型的优选实施方式中，为了使得底座2更加节省耗材，优选地，第一连接杆21、第二连接杆22以及第三连接杆23相互平行且间隔地设置在两根方形管之间，立柱11设置有两根，两根立柱11分别设置在第一连接杆21与第二连接杆22上，拉杆12设置在第三连接杆23上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种饲料集装袋运输装置，其特征在于，包括用于与叉车的货叉连接的底座(2)；支架(1)，所述支架(1)底部设置在所述底座(2)；以及柱状的吊杆(3)，所述吊杆(3)设置在所述支架(1)顶部，所述吊杆(3)表面设置有防滑层(31)。

2.根据权利要求1所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述吊杆(3)为圆柱体，所述圆柱体的一端与所述支架(1)连接，所述圆柱体的另一端构造成锥部(32)。

3.根据权利要求1所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述吊杆(3)的轴线与所述底座(2)的底面平行。

4.根据权利要求1所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述底座(2)包括方形管，所述方形管包括用于容纳叉车的货叉的容纳腔，所述容纳腔的一端为方形的管口。

5.根据权利要求4所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述支架(1)包括立柱(11)，所述立柱(11)的底端设置在所述底座(2)上，所述立柱(11)的上部与所述吊杆(3)连接。

6.根据权利要求5所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述立柱(11)设置有多根，多根所述立柱(11)沿所述吊杆(3)的延伸方向间隔地设置在所述底座(2)上，所述吊杆(3)穿过并与每根所述立柱(11)的上部连接。

7.根据权利要求6所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述吊杆(3)可拆卸地设在立柱(11)上，所述支架(1)包括拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端与所述吊杆(3)的邻近所述底座(2)的端部连接，所述拉杆(12)的另一端与所述底座(2)连接，所述拉杆(12)与所述立柱(11)呈锐角设置。

8.根据权利要求7所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述拉杆(12)与所述立柱(11)的夹角设置为30°～50°。

9.根据权利要求7所述的饲料集装袋运输装置，其特征在于，所述底座(2)包括第一连接杆(21)、第二连接杆(22)以及第三连接杆(23)，所述方形管设置有两根，所述第一连接杆(21)、第二连接杆(22)以及第三连接杆(23)相互平行且间隔地设置在两根所述方形管之间，所述立柱(11)设置有两根，两根所述立柱(11)分别设置在第一连接杆(21)与第二连接杆(22)上，所述拉杆(12)设置在所述第三连接杆(23)上。