CN208469155U - 一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，涉及特快专递信封糊盒机；其技术方案的要点是：包括机架，机架上设置有限位板、传送带和定型板；传送带的两端分别为进料口和出料口，限位板位于传送带的出料口；定型板的一端位于限位板上方，另一端位于传送带上方，且定型板底部与限位板上表面的垂直距离小于限位板底部与传送带上表面的垂直距离；定型板的下表面转动连接有多个用于与纸板滚动配合的滚珠；本实用新型通过在定型板下表面转动连接滚珠，将纸板与定型板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少定型杆对纸板的损伤的优点。

Description

一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置

技术领域

本实用新型涉及特快专递信封糊盒机，特别涉及一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置。

背景技术

特快专递信封糊盒机是一种将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并糊口装置。在特快专递信封糊盒机使用过程中，由于纸板的硬度相对较大，需要将折叠好的纸板进行定型，以进一步固定纸板的形状。

如图5所示，现有的定型装置包括机架1，机架1上设置有限位板11、传送带12和定型杆10。传送带12的两端分别为进料口121和出料口122，且传送带12沿着进料口121向出料口122的方向运动，限位板11位于传送带12的出料口122。定型杆10的一端位于限位板11上方，另一端位于传送带12上方，且定型杆10底部与限位板11上表面的垂直距离小于限位板11底部与传送带12上表面的垂直距离；定型杆10上位于限位板11上方的一端向上弯曲形成有缓冲段3。折叠好的纸板在特快专递信封糊盒机中的输送装置的作用下运动到限位板11上方，随着纸板的运动纸板上表面受到定型杆10的挤压而被定型。

现有技术的不足之处在于，定型杆对纸板的定型是在纸板运动过程中进行的，所以定型主要是靠定型杆和限位板对纸板的挤压，以及定型杆对纸板的摩擦力，而摩擦力会导致纸板上表面产生划痕，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，通过在定型板下表面转动连接滚珠，将纸板与定型板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少定型杆对纸板的损伤的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，包括机架，所述机架上设置有限位板、传送带和定型板；传送带的两端分别为进料口和出料口，所述限位板位于传送带的出料口；所述定型板的一端位于限位板上方，另一端位于传送带上方，且定型板底部与限位板上表面的垂直距离小于限位板底部与传送带上表面的垂直距离；所述定型板的下表面转动连接有多个用于与纸板滚动配合的滚珠。

采用上述技术方案，将纸板与定型板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少定型杆对纸板的损伤的优点。同时滚珠的设置能够加快纸板的传递，提高了工作效率。

进一步优选为：所述定型板的下表面开设有安装槽，所述滚珠转动连接于所述安装槽的槽底，且所述滚珠的底部延伸至安装槽的外部。

采用上述技术方案，缩短滚珠底部与定型板底部之间的距离，减少纸板被阻挡在滚珠侧边的情况。其次，安装槽能够对滚珠进行保护，从而延长滚珠的使用寿命。

进一步优选为：所述滚珠在安装槽内设置有多个，多个所述滚珠沿传送带的运动方向布置并形成珠列；所述珠列相互平行设置有多排，每两排相邻的珠列中的滚珠均交错设置。

采用上述技术方案，进一步减小摩擦力，加快纸张的运动，同时减少对纸张的损伤。

进一步优选为：所述定型板上位于限位板上方的一端设置有缓冲段，所述缓冲段自定型板上向远离定型板的方向倾斜向上设置，并在缓冲段与定型板之间形成弧形段，所述弧形段朝向限位板凸起设置。

采用上述技术方案，使得弧形段的长度更长，减少纸张被阻挡在缓冲段上的情况出现，提高工作效率。并且，弧形段作为一个过渡的结构，能够引导纸张进入到限位板和定型板之间。

进一步优选为：所述弧形段上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动辊；所述转动辊的缘部与凹槽的内壁间隙配合。

