CN208470219U - 一种上袋打包机用上袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上袋打包机用上袋装置及打包方法。包括缓存皮带（1），缓存皮带（1）的出料端设有周转机构（3），周转机构（3）的两侧分别设有推袋机构（2）和存袋机构（4），推袋机构（2）与缓存皮带（1）同侧；所述的周转机构（3）包括周转导轨（31），周转导轨（31）的长度方向与缓存皮带（1）的输送方向垂直，周转导轨（31）上滑动连接有周转小车（32）；所述的存袋机构（4），是能够沿周转导轨（31）长度方向滑动的存袋机构（4），存袋机构（4）包括袋仓底板（41），袋仓底板（41）上沿周转导轨（31）长度方向并排设有第一袋仓（42）和第二袋仓（43）。本实用新型具有降低劳动强度的特点。

Description

一种上袋打包机用上袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟分拣领域用的存袋装置，特别是一种上袋打包机用上袋装置。

背景技术

目前在卷烟生产领域，对一个有异形烟订单的卷烟进行装袋打包的操作时，主要是通过人工进行，这种操作有效率低下，工人劳动强度大，增加人工成本等缺点，不利于企业提高生产效率和降低生产成本。为了解决上述问题，专利201510610497.3公开了一种异形条烟自动上袋打包装置，有效提高了生产效率。但在使用中发现该装置需要人工频繁的补充打包袋到第一袋仓/第二袋仓中，在很大程度上增大劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种上袋打包机用上袋装置。本实用新型具有降低劳动强度的特点。

本实用新型的技术方案：一种上袋打包机用上袋装置，包括缓存皮带，缓存皮带的出料端设有周转机构，周转机构的一侧设有推袋机构，周转机构的另一侧设有存袋机构，推袋机构与缓存皮带同侧；所述的周转机构包括周转导轨，周转导轨的长度方向与缓存皮带的输送方向垂直，周转导轨上滑动连接有周转小车；所述的存袋机构，是能够沿周转导轨长度方向滑动的存袋机构，存袋机构包括袋仓底板，袋仓底板上沿周转导轨长度方向并排设有第一袋仓和第二袋仓。

前述的上袋打包机用上袋装置中，所述的袋仓底板下表面设有切换导轨，切换导轨经滚轮与底座滑动连接，底座上设有切换气缸，切换气缸还与袋仓底板连接。

前述的上袋打包机用上袋装置中，所述的推袋机构包括支承座，支承座上设有推送气缸，推送气缸端部设有推板。

前述的上袋打包机用上袋装置中，所述的支承座上还设有导向套，导向套与导向柱滑动连接，导向柱的一端与推板连接。

与现有技术相比，本实用新型在缓存皮带的出料端设有周转机构，在周转机构的两侧分别设有推袋机构和存袋机构，推袋机构与缓存皮带同侧；周转机构包括周转导轨，周转导轨的长度方向与缓存皮带的输送方向垂直，周转导轨上滑动连接有周转小车；存袋机构能够沿周转导轨长度方向滑动；存袋机构包括袋仓底板，袋仓底板上沿周转导轨长度方向并排设有第一袋仓和第二袋仓；当第一袋仓/第二袋仓中打包袋被上袋打包装置的取袋机构取空时，袋仓底板横移，使第二袋仓/第一袋仓横移至取袋位，由取袋机构继续抓取上袋，同时周转小车将缓存皮带上放置的打包袋补充到第一袋仓/第二袋仓中，如此连续循环；通过该结构，周转小车能够及时地将空置的第一袋仓/第二袋仓使用来自于缓存皮带的打包袋补满，进而避免了人工频繁地搬动打包袋，有效地降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是存袋机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-缓存皮带，2-推袋机构，21-支承座，22-推送气缸，23-推板，24-导向套，25-导向柱，3-周转机构，31-周转导轨，32-周转小车， 4-存袋机构，41-袋仓底板，42-第一袋仓，43-第二袋仓，44-切换导轨，45-滚轮，46-底座，47-切换气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种上袋打包机用上袋装置，构成如图1和2所示，包括缓存皮带1，缓存皮带1的出料端设有周转机构3，周转机构3的两侧分别设有推袋机构2和存袋机构4，推袋机构2与缓存皮带1同侧；所述的周转机构3包括周转导轨31，周转导轨31的长度方向与缓存皮带1的输送方向垂直，周转导轨31上滑动连接有周转小车32；所述的存袋机构4，是能够沿周转导轨31长度方向滑动的存袋机构4，存袋机构4包括袋仓底板41，袋仓底板41上沿周转导轨31长度方向并排设有第一袋仓42和第二袋仓43。现以图1中第一、二袋仓所处位置描述本实用新型工作过程，上袋打包装置的取袋机构(图中未示出)在图示的取袋位抓取第一袋仓42中的打包袋，同时周转小车32横移至缓存皮带1的出料端接收由缓存皮带1运来的打包袋，之后周转小车32横移与二仓补袋位对齐，推袋机构2将周转小车32中的打包袋推入第二袋仓43中补满；第一袋仓42中的打包袋被取完后，袋仓底板41横移将第二袋仓43移至取袋位，同时将第一袋仓42移至一仓补袋位，此时取袋机构抓取第二袋仓43中的打包袋，同时周转小车32再次接收由缓存皮带1运来的打包袋，接收后横移并与一仓补袋位对齐，推袋机构2再将周转小车32中的打包袋推入第一袋仓42中补满；如此循环实现，连续地补仓和取袋。

前述的袋仓底板41下表面设有切换导轨44，切换导轨44经滚轮45与底座46滑动连接，底座46上设有切换气缸47，切换气缸47还与袋仓底板41连接。存袋机构4的横移是经切换气缸47推送袋仓底板41在切换导轨44上完成的。

前述的推袋机构2包括支承座21，支承座21上设有推送气缸22，推送气缸22端部设有推板23。推袋机构2的推送动作是推送气缸22推动推板23运动完成的。

前述的支承座21上还设有导向套24，导向套24与导向柱25滑动连接，导向柱25的一端与推板23连接。该结构使得推袋机构2的结构更加稳定。

Claims (4)

1.一种上袋打包机用上袋装置，其特征在于：包括缓存皮带（1），缓存皮带（1）的出料端设有周转机构（3），周转机构（3）的两侧分别设有推袋机构（2）和存袋机构（4），推袋机构（2）与缓存皮带（1）同侧；所述的周转机构（3）包括周转导轨（31），周转导轨（31）的长度方向与缓存皮带（1）的输送方向垂直，周转导轨（31）上滑动连接有周转小车（32）；所述的存袋机构（4），是能够沿周转导轨（31）长度方向滑动的存袋机构（4），存袋机构（4）包括袋仓底板（41），袋仓底板（41）上沿周转导轨（31）长度方向并排设有第一袋仓（42）和第二袋仓（43）。

2.根据权利要求1所述的上袋打包机用上袋装置，其特征在于：所述的袋仓底板（41）下表面设有切换导轨（44），切换导轨（44）经滚轮（45）与底座（46）滑动连接，底座（46）上设有切换气缸（47），切换气缸（47）还与袋仓底板（41）连接。

3.根据权利要求1所述的上袋打包机用上袋装置，其特征在于：所述的推袋机构（2）包括支承座（21），支承座（21）上设有推送气缸（22），推送气缸（22）端部设有推板（23）。

4.根据权利要求3所述的上袋打包机用上袋装置，其特征在于：所述的支承座（21）上还设有导向套（24），导向套（24）与导向柱（25）滑动连接，导向柱（25）的一端与推板（23）连接。