CN208471037U - 一种柔性pcb板的自动接板叠放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，包括输送带、输送带驱动电机和放置板，所述输送带驱动电机安装在输送带的一侧并为输送带提供动力，所述放置板放置在输送带的输出端底部，所述放置板的侧壁上安装有竖直设置的挡板，所述放置板上滑动连接有推板，所述推板连接有推料机构。本实用新型通过设置放置板，并在放置板的一侧设置一个直角的挡板，使得柔性PCB板落入放置板上后，在推板的推力下实现柔性PCB板与挡板的对齐；本实用新型通过减速电机、滚珠螺母与丝杆的配合使用，可实现推板的缓慢运动，相比传统的气缸推动机构，电机的驱动更加精准。

Description

一种柔性PCB板的自动接板叠放设备

技术领域

本实用新型涉及柔性PCB板加工技术领域，尤其涉及一种柔性PCB板的自动接板叠放设备。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

现有技术中柔性PCB板通常采用人工对齐的方式，但人工对齐的方式具有不确定性，比较看重操作人员的手法和技巧，导致有时候容易造成柔性PCB板损坏，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中柔性PCB板通常采用人工对齐的方式，有时候容易造成柔性PCB板损坏的问题，而提出的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，包括输送带、输送带驱动电机和放置板，所述输送带驱动电机安装在输送带的一侧并为输送带提供动力，所述放置板放置在输送带的输出端底部，所述放置板的侧壁上安装有竖直设置的挡板，所述放置板上滑动连接有推板，所述推板连接有推料机构。

优选地，所述挡板采用L型结构。

优选地，所述推料机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮、滚珠螺母和丝杆；

所述减速电机安装在挡板上，所述减速电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的中部与滚珠螺母过盈配合，所述滚珠螺母转动连接在挡板的延伸部分，所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆与推板固定连接。

优选地，所述丝杆远离推板的一端端口固定连接有限位块，所述限位块的外径大于滚珠螺母的内径。

优选地，所述滚珠螺母通过深沟球轴承转动连接在挡板的延伸部分。

优选地，所述放置板的顶端开设有多个相互平行的滑槽，所述推板的底端一体成型的有配合滑槽使用的滑块。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置放置板，并在放置板的一侧设置一个直角的挡板，使得柔性PCB板落入放置板上后，在推板的推力下实现柔性PCB板与挡板的对齐。

2、本实用新型通过减速电机、滚珠螺母与丝杆的配合使用，可实现推板的缓慢运动，相比传统的气缸推动机构，电机的驱动更加精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备的推料机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中线A-A截取的剖视图。

图中：1输送带、2输送带驱动电机、3挡板、4放置板、5推料机构、51减速电机、52联轴器、53蜗轮、54蜗杆、55滚珠螺母、56丝杆、57限位块、6推板、7滑槽、8滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，包括输送带1、输送带驱动电机2和放置板4，所述输送带驱动电机2安装在输送带1的一侧并为输送带1提供动力，输送带1和输送带驱动电机2的连接方式及工作远离均为成熟的现有技术，此处不再赘述，放置板4放置在输送带1的输出端底部，放置板4的侧壁上安装有竖直设置的挡板3，放置板4上滑动连接有推板6，推板6连接有推料机构5。

进一步地，推料机构包括减速电机51、蜗杆54、蜗轮53、滚珠螺母55和丝杆56；

更具地体，参照图2，减速电机51安装在挡板3上，减速电机51的输出轴与蜗杆54固定连接，蜗杆54与蜗轮53啮合，蜗轮53的中部与滚珠螺母55过盈配合，滚珠螺母55转动连接在挡板3的延伸部分，滚珠螺母55与丝杆56螺纹连接，丝杆56与推板6固定连接，蜗轮53及蜗杆54的作用在于将减速电机51的输出方向垂直90°并传递给滚珠螺母55，滚珠螺母55及丝杆56的作用在于通过，轴向运动带动推板6推动柔性PCB板与挡板3的配合进行对齐。

进一步地，丝杆56远离推板6的一端端口固定连接有限位块57，限位块57的外径大于滚珠螺母55的内径，限位块57的作用在于防止丝杆56过度运动，导致穿过滚珠螺母55掉落。

进一步地，放置板4的顶端开设有多个相互平行的滑槽7，推板6的底端一体成型的有配合滑槽7使用的滑块8，由于放置板4与推板6的底端具备一定的间隙，导致下部的PCB板无法在推板6的推力下对齐，因此滑槽7及滑块8的设置，可有效的通过滑块8覆盖此间隙并进而带动最底部的柔性PCB板运动。

更优选地，滚珠螺母55通过深沟球轴承转动连接在挡板3的延伸部分，深沟球轴承的作用在于支撑和固定，从而使滚珠螺母55只能实现转动。

更优选地，挡板3采用L型结构，L型结构的挡板3可同时对齐PCB板的两个侧面，其中L型挡板3的夹角可根据柔性PCB板进行定制，其中以直角为佳、适应大部分柔性PCB板。

更优选地，减速电机51的输出轴通过联轴器52与蜗杆54固定连接，也可通过焊接的方式，但不便于维护。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型使用时开启输送带驱动电机2，输送带驱动电机2驱动输送带1内的滚筒运作并使输送带1开设运作，此为现有技术此处不再赘述。

随后柔性PCB通过输送带1运送，并掉落至放置板4上，此时落在放置板4上的柔性PCB板摆放杂乱，此时开启减速电机51，减速电机51带动与其输出轴固定连接的蜗杆54转动，蜗杆54转动后进而带动与之啮合的蜗轮53转动，蜗轮53带动滚珠螺母55原地转动，滚珠螺母55带动丝杆56轴向直线运动，最终使得推板在丝杆56的驱动下，向放置板4一侧运动，由于放置板4的侧壁上具有挡板3，因此推板6带动柔性PCB板与挡板3的两侧面对齐，完成柔性PCB板的对齐。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，包括输送带(1)、输送带驱动电机(2)和放置板(4)，其特征在于，所述输送带驱动电机(2)安装在输送带(1)的一侧并为输送带(1)提供动力，所述放置板(4)放置在输送带(1)的输出端底部，所述放置板(4)的侧壁上安装有竖直设置的挡板(3)，所述放置板(4)上滑动连接有推板(6)，所述推板(6)连接有推料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，其特征在于，所述挡板(3)采用L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，其特征在于，所述推料机构包括减速电机(51)、蜗杆(54)、蜗轮(53)、滚珠螺母(55)和丝杆(56)；

所述减速电机(51)安装在挡板(3)上，所述减速电机(51)的输出轴与蜗杆(54)固定连接，所述蜗杆(54)与蜗轮(53)啮合，所述蜗轮(53)的中部与滚珠螺母(55)过盈配合，所述滚珠螺母(55)转动连接在挡板(3)的延伸部分，所述滚珠螺母(55)与丝杆(56)螺纹连接，所述丝杆(56)与推板(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，其特征在于，所述丝杆(56)远离推板(6)的一端端口固定连接有限位块(57)，所述限位块(57)的外径大于滚珠螺母(55)的内径。

5.根据权利要求3所述的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，其特征在于，所述滚珠螺母(55)通过深沟球轴承转动连接在挡板(3)的延伸部分。

6.根据权利要求1所述的一种柔性PCB板的自动接板叠放设备，其特征在于，所述放置板(4)的顶端开设有多个相互平行的滑槽(7)，所述推板(6)的底端一体成型的有配合滑槽(7)使用的滑块(8)。