采用上述技术方案，当纸张从缓冲段处进入时，转动辊与纸张滚动配合，减小了纸张进入时的阻力，提高了工作效率。

进一步优选为：所述机架上增设有连接杆，所述连接杆垂直于所述传送带的运动方向设置；所述连接杆上套设有固定板，所述固定板沿所述连接杆的长度方向互动配合；所述定型板通过固定板固定于所述机架上；所述固定板与所述连接杆之间设有用于锁定移动后固定板位置的锁定组件。

采用上述技术方案，调节定型板在限位板上方的位置，适应不同尺寸的纸板的定型，扩大了定型装置的适用范围。

进一步优选为：所述固定板上设置有T形滑块，所述连接杆的侧壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述T形滑块与滑槽滑动配合。

采用上述技术方案，提高了固定板在连接杆上滑动过程中的稳定性。

进一步优选为：所述锁定组件包括固定于所述连接杆上的齿条以及与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮转动连接于所述固定板上；所述固定板上转动连接有用于锁定转动后齿轮位置的固定爪。

采用上述技术方案，移动固定块到合适位置后，转动固定爪固定齿轮的位置，使得固定板的位置被固定

进一步优选为：所述固定板平行于所述限位板设置，且所述固定板上连接有调节板；所述调节板在固定板上沿竖向滑动配合；所述调节板的一端固定于所述定型板上；所述调节板与所述固定板之间设有用于锁定移动后调节板位置的固定组件。

采用上述技术方案，移动调节板，从而改变定型板距离限位板上表面的距离，从而适应不同厚度的纸板的定型，进一步扩大了定型装置的适用范围。

进一步优选为：所述固定组件包括贯通开设于所述调节板上的腰形槽，所述腰形槽内穿设有固定螺栓；所述固定螺栓与所述固定板螺纹配合；当调节板的位置锁定时，固定螺栓的螺栓头抵紧于调节板上远离固定板的一侧。

采用上述技术方案，拧松固定螺栓，移动调节板到合适的位置，再拧紧固定螺栓将调节板进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在定型板底部设置滚珠，将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，达到了减少定型板对纸板的损伤的效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是定型板的整体结构示意图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是图2的B-B剖面图；

图5是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、机架；11、限位板；12、传送带；121、进料口；122、出料口；2、定型板；21、安装槽；211、滚珠；3、缓冲段；4、弧形段；41、凹槽；411、转动辊；5、连接杆；6、固定板；61、槽口；62、固定爪；7、调节板；8、锁定组件；81、齿条；82、齿轮；9、固定组件；91、腰形槽；92、固定螺栓；10、定型杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，如图1所示，包括机架1，机架1上表面依次设置有相互平行的限位板11和传送带12，限位板11的高度大于传送带12的高度。传送带12的两端分别为进料口121和出料口122，传送带12自进料口121向出料口122的方向运动，且限位板11靠近进料口121设置。

如图2所示，限位板11和传送带12的连接处的上方设置有定型板2，定型板2上位于限位板11上方的一端设有倾斜向上设置的缓冲段3，缓冲段3与定型板2之间的夹角为钝角设置，且缓冲段3与定型板2之间形成有弧形段4。

结合图2和图3，为了减小纸板进入定型板2底部时受到的阻力，弧形段4上开设有凹槽41，凹槽41内转动连接有转动辊411，转动辊411延伸至凹槽41外部设置。为了减小纸板在限位板11和定型板2之间运动时的阻力，定型板2底部开设有安装槽21，安装槽21的槽底转动连接有滚珠211。滚珠211的底部延伸至安装槽21的外部，且滚珠211位于安装槽21外部的体积小于滚珠211位于安装槽21内部的体积。滚珠211沿着定型板2的长度方向布置并形成珠列，珠列沿着定型板2的宽度方向等间距且平行布置有多排，每相邻两排珠列中滚珠211相互交错设置。

结合图2和图4，为了扩大定型装置的适用范围，定型板2通过连接杆5连接于机架1上。连接杆5水平设置，且垂直于传送带12的运动方向。连接杆5的外部套设有固定板6，固定板6上固定有T形滑块，连接杆5上沿其长度方向开设有滑槽，T形滑块沿滑槽滑动配合。

结合图2和图4，连接杆5和固定板6之间设置有锁定组件8，锁定组件8包括沿连接杆5布置的齿条81和啮合于齿条81上的齿轮82。齿轮82转动连接于固定板6上的槽口61内，且一部分齿轮82位于槽口61外部，固定板6上对应位于槽口61外部的齿轮82的位置转动连接有固定爪62，固定爪62的端部为弹性设置且与齿轮82的齿间凹槽过盈配合，用于锁定齿轮82的位置。

结合图2和图4，固定板6通过调节板7连接于定型板2的上表面，调节板7沿着竖直方向与固定板6滑动配合。调节板7与固定板6之间设置有固定组件9，固定组件9包括开设于调节板7上的腰形槽91和穿设于腰形槽91上的固定螺栓92，固定螺栓92与固定板6螺纹配合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有限位板(11)、传送带(12)和定型板(2)；传送带(12)的两端分别为进料口(121)和出料口(122)，所述限位板(11)位于传送带(12)的出料口(122)；所述定型板(2)的一端位于限位板(11)上方，另一端位于传送带(12)上方，且定型板(2)底部与限位板(11)上表面的垂直距离小于限位板(11)底部与传送带(12)上表面的垂直距离；其特征在于，所述定型板(2)的下表面转动连接有多个用于与纸板滚动配合的滚珠(211)。

2.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述定型板(2)的下表面开设有安装槽(21)，所述滚珠(211)转动连接于所述安装槽(21)的槽底，且所述滚珠(211)的底部延伸至安装槽(21)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述滚珠(211)在安装槽(21)内设置有多个，多个所述滚珠(211)沿传送带(12)的运动方向布置并形成珠列；所述珠列相互平行设置有多排，每两排相邻的珠列中的滚珠(211)均交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述定型板(2)上位于限位板(11)上方的一端设置有缓冲段(3)，所述缓冲段(3)自定型板(2)上向远离定型板(2)的方向倾斜向上设置，并在缓冲段(3)与定型板(2)之间形成弧形段(4)，所述弧形段(4)朝向限位板(11)凸起设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述弧形段(4)上开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内转动连接有转动辊(411)；所述转动辊(411)的缘部与凹槽(41)的内壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述机架(1)上增设有连接杆(5)，所述连接杆(5)垂直于所述传送带(12)的运动方向设置；所述连接杆(5)上套设有固定板(6)，所述固定板(6)沿所述连接杆(5)的长度方向互动配合；所述定型板(2)通过固定板(6)固定于所述机架(1)上；所述固定板(6)与所述连接杆(5)之间设有用于锁定移动后固定板(6)位置的锁定组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述固定板(6)上设置有T形滑块，所述连接杆(5)的侧壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述T形滑块与滑槽滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述锁定组件(8)包括固定于所述连接杆(5)上的齿条(81)以及与所述齿条(81)啮合的齿轮(82)，所述齿轮(82)转动连接于所述固定板(6)上；所述固定板(6)上转动连接有用于锁定转动后齿轮(82)位置的固定爪(62)。

9.根据权利要求8所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述固定板(6)平行于所述限位板(11)设置，且所述固定板(6)上连接有调节板(7)；所述调节板(7)在固定板(6)上沿竖向滑动配合；所述调节板(7)的一端固定于所述定型板(2)上；所述调节板(7)与所述固定板(6)之间设有用于锁定移动后调节板(7)位置的固定组件(9)。

10.根据权利要求9所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型装置，其特征在于，所述固定组件(9)包括贯通开设于所述调节板(7)上的腰形槽(91)，所述腰形槽(91)内穿设有固定螺栓(92)；所述固定螺栓(92)与所述固定板(6)螺纹配合；当调节板(7)的位置锁定时，固定螺栓(92)的螺栓头抵紧于调节板(7)上远离固定板(6)的一侧